选煤技术工艺及生产管理分析

王苏和

【摘 要】随着我国经济发展质量的提高，煤炭行业面临着转型问题，因此，全面推动煤炭行业高质高效发展.其中选煤环节是煤炭资源开发使用的重要环节之一，不仅有助于提升煤炭资源利用率，同时也有助于降低煤炭资源使用给环境带来的负面影响。本文从选煤技术工艺要点分析入手，针对性提出了提升选煤生产管理实效的相关措施。

【关键词】选煤;技术工艺;生产管理;分析

引言：

虽然我国能源结构正处于“提速换挡”的关键时期，但是煤炭资源作为我国战略性安全能源的地位并没有改变，同时，在使用煤炭过程中，对煤炭资源清洁高效利用提出了更高的要求，传统的粗放式煤炭资源使用方式在很多方面已经不能满足当前使用，因此，这就需要提升选煤环节的整体运行质效。

1.选煤技术工艺要点

1.1重介质旋流器分选技术要点

原煤中含有煤、矸石和夹矸煤，其密度一般在1.20～2.60kg 范围内，密度处于中间的介质，可混入不同密度的杂质。重介质旋流器是通过密度分选不同的产品，将高于重介质密度的产品称为浮物，将低于重介质密度的产品称为沉物，浮物由于密度大，漂浮在液面上，沉物由于密度小，沉落在选槽底部，通过溢流及机械等方法将其排出。在对原煤分选的过程中，要确保重介质的密度在δ2>ρZJ>δ1 范围内，原煤在进入旋流器后，在其内部产生 2 股相反的螺旋液体，在离心力的影响下，不同密度的原煤沿竖直方向分散，流动到与自身密度接近的等密度线周围，要分选的原煤颗粒在包络线的四周流动，便于再次进行分选，密度较小的颗粒在旋流器中沿螺旋液上升，从溢流口排出，密度较大的颗粒在旋流器中沿螺旋液下降，从底流口排出[1]。

1.2X 射线分选技术要点

选择使用X射线分选技术，主要是对X射线穿透能力不同原理的应用，通过对矸石、煤炭进行X射线采用不同照射的方式，因为矸石、煤炭物理性质有着较大的不同，因此，得到的X射线透射率有着明显的差异，然后再使用数字化识别的方式，对X射线投射的结果进行分析，从而对矸石、煤炭实现精准识别，最后通过使用风力将矸石、煤炭实现有效分离。从当前该技术的使用情况来看，在分选块煤方面可取得较好的效果，但是对粒度相对较小的物料，整体的分选效果较差。

1.3选择性破碎分选技术要点

矸石与煤炭资源是原煤的主要组成部分，在分选的过程中，对两者的物理性质差异实现较好应用是关键环节。煤炭相对于矸石来讲，硬度相对较小，特别是硫化物、碳酸盐整体的硬度非常大。在对煤炭与矸石进行破碎时，煤炭容易破碎，从而变成颗粒相对较小的物质，矸石破碎后，整体的粒径页相对较大。因此，在分选时，可充分利用这个特点，对破碎后的矸石与煤炭进行破碎之后，通过分选的方式，可以达到选择性分离的效果。在使用选择性破碎分选技术时，煤炭资要通过破碎达到分离，因此，该技术对产品块度要求较低的矿井较为适合，同时对末煤与细度煤并不会实现较好分选，若需要实现分选，则技术人员应当加入细粒级煤分选系统。在具体分选时，可选择使用煤矸液压式自动分选机。选择使用该机器，物料可以通过液压分选辊边缘线，在保证匀速的情况下，对物料进行运输。煤炭与矸石在液压分选辊的下方，在压力作用下，实现选择性破碎，矸石与煤炭会被破碎为粒径不同的部分，矸石整体的粒度相对较小，在被破碎后继续朝前运输，而煤炭整体的粒径较小，在被破碎后，经过托板下孔落下，也就得到了精煤。

1.4气固流化床分选技术要点

该技术主要以赤铁矿粉、石英砂及磁铁矿粉等作为选煤的加重质，技术人员通过将空气均匀给入的方式，将加重质有效分散，从而得到较为稳定，与流体较为相似的流态化床层。通过采取外加能量，配合鼓风等方式，可以对该床层性质实现有效控制。从该分选系统组成来看，其主要可以分为：净化系统、介质回收系统、分选系统、除尘系统、供风系统及供料系统等，煤炭在进入到流化床后，按照密度的不同进行分层，对于密度较大的高灰矸石，可以进入到流化床的底部，对于密度相对较小的，则留在流化床的上部，通过使用排料机构的方式，将物料有效排出，最终得到矸石与精煤，实现将煤炭资源与矸石有效分开的效果[2]。

2.提升选煤生产管理实效的相关措施

2.1 强化领导，明确职责

进一步健全安全生产标准化建设机构设置，提升其在选煤厂管理层中的地位，增强职工对其的重视度，同时进一步明确安全管理标准化建设职责，将其纳入企业年度目标管理范畴，在选煤厂中形成齐抓共管的良好管理格局。强化对标准化建设情况的日常监督指导，积极构建有效的常态化机制，确保建设标准更加规范有序。

2.2科学管理，规范建设

要运用科学手段，系统做好选煤厂安全生产标准化建设的统筹安排，确保组织科学、保障充足、执行有力。要立足生产实际，结合生产需求、设备运行管理等多方面因素，对全厂安全生产标准化建设进行统一安排，并坚持以问题为导向，制订切实可行的安全生产标准化建设方案，同时在方案制定上积极学习其他选煤厂在相关领域工作建设上的优秀经验，并将其纳入计划之中进行全面普及，科學提升标准化建设工作的内涵及外延。所制订实施方案必须经由安全生产标准化建设领导小组综合审定无误后方可落实。方案的落实要安排专人现场盯办，并结合整个安全生产标准化建设统一需求，对建设节点予以明确划分，真正做到安全生产标准化建设有方法、有步骤、有计划，确保安全生产标准化体系的有效构建。

2.3创新机制，健全管理

要结合不同岗位需求，构建完备的安全隐患排查机制，真正确保选煤作业中能对安全隐患做到提早发现，提早处理，为生产安全持续开展提供保障。具体的隐患排查管理机制可概括为“六查、六步、一督办”。其中，“六查”分别指上级部门检查、厂部跟值班检查、管理人员下现场检查、车间带班检查、厂部自检自查、员工日常检查;“六步”分别指排查、记录、整改、复查、分析及汇报;“一督办”主要指针对所发现的隐患问题构建专门的督办表，由技术人员每日在早调会上对整改情况进行通报调度[3]。

2.4 集体参与，争创标杆

健全且高效的安全生产标准化体系构建必须要求选煤厂所有职工均参与其中，充分发挥集体力量，让所有职工逐渐养成追求卓越、一丝不苟的卓越精神，从而在工作中能自觉严格遵守安全生产规定，规范自身作业行为，确保作业安全、高效、高质。同时选煤厂还要定期举办安全生产竞赛活动，通过现场竞技和配套的奖励机制，在职工中形成比学赶超的良好氛围，促使员工们在安全生产标准化建设中边学习、边进步。此外，选煤厂还要针对自身安全生产标准化建设中涌现的好经验、好做法进行挖掘和宣传，通过广泛宣传，在企业里构建良好的安全生产标准化建设氛围。

2.5强化考核，动态管理

要树立对安全生产标准化管理久久为功的思想理念，构建完备的考核机制，对各个生产环节的标准化建设实效进行定期或不定期的督导考核，在督导方式上灵活运用跟班督导、随机抽查、量化评估等多种手段，真正确保安全生产的实时动态达标。同时，对督导检查中发现的问题要及时交办整改，整改结果要在完成后第一时间上报调度指挥中心。

3.结束语

综上分析，全面提升选煤环节质量，对于推动煤炭资源高质高效利用非常关键，但是从当前煤炭资源整体的使用情况来看，选煤环节在很多方面还有着较大的提升空间，技术人员还需充分结合所选煤炭特点，结合自身选煤工艺，采取针对性的技术与管理措施，更好提升选煤环节质量和效率。

.参考文献：

[1]赵志国，张东晨，闵凡飞.我国选煤技术发展现状及对煤炭清洁利用的影响[J].中国科技论文在线，2011，6（03）：215-219.

[2]张友军.国内外选煤技术与装备的现状及发展趋势[J].选煤技术，2011（01）：70-72.

[3]刘峰.重介质旋流器选煤技术的现状及在我国的新发展[J].选煤技术，2014（04）：1-8+91.

（作者单位：鄂尔多斯市滨海金地运营管理有限公司）