设备检维修管理在焦化厂的实际应用

改广建

（中国宝武武钢集团鄂城钢铁有限责任公司，湖北鄂州 436000）

在设备的全寿命周期中，设备检维修管理尤其重要，在设备的一生中，维护检修活动占据了相当一部分的比例，而设备的检维修管理也是众多企业设备管理活动中不可或缺的一环。检维修活动的质量影响设备寿命，更影响企业生产经营指标和人和物的安全管理，是综合了多种管理于一身的设备作业活动，本文就化工行业焦化厂设备检维修管理进行详细说明，以过程管理和闭环管理为基础，针对不同的设备特点，采取不同的管理措施，以实现检维修作业活动的合理化、规范化。

1 设备检维修的定义与分类

设备检维修是指为保持、恢复及提升设备技术状态进行的技术活动，其中包括设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理及提升设备技术状态进行的技术活动；设备检维修的分类，以鄂钢焦化公司为例，在检维修过程中，根据分类性质进行管理，主要分为日修、定修、年修、抢修。

1.1 日修

凡不影响主作业线生产，根据需要安排停机修理的辅助作业线计划检修称为日修。

1.2 定修

凡必须在主作业线停机（停产）条件下或对主作业线生产有重大影响的设备停机条件下，按定修模型进行的计划检修称为定修。

1.3 年修

定修计划时间与投入的检修人力不能满足设备修理项目的检修工作量，需集中较长修理时间（连续停产若干天），并且间隔周期设定较长（周期在一年或一年以上），这种定期系统性组织的定期检修称为年修。

1.4 抢修

指设备设施发生突发事故（或故障）时，对公司生产物流平衡及安全造成威胁，而急需进行恢复性处理的检修。

2 焦化厂常见检维修作业活动及风险隐患

以湖北鄂钢焦化厂为例，设备检维修作业环境包含着高温、高压、煤焦粉尘、高焦炉煤气，危化品等特点，检维修作业常常伴随着各种作业风险，如有毒有害作业、密闭空间、高空作业、易燃易爆设备作业，吊装作业（危险作业应根据风险度进行分级），因此管理更显得尤为重要。在鄂钢焦化2019年至今的所有生产线的检维修活动中，各种危险作业占比以及常见问题见图1和表1。

图1 2019年至今设备检维修各类危险作业活动占比

表1 焦化厂一般的检维修活动中常见的问题

3 检维修管理在焦化厂的应用

通过上面的数据可以看出，检维修活动中各种不安全行为都离不开人的不安全行为、物的不安全状态及不规范的管理流程，其中规范的管理更为重要。所有的管理活动应该以预防为主，在检维修作业活动前消除不安全因素，以达到检维修活动的保质保量、安全受控。下面以我厂检维修管理在日常作业活动中的应用进行介绍说明。

1）明确检维修工作内容：明确具体工作量、有效作业时间、作业标准、参数提交检维修计划，交底活动等。

2）组织机构的确定：编制组织机构，明确主次要负责人，专职安全员等，主要人员联络方式，检维修看板（主要以定修、年修以及外委检修项目为主）。

3）方案的确定：由检维修作业主体单位编制施工技术方案、安全方案、环保方案，明确施工进度，主控项目，技术要点及标准，由管理主体单位（甲方）对各方案进行论证或按权限层级落实审批。

4）作业人员的确定：首先明确工种需求，每个工种的人数，施工方提供入场人员清单，对年龄、身体状况、特种操作证等信息进行核实认证。

5）工器具的确定：对检维修所用工器具的种类、数量、完好性进行实质性确认清点，对检维修过程中用到的转运车辆、吊车等进行确认。

6）物料确定：对检维修所用的备材物料进行准备、试车，并进行尺寸核实、配件核实，加油等准备工作，转运至现场定置摆放、备用。

7）检维修挂牌：设备停机、停电后，悬挂检修牌、停电牌，明确负责人和联系电话，专人负责挂牌、摘牌，可防止误操作或不知情的情况下操作导致安全事故。

8）检维修过程管理：过程管理尤为重要，检修过程中人的不安全行为、物的不安全因素的管控，检维修活动是否按严格照技术方案执行，检修质量是否达标等，需要进行过程管控。

9）摘牌试车：由专人摘牌、送电，试车观察运行情况，并且在投运后，8～72h进行跟踪观察（根据设备性质设定运行观察时间）。

10）完工验收评价：检维修作业完工后，应办理完工验收手续，一般至少由点检技术人员、车间工段管理人员，厂级技术人员进行2～3级的验证签字，确定设备检维修达到预期目标，真实有效，同时对施工方进行评价，作为后期检维修作业的准入依据。

4 结语

设备检维修是涉及到人员、设备、安全、环保、质量、生产等多种因素在一起的复杂作业活动，在日常设备检维修活动中，并没有一成不变的管理模式，更不是某一个人的责任，是所有参与检维修活动人员的全体责任，设备检维修管理需要根据实际情况不断修正完善，以达到检维修作业的最终目标，即检维修进度按期完成、质量合格、安全环保受控，以进一步实现企业设备管理与生产活动的双丰收。