矿山机电设备维修问题及处理措施探讨

刘东

摘 要：随着我国社会经济的快速发展，社会对矿产品的需求逐渐提高，需求量逐渐增多，矿山开采业逐渐成为我国社会主义市场经济发展的支柱型产业之一。在矿山开采的过程中，会涉及到各种各样的设备，若设备产生故障，则会影响矿山开采的全过程，不利于矿产品的开采与运输。因此，矿山机电设备的维修问题至关重要。本文简要阐述了矿山机电设备维修的重要性，分析了矿山机电设备维修问题，对矿山机电设备维修问题的解决措施进行深入探究。

关键词：矿山;机电设备;维修问题;处理措施

1 引言

目前在我国的矿山生产中已经全部是先进机电设备来进行作业的，这种生产环境和生产条件都非常的复杂和恶劣，在这种情况下要提高机电设备的正常、稳定的运转就必须提高矿山机电设备的管理水平。

2 机电设备故障诊断方法

矿山机电设备故障诊断综合了信息技术，计算机技术和传感技术，利用这些先进的科学技术对设备的状态来进行检测、并且对于还未出现异常的故障提前进行预警工作，并能自动判断分析故障的原因及危险，评估故障可能会进行的发展方向，提供维修参考以便及时的修理，防止事故的发生，降低危险性。矿山机电设备故障检修的判断技术一般有主观判断、仪器判断、模型判断和智能判断。其中主观判断因为能快速的对故障进行判断，因此在小型设备故障的判断分析中运用的非常广泛。仪器检查方式是运用检测仪器来测量机电设备的压力，温度，力矩等参数，再通过这些参数的比较，从而分析出故障的问题。模型判断则是通过建立数字模型利用数字分析来处理相应的故障。智能判断的办法也是通过软件系统进行相应的分析处理，根据诊断方案来评估设备，保证设备的正常运行。智能诊断法高速准确，在矿山机电设备的检修中运用的非常广泛。故障诊断就是通过设备进行看、摸、听、嗅、触等方式来查明设备的异常情况、异常声音、温度、运转状态、振动频率等情况来判断，并且根据设备的参数变动将故障的信息传递出来，考虑到矿山机电设备特别是井下的设备则需要根据工作环境及特殊状况，例如振动频率、井下水、酸碱腐蚀、矿物粉尘以及工作范围小、维修难度大及防爆性能等等因素的不同选择不同的检测仪器和检测技术进行有针对性的处理。

3 矿山机电设备维修问题

第一，机电设备的故障检测工作水平较低。在机电设备的维修中，技术人员要灵活利用机电设备检测技术，对机电设备的故障进行检测和提前预判，排查故障位置，之后再结合故障发生位置与故障类型，制定具有针对性的维修与管理方案。但是，如果技术人员没有结合机电设备的故障位置，对其形成的原因进行分析与探索，导致维修行为过于肤浅，不能够从根源处处理机电设备的故障问题，无法有效解决实际问题，从而产生同一故障重复出现的问题，不利于矿山开采作业的顺利进行。第二，机电设备维修不及时问题。在矿山开采的过程中，一些机电设备出现故障无法得到及时的维修，甚至没有查明故障原因就再次开启设备、促使设备运行，存在带病工作的情况。此外，在机电设备的日常检修的过程中，技术人员没有进行“点检”，从而造成故障隐患，影响矿山系统的整体运行安全性。第三，机电设备的备件配置问题。在矿山区域中，机电设备始终处于连续运行的状态，无法避免会产生磨损、损坏的情况，进而出现故障问题，需要技术人员进行维修。这种情况处于“事后维修”的模式，不能够在故障发生之前结合设备的运行情况进行分析、预测及故障预防，虽然能够及时维修，但是会在一定程度上影响设备的使用寿命，不利于矿山企业经济效益的提升。此外，为了能够保证矿山开采的连续性，会大量采购设备的配件，设备更新后出现备件和设备不配套的问题，造成较多的经济资源浪费。第四，是设备维修技术人员的专业素养问题。从矿山机电设备的维修实况角度分析，大部分的技术人员的专业素养水平都处于初级的状态，其维修理念较为落后。现代社会信息技术发展迅速，机电设备更新换代较快，这些技术人员没有掌握先进的维修技术，不熟悉先进设备的结构及运行原理，不利于有效维修发生故障的机电设备，不利于矿山作业的有效运行。

4 关于机电设备维修处理技术

4.1 故障维修管理措施

一方面，对于机电设备中发生的偶然性故障，即机电设备出现故障后，应立即分析和明确故障的种类和所处位置，推进维修工作的开展，确保机电设备能够尽快处于正常运行状态。对于偶然性故障的维修，往往较高要求着维修的进度，需要安排专业的技术工作人员来开展维修工作，应先明确设备的磨合期，也就是设备的频发期，机电设备的各项指标均处于待检状态，磨合期后出现的故障成因容易判断，且发生的可能性比较稳定。另一方面，机电设备故障的定期维修，由于煤矿开采工作的工程量十分的大，极易出现机械设备大功率与超负荷的运行状态，这就会出现一些可以被预估的故障。基于此，煤矿企业应积极提升机电设备维修工作的质量和水平，确保机电设备的故障隐患能够及时发现和检修，如：煤矿开采中的主井系统和副井系统、运输转配等均涵盖了年度的停产维修，通常设备停产维修时间应确保不低于12小时，对于大型核心设备的维修，应装配对应的配套设备，进行轮换运行。

4.2 建立安全防范意识

企业每一位工作人员都必须要有强烈的安全防范意识，这也是安全管理中的重点。企业要组织人员定期检查操作人员工作中对于设备的操作水平和相关知识的了解程度，对于未达标的人需要暂停工作加强培训，日常工作中要将安全宣传融入到工作当中，提高安全检查人员高度的专业素质和专业能力，对于设备的检查要有高度的责任心，严格执行，确定完全无误才可以进行操作，并且企业要鼓励工作人员为公司寻找安全隐患，对于能够找到安全隐患的人员给予奖励，促使工作人员积极地发掘安全隐患。

4.3 引进先进设备维修技术，提高矿山机电设备水平

针对上述的矿山机电设备维修问题，管理人员要认识到企业内部在职设备维修技术人员的技術水平较低的情况，结合以往的机电设备故障发生情况、维修情况及定期检修的情况，积极引进符合企业机电设备类型的先进设备维修技术，有效提高技术人员的专业素养与技能能力。此外，要根据企业的机电设备类型，开展设备原理及结构的培训，促使维修技术人员能够掌握设备的基础结构与运行原理，从而提高技术人员的设备维修能力，提高矿山机电的整体运行水平。

5 结束语

总而言之，针对上述的矿山机电设备维修问题，技术人员要结合矿山开采机电设备的实际情况，制定科学的解决机制，有效解决维修问题，提高维修水平，促使矿山的机电设备能够正常运转。技术人员要建立健全维修管理机制，灵活运用多种诊断技术，提高矿山机电设备水平;还可以加入巡检环节，在最大程度上避免发生设备故障，有效提高矿山开采效率。

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