火电厂烟气脱硫工程调试管理策略

陈豪

摘    要：在火电厂的生产过程中，存在着较大的能源消耗、废气排放，在当前可持续发展、生态文明的建设过程中，火电厂要注重各种烟气脱硫装置的设计，最大程度上保障烟气脱硫效果，发挥其在烟气净化处理方面的作用，减少火电厂造成的大气污染。火电厂烟气脱硫工程中，调试管理工作是为了发挥脱硫装置的最大效益。基于此，本文分析了火电厂烟气脱硫工程的调试管理策略，能够促进火电厂经济、环保目标的实现。

关键词：火电厂;烟气脱硫工程;调试管理;策略

1  引言

近年来，在工业现代化的发展过程中，电力企业的需求日益增大，火电厂承担着越来越重要的电力生产任务，且进入了转型发展的新阶段。烟气脱硫工程建设与调试是行业对火电厂发展的基本要求，各个火电厂都需要在长期的发展过程中进行烟气脱硫工程的设计优化，通过调试管理来保障脱硫装置的高效运转，最大程度上提高火电厂烟气脱硫装置的可靠运行，促进火电厂的现代化发展。

2  烟气湿法脱硫工程的主要特点

2.1  系统差别大，化工型设备多

火电厂的生产过程中，湿法脱硫装置的应用居多，各个火电厂的生产过程中，烟气脱硫工程的整个系统内的各个子系统存在着较大的差异，不同的子系统承担着不同的生产任务，保障了良好的烟气脱硫效果。从烟气脱硫的机理来看，石灰石浆液在吸收塔内能够充分与二氧化硫反应，其反应产物为亚硫酸钙，当加入适量的空气以后，就会氧化成为石膏[1]。烟气脱硫工程中，为提升其脱硫效率，不同种类的化工型设备是关键要素，相当于一个小型的化工厂，在整个烟气脱硫系统内涉及了诸多的化学过程，且工艺水系统、烟气系统、吸收塔系统都能够都是其中的重要构成。

2.2  电源可靠性及防腐要求高

火电厂烟气脱硫处理的过程中，石灰石浆液与石膏浆液是主要的介质，这些浆液具有强腐蚀性，石灰石浆液制备与石膏脱水的过程中，不可避免地会影响正常的脱硫，比如，浆液罐、吸收塔等中存在浆液的残留，极易发生严重的沉淀，而沉淀会影响脱硫率。当脱硫系统投入使用以后，为了避免沉降现象的发生，要始终保持各个箱罐搅拌器的连续运转，尤其是要使得整个系统有可靠的电源供应[2]。此外，在脱硫系统中存在地沟的设计，在结构上，地沟与吸收塔的地沟相连接，为各个箱罐石灰石、石膏浆液的回收提供了便捷。一旦在吸收塔内进入了其他的杂物，不仅会降低脱硫效率，还会影响石膏的品质。因此，在实际的脱硫装置运行时，对电源可靠性与防腐性的要求很高。

2.3  自动化水平高

在技术不断发展的过程中，火电厂的脱硫装置也具有了更高的性能与更为完善的功能，尤其是很多火电厂所采用的湿法脱硫装置中，采用的是DCS集中控制系统，此系统能够在整个装置的运行过程中开展全过程的实时控制，具有一定的自动化特征，能够在脱硫系统中对相应的运行参数实现科学调整。

2.4  调整试运工作量大

烟气脱硫系统的运行过程中，整个调试管理的工作量较大。脱硫工程的启动调试工作是从锅炉烟气进入吸收塔阶段开始的，在此过程中的调试工作主要是对各种装置参数的调整，使得相应的参数能够达到脱硫高效化的目标，达到节能减排的目标。在脱硫系统的运行过程中，为维持系统最为良好的運行状态，必须要对各个系统的各个参数加以科学控制，对DCS控制系统、工艺水系统、压缩空气系统、石灰石制备系统等各个系统都开展更为专业的调试，来维持各种设备、仪器的可靠运行[3]。

3  调试管理策略

3.1  切实做好调试前检查工作

在火电厂的整个生产工程中，脱硫工程是区别于其他的生产作业的，具有一定的独立性，基本上不会对相关的机组运行产生一定的扰动，能够保障机组的安全、经济运行。在调试管理工作中，相关的调试管理部门需在调试工作开始之前，做好相应的前期准备工作，比如，在调试工作开始之前，相关人员需做好前期的检查工作，对脱硫系统内的各个生产要素都进行严格的检查，最大程度上保障各个要素良好的性能，对所有的系统，都需要确定其检查内容，并制成表格附带在分系统的调试方案中。如果检查工作没有做好，调试工作就不能立即进行。

3.2  提高管道清洁度

脱硫系统的运行过程中，管道中存在的流动介质主要是石灰石浆液、石膏浆液，这些浆液的腐蚀性较强，粘结性较强，极易出现管道的堵塞现象。一旦发生了堵塞现象，冲洗很难进行，往往需通过割管方式来处理。石灰石浆液与石膏浆液的性质特殊，在使用的过程中，对于管道性能、质量的要求非常高，管道焊接与切割都存在较大的技术难度，一旦焊接与切割处理不当，存在被浆液腐蚀的概率[4]。因此，在烟气脱硫工程的调试管理工作中，需要加强对管道清洁度的控制，首先，在石灰石加入吸收塔之前，相关人员需彻底清洁管道，利用水清洗的方式来进行。其次，要实现管道设计的优化，比如，在浆液管道的相关位置，需添加冲洗装置设计。最后，在管道停止使用的过程中，要立即清洗管道。

3.3  调好烟气挡板，杜绝锅炉跳闸事故

烟气脱硫工程中，烟气挡板是重要的构成，其存在是为了将脱硫装置与相应机组加以有效连接，由于其特殊性，如果控制不当可能会造成机组跳闸现象的发生。在脱硫装置的运行过程中，如果脱硫装置出现了运行故障，旁路挡板难以在此情况下正常跳开，机组就会出现严重的跳闸事故。针对这种情况，在调试管理的过程中，需在旁路挡板关闭之前，根据挡板的联锁保护试验结果，来进行烟气挡板的可靠运行，进而使得机组能够维持可靠、安全的运行状态。

3.4  改善风机调节性能

火电厂脱硫装置中，风机是必不可少的设备，其在装置中所采用的为增压风机，主要是大型轴流风机，这种类型的风机设备使得在整个系统的运行过程中，必须要对风量、风压进行科学、合理的调节与控制。当前，很多火电厂的生产系统，尤其是脱硫系统都实现了自动化控制，在此情况下，如果能够对风机进行更为有效的调节，就能够保持整个系统的可靠运行。

3.5  重视废水处理系统

火电厂脱硫工程的实施是为了实现环保目标，如果在脱硫系统的运行过程中，还存在二次污染的现象，脱硫系统将难以实现了可靠运行。在调试管理的过程中，火电厂需要构建以脱硫系统为主、废水处理为辅的生产系统，进行相应的废水处理，实现各种污染物的排放控制。

4  烟气脱硫工程的发展方向

近年来，随着火电厂发展过程中对脱硫装置的依赖性进一步提高，各个火电厂脱硫装置的设计、脱硫工程的实施过程中，都需要始终以行业发展为导向，应用最为先进的脱硫技术，不断进行相应的管理优化与设计改进，尽量实现多脱硫的成本控制;加强技术储备同样是未来发展的一大趋势，火电厂脱硫工艺的改革过程中，要掌握最为先进的工艺技术，推动脱硫脱硝一体化，降低污染排放。

5  结束语

近年来，火电厂在长期的发展过程中进入了转型发展的重要时期，在发展的过程中，节能减排、绿色环保是主要的发展趋势，各个火电厂都需要从自身的烟气脱硫现状着手，加强技术与工艺改进，不断进行脱硫工艺的优化，做好相应的调试管理工作，保障烟气脱硫装置的可靠运行。

参考文献：

[1] 陈衍东.火力发电厂烟气脱硫工程施工管理浅析[J].文摘版：工程技术，2015（20）：101.

[2] 张爱松，邓涛，吴海权.现场总线控制技术在火电厂烟气脱硫工程中的应用[J].中国设备工程，2018（7）：177～179.

[3] 王萍.总承包造价控制在火电厂烟气脱硫工程中的分析[J].城市建筑，2016（27）：167.

[4] 安志刚.我国火电厂烟气脱硫存在的问题及对策[J].数字通信世界，2016（6）：295.