蒸压加气混凝土砌块构造柱与过梁的创新应用研究

刘 崇，吴 骞

（上海建工五建集团有限公司，上海 200063）

蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌体）通过采用薄层砌筑施工工艺可以实现高精度的砌体填充墙体，其表面平整度与垂直度偏差在实际施工中通常可以控制在[0，4]mm。采用薄层抹灰施工工艺在砌体表面刮抹3～5mm厚度的专用砂浆，即可满足抹灰表面平整度、垂直度、阴阳角方正达到允许偏差[0，3]mm。然而，填充墙体通常会根据设计及规范要求设置构造柱及过梁。由于传统木模板施工的混凝土构造柱与过梁（以下简称混凝土构件），其混凝土表面平整度与垂直度允许偏差为[0，8]mm，难以采用薄层抹灰施工工艺对其混凝土表面进行覆盖找平。因此，提高混凝土构件表面精度或消除混凝土构件表面偏差是填充墙实现薄层抹灰施工工艺的关键。

蒸压加气混凝土砌块新型“内砼外砖”构造的过梁与构造柱，以统一砌体填充墙表面材质的方式，很好地解决了上述问题。

1 蒸压加气混凝土砌块墙体新型过梁

1.1 新型过梁的工艺原理

蒸压加气混凝土砌块新型过梁，在蒸压加气混凝土砌块顶部，现场切割制作V型凹槽，将过梁配筋固定于凹槽内并浇筑混凝土填充，利用蒸压加气混凝土砌块自身代替传统模板，制作成具有传统混凝土过梁构造功能的“内砼外砖”构件。

1.2 新型过梁的工艺流程

砌体表面制作V型凹槽→敷设过梁配筋→槽内混凝土灌实→混凝土养护→过梁安装。

1.3 新型过梁的施工操作要点

（1）砌体表面制作V型凹槽。新型过梁采用3块600mm×200mm×300mm（长×宽×高）蒸压加气混凝土砌块加工制作组成。通过对砌体顶部表面进行加工，由两侧向中心倾斜切割，制作V型凹槽，如图1所示。V型槽贯通3块砌体顶部表面，V型凹槽外口两侧砌块保留厚度≥20mm，V型凹槽深度应控制在100～120mm，V型凹槽切割角度控制在45～60°。再对3块砌体分别进行斜面切割，拼接组合后的斜面切割坡口形成“八”字型，如图2所示。斜面切割坡口部位采用专用薄层砌筑砂浆黏结组合。

图1 新型过梁剖面图（单位：mm）

图2 新型过梁侧立面图（单位：mm）

（2）砌体V型凹槽内敷设配筋并灌实。过梁内配筋过梁配筋采用直径8mm的HRB400E钢筋，并用直径6mm的HPB300钢筋间距200mm固定。采用C25混凝土对V型凹槽内进行灌实，制作成“内砼外砖”构造的新型过梁。混凝土浇筑完毕后需静置养护3d，待达到一定强度后，方可进行砌体填充墙预留洞口顶部过梁安装。

（3）新型过梁安装。安装过梁时，需将新型过梁倒置于砌体填充墙预留洞口部位（即V型凹槽灌实混凝土表面朝下），拼接切口呈倒“八”字型。过梁两端伸入填充墙内长度≥300mm。过梁与两侧填充墙体采用专用薄层砌筑砂浆黏结。

2 蒸压加气混凝土砌块墙体新型构造柱

2.1 新型构造柱的工艺原理

蒸压加气混凝土砌块新型构造柱，以蒸压加气混凝土砌块自身为主体模具，通过切割、拼装、围合的方式组合成混凝土构造柱待浇筑内腔，经由混凝土灌芯填充后，制作成具有传统构造功能的“内砼外砖”构件。

2.2 新型构造柱的工艺流程

清扫基层→砌体定位放线→构造柱部位植筋→构造柱钢筋绑扎→新型构造柱部位围合砌筑→随砌随浇灌构造柱→逐皮砌筑墙体。

2.3 新型构造柱的施工操作要点

（1）新型构造柱部位砌体围合砌筑。新型构造柱选用密度等级B05、强度等级不低于A3.5的蒸压加气混凝土砌块，规格尺寸为600mm×300mm×200mm，砌筑砂浆选用强度等级M10的专用薄层砌筑砂浆。砌筑前对拟施工填充墙进行砌体排版设计。新型构造柱主要存在“T”型转角、“L”型转角及“一”字型填充墙体中段3种情况。砌体可由构造柱部位开始向两侧进行砌筑。拟施工构造柱部位需砌体经切割后拼装围合组成，在需要切割的砌体表面用直尺划切割线，再采用台式切割机根据切割线对砌体进行切割，制作成“L”型，同时保证切割后的砌块窄边宽度≥50mm。利用蒸压加气混凝体砌块自身作为模板，将切割后的砌体通过拼装、组合的方式对拟设置构造柱部位进行围合，形成待浇筑内腔，使构造柱置于内腔之中。“T”型与“L”型转角部位构造柱的砌体围合拼接如图3、图4所示。阴角部位的砌体搭接宽度宜为20mm，以避免构造柱灌注混凝土时阴角部位存在漏浆情况。“一”字型填充墙体中段部位构造柱，可以通过对上下皮蒸压加气混凝土砌块切割的大小、长度不同，实现填充墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，如图5、图6所示。构造柱部位砌体逐层搭接围合砌筑，形成构造柱待浇筑内腔。由于拼装、围合的新型构造柱截面尺寸小于传统构造柱的截面尺寸，因此，可通过提高构造柱混凝土的强度等级进行弥补。构造柱待浇筑内腔采用同主体结构混凝土强度等级或C30及以上的混凝土进行浇筑灌实。随层砌筑、随层灌实，每浇灌400～600mm高度需捣实一次。

（2）填充墙体内拉结筋敷设。填充墙体内部根据设计及规范要求设置拉接钢筋。拉结筋应沿墙贯通设置，敷设于砌体顶部预先切割好的2道凹槽内，凹槽深度与宽度宜为14mm，以避免拉结筋直径厚度或搭接部位影响砌体薄层砌筑工艺要求。

3 新型过梁与新型构造柱的工艺特点

（1）降低收缩裂缝风险。新型过梁与新型构造柱将混凝土裹藏于砌体内部，使砌体填充墙表面材质统一。消除了砌体与混凝土构件两种不同材料交界部位易产生收缩裂缝的风险。

（2）提高填充墙体表面平整度与垂直度。新型过梁与新型构造柱将混凝土裹藏于砌体内部，使砌体填充墙表面材质统一。消除了传统混凝土构件裸露表面存在平整度与垂直度偏差较大的情况，整体提升了填充墙表面平整度与垂直度。

（3）工艺简单。蒸压加气混凝土砌块体积大、质量轻、易切割，拼装、组合方式简单易操作。

（4）可实现高精度填充墙体，迎合薄层砌筑与薄层抹灰施工工艺的发展趋势。

4 结束语

蒸压加气混凝土砌块新型过梁与新型构造柱适用于以蒸压加气混凝土砌块作为填充墙体，且墙体厚度≥200mm、过梁下方预留洞口宽度≤950mm的砌筑工程。蒸压加气混凝土砌块“内砼外砖”构造，避免了传统过梁及构造柱混凝土表面裸露与填充墙体表面的情况，消除了不同材料交接部分易产生收缩裂缝的问题，提高了填充墙整体表面平整度与垂直度，迎合了薄层抹灰工艺的发展趋势，对同类砌体砌筑工程提供了很好的参考借鉴价值。

图3 “T”型转角部位构造柱平面图（单位：mm）

图4 “L”型转角部位构造柱平面图（单位：mm）

图5 “一”字型部位构造柱平面图（一）（单位：mm）

图6 “一”字型部位构造柱平面图（二）（单位：mm）