常压储罐腐蚀原因和应对措施的探讨

钟福华

摘 要：随着社会经济体系改革的不断深入，各行各业发展规模也在逐渐的扩大，同时所获得的经济效益也逐渐提高，这对我国石油化工行业发展也带来了便利，同时隐藏在石油机械设备，尤其是常压储罐中的问题也逐渐显露出来。因为，在日常生产运作过程中，常压储罐会出现不同程度的腐蚀，而产生腐蚀的原因也有所不同。本文针对石化常压储罐腐蚀原因展开分析，同时提出几点有效的应对措施，希望能够为相关人员提供参考和借鉴。

关键词：石化;常压储罐;腐蚀原因;应对措施;探讨

前言：

国民经济的稳固增长，对于石油化工行业也提出了新的要求，经营过程中应加强对石化机械设备，尤其是常压储罐的保养和维修，常压储罐不仅关乎自身生产安全，也关乎经济效益和社会收益所以要想在激烈的市场行业竞争中占据一席之地，必须要加强常压储罐管理并制定可行方案防范设备被腐蚀。石化常压储罐腐蚀类型相对来讲比较多，有化学腐蚀、电化学腐蚀、介质腐蚀等。需要结合实际状况采取措施去处理，以及延长常压储罐使用寿命，这样才能在竞争激烈的市场行业中提高综合实力。

1 常压储罐设备腐蚀的类型

1.1 化学腐蚀

所谓“化学腐蚀”主要是指企业在日常生产过程中，由于常压储罐与其他材料接触过程中发生了一定的反应，致使常压储罐受到腐蚀，而影响使用效果。包括储罐外壁腐蚀、罐顶部腐蚀、罐底板腐蚀等。按相态分主要分为液相腐蚀和气相腐蚀，没有与油品直接接触的属于气相腐蚀，被油腐蚀的部分属于液相腐蚀。尤其是油罐底部及被水淹没的第一圈，其化学腐蚀效果最为严重。再者，空气中氧化挥发的硫化氢和水蒸汽，也都会对储罐产生明显的腐蚀。

1.2 电化学腐蚀

电化学腐蚀也是当前石油化工行业发展过程中需要解决的问题。随着化工行业发展速度的不断提高，常压储罐的使用数量也变得越来越多，为石油化工行业带来更大的利润空间。由于很多因素的影响，致使常压储罐设备容易在运转过程中发生电化学腐蚀。过于潮湿的环境下，常压储罐往往会与电解质相接触，一旦接触就会引发不必要的问题。其中常见的问题就是常压储罐出现不同程度的化学腐蚀，若不能够及时采取措施处理，也会缩短相应常压储罐的使用寿命，这对于石油化工企业未来发展无疑是不利的。

1.3 介质腐蚀

化工常压储罐是用来储存各种介质的，不同的介质会对常压储罐产生不同的腐蚀影响，结合对材料的腐蚀机理进行分析，在酸性较强的溶液中，会发生电化学腐蚀进而产生氢气，而这种腐蚀即被称为析氢腐蚀。同时，介质环境和条件在发生改变后，可以腐蚀任何材料。尤其在石油化工行业，由于产品种类和原料品种繁多，因此，腐蚀差异也较大。同时，由于石油化工生产需要一定的压力和温度，而这些因素都对材料的耐腐蚀性产生影响，进而使形态各异的化工介质腐蚀现象频繁产生。根据对材料的腐蚀机理以及其属性进行分类，包括碱、酸、有机化合物、盐溶液。其中，碱会导致金属发生氧化腐蚀，其吸氧腐蚀的特征性较强，而阴极过程也能对腐蚀速率产生影响，所以，在碱性液中，大部分金属材料自身都具有耐腐蚀性，但氧浓度和温度都会对吸氧后的阴极过程产生影响，所以，碳钢在高温浓碱溶液中不耐腐蚀。酸可以分为有机酸和无机酸，有机酸主要是通过离解出的氢离子腐蚀金属;无机酸又分为非氧化性酸及氧化性酸，氖离子的还原反应是在非氧化算中腐蚀的阴极反应。有机化合物的离子化倾向在水溶液中产生的很少，所以，氧化性也较低，通常不具备氧化性。盐溶液腐蚀材料的原因主要取决于离子特性和酸碱度，而酸性盐能导致材料产生析氢腐蚀。

2 石化常压储罐腐蚀原因

2.1常压储罐本身原因

近几年来，行业之间的竞争趋势也在逐渐加大，石油化工企业要想蓬勃发展，必须要针对自身机械设备尤其是常压储罐腐蚀原因进行具体分析。通常情况下，常压储罐遭受腐蚀的原因有很多，其中由于储罐自身存在着问题，所引发的腐蚀问题较为突出。比如：所采用的金属物质，在使用过程中会与空气接触所产生腐蚀。再者，很多化工常压储罐在使用过程中，都会受到外界因素的影响而出现腐蚀，而管理人员对于机械设备本身存在的不足之处，也没有采取有效的措施去处理，这样就会致使容易产生腐蚀的部分直接损坏掉。其次，很多石油化工设备内部零件表面相对来讲也比较粗糙，而在这种情况下也容易在实际应用过程中受到腐蚀，而大多数零件表面上往往会存在一定的保护膜，但是由于常压储罐长期处于一个运作的状态，这层保护膜就会消磨掉，进而降低其抵抗腐蚀的能力，若不能及时处理，势必会对后续石油化工企业生产经济活动造成不必要的影响。

2.2外部原因

我国石油化工企业在发展过程中，往往需要運用到大量的常压储罐，而常压储罐在使用过程中会出现不同程度的腐蚀，这将直接影响整个施工进度和效率。而致使常压储罐产生腐蚀的原因有很多，除了上述设备本身存在问题之外，也会因外部因素而引起腐蚀，具体从以下几点展开深入分析。第一点，由于不同的生产作业所需要的常压储罐类型存在差别，而在使用过程中会因外部温度、湿度等因素的影响而出现腐蚀，若不能及时处理，会出现设备本身腐蚀加剧的现象，这会缩短常压储罐的使用寿命，不利于石油化工企业的生产安全。同时常压储罐也会受到介质的流速影响，会产生一定的摩擦，而其表面的一层保护膜也会随之脱落，这样就会加大其腐蚀的程度，造成不必要的安全事故的问题发生。其次，部分管理者在对常压储罐进行管理过程中，也没有对其进行有效的保护和维修，对于存在问题的常压储罐没有第一时间采取措施去处理，使得已经遭受腐蚀的部位腐蚀现象更加严重，这不仅会对其他经济活动发展造成影响，也会对对行业造成不良影响。

3 石化常压储罐腐蚀的应对措施

3.1采取抗腐蚀性较强材料

为了进一步促进我国石油化工企业健康发展，针对以往常压储罐腐蚀的问题，我们必须要制定可行的方案去处理。首先，可以采抗腐蚀性较强的材料。这类材料本身就具有较强的抗腐蚀性，能够有效控制因外部因素的干扰，进一步降低腐蚀问题发生概率，确保相应的常压储罐能够正常的运转。这不仅能够促进企业正常运行，也能够获得更大的利润空间。再者，在前期常压储罐使用过程中，相应的管理者也要对各类材料进行严格的管理，要选择具有抗腐蚀性较强的材料，这样不仅能够实现延长常压储罐使用寿命的目的，也能够促进石油化工生产作业顺利的展开。同时操作人员也要正确的去使用常压储罐设备，这样也可以降低因操作不当而加速其腐蚀。其次，石油化工企业在进行常压储罐前期选择过程中，也要结合自身实际经济状况合理的选择，倘若在经济条件允许的情况下，可以选择那些质量较好且抗腐蚀性较强的常压储罐，并投入生产使用中，这不仅能够降低常压储罐出现腐蚀现象的几率，也能够在最大限度上促进各项生产经济得以健康运转。最重要的是管理人应根据常压储罐腐蚀的类型，制定可行的方案去处理问题，从而规避问题出现，确保石油化工生产顺利进行。除此之外，管理者也要采取有效的措施对常压储罐进行适当的保护，对于存在一定安全隐患的常压储罐要采取一定的措施去处理，这样可以降低常压储罐遭受腐蚀的概率，进而有效的提高常压储罐使用寿命，且促进自身健康发展。同时也能够紧跟时代发展的步伐并获得更高的经济利润。

3.2规范化操作工作和流程

石油化工企业管理者要想蓬勃发展，还应当对相应常压储罐腐蚀的原因进行深入分析。因为不同的常压储罐，它所产生的腐蚀状况也存在着差异，所以我们要具体问题具体分析。大多数情况下，常压储罐产生腐蚀的原因无非是自身设备原因，或者是因外部因素干扰所带来的问题。所以我们可以通过规范化操作工作流程来降低常压储罐发生腐蚀的概率。在规范化操作工作的模式下，应秉承以下原则开展工作，首先，需要以储罐的年度检测、检修计划，对储罐检测的时间进行合理安排，定期组织制定并审核储存罐的操作程序，还应确保操作规定能够有效落实，对于重特大事故进行处理、分析。其次，需要制定本企业的安全防火管理制度，作业安全管理制度、进入设备安全管理制度、以此负责对各类安全作业票证的监督管理工作进行完善，同时，还应负责编写与审核危险化学品、爆炸、环境污染、职业中毒等重大事故的应急预案处理方案，并定期组织演练。再次，应建立完善的储罐设备档案，分析储罐设备技术工作状况，以此确保管理水平的不断提高。还应参加审查和验收竣工的重点技措、安措、基建项目的设计方案管理工作，参与到储罐购置、设计、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理中，确保储罐能够满负荷、长周期、稳定、安全、优质的运行。最后，在储罐的考核与管理方面，企业应依据管理制度，对储罐管理的细则进行完善，同时，还应妥善处理验收查出的问题，确保参加验收合格后才能投入使用。在规范化操作流程方面，需要完成以下工作，其一，检查固定顶储罐，包括检查罐顶板、罐壁、罐底板、加热器、出入口阀门、清扫孔及透光孔、量油孔、扶梯、机械式呼吸阀、液压安全阀、高低液为报警器通风管。其二，检查外浮顶罐，包括中央排水管、中央排水管单向阀、导向管滚轮、转动浮梯、密封装置、浮顶自动通气阀。其三，检查内浮顶罐，包括导向滚轮管、浮盘自动通气阀、铝浮盘导向钢丝绳、带芯人孔、罐壁、密封装置、罐壁通气孔。

3.3选择高质量性能好材料

对于我国石油化工企业来讲，由于自身经济经营范围的不断扩大，对常压储罐等设备的使用量也变得越来越多，而企业若想获得更好发展，首要考虑的问题是应确保常压储罐内部材料的质量，但是，常压储罐在使用过程中往往会出现不同程度的腐蚀，所以为了提升常压储罐抵抗腐蚀的能力，我们必须要结合实际状况制定可行的方案去加强管理。首先，可以选择高质量且性能较好的材料来进行设备生产，这不仅能够实现提高常压储罐抵抗腐蚀的能力，也能够确保各项化工生产作业得以顺利的展开，进而为行业带来更大的利润空间，使其能够在竞争趋势日渐加剧的时代背景下占据一席之地。同时，管理人员也要对常压储罐实际应用环境进行管理，要确保设备在一个良好的环境下运行，因为很多常压储罐会受到外界因素的干扰，比如：空气、温度以及湿度或者是硬力等，这些因素都会对常压储罐造成一定的影响，所以为了有效防止常压储罐出现腐蚀现象，我们应将其存放在适宜的环境中。其次，采购人员也要提高自身的工作能力，在前期采购过程中应结合石油化工企业实际生产需求，选择正确的常压储罐类型，这样才能够发挥常压储罐最大化价值和作用，为整个生产质量和效率的提升奠定夯实基础，最重要的是要选择能够满足各项生产作业要求的常压储罐，且获得令人满意的生产作业效果。

3.4做好常压储罐防腐处理

时代的不断发展，对于我国石油化工企业来讲也提出了新的要求。为了有效的提高常压储罐抗腐蚀能力，我们需要做好常压储罐的防腐处理。其中致使常压储罐出现腐蚀的原因，主要是外部因素或者是常压储罐自身存在着不足，应根据不同的腐蚀原因去制定可行的方案，进一步提高常压储罐抵抗腐蚀的能力。我们可以选择性能良好的防锈涂料进行涂抹，使其表面形成一个较好的保护膜，可以有效的隔絕空气中的水分子，或者是其他物质对常压储罐表面所造成的腐蚀。当然，我们也可以采取涂层的方式对进对常压储罐进行处理，这都是一个有效的防腐措施，进而大幅度提高常压储罐在应用过程中的抵抗腐蚀能力，确保各项生产作业得以顺利的展开。其次，在对常压储罐进行涂层处理过程中，工作人员也可以结合常压储罐需求，选择不同的涂料，其中常用的涂料有聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂等，不仅可以确保常压储罐外观美观性，也可以起到良好的防护效果。当然，也要确保涂料涂抹过程中涂抹的均匀性，尽量不出现漏涂等问题，提高常压储罐防腐蚀能力，为后续石油化工企业发展奠定基础。

3.5合理应用防腐新型技术

针对石油化工常压储罐出现腐蚀的问题，管理层人员要采取有效的措施及处理。常压储罐的腐蚀类型比较多样化，若不能采取正确的方式去处理，会影响各项经济活动发展。我们应结合常压储罐腐蚀的具体原因制定可行的方案，进一步提高常压储罐抗腐蚀能力，确保各项生产作业任务能够按时完成。首先，管理者可以合理应用新型防腐技术来提高常压储罐抗腐蚀能力。因为随着社会经济的快速发展，科学信息技术水平也得到了大幅度的提高，所以可以使用先进的防腐监测技术来提升常压储罐的抗腐蚀能力，技术的应用不仅能够获得令人满意的防腐效果，也可以降低成本支出，在最大限度上实现延长常压储罐使用寿命的目的。

4 结语

综上所述，我们可以了解到，常压储罐在使用过程中往往面临着腐蚀等问题，我们应对设备腐蚀的原因进行分析，随后采取有效的措施去应对。这样既能够切实提高常压储罐抵抗腐蚀的能力，也能够实现延长常压储罐使用寿命的目的，进而降低安全风险且确保石油化工企业安全稳定生产，以及获得更高的社会收益。

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（中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部储运车间，广东 茂名 525000）