推进生产技术精益化管理的思考与分析

朱倍良

摘 要：企业精益生产管理理念来自于企业精益批量生产，在实际的生产经营过程中，企业通过不断投入更少的生产成本和少量人力，获得更多的社会经济效益和利润产出。精益生产管理的一个核心内容就是力求不断降低生产经营过程中可能产生的各种能源消耗，最终实现既定的质量生产经营目标，创造更多的社会经济效益。因此，本文主要针对企业实际中的生产经营情况，深入分析精益化企业管理当中存在的一些问题，然后详细结合精益化企业管理的基本内涵，提出一套相应的精益化企业管理策略，推动整体企业的良性竞争发展。

关键词：精益化;特点;一体化

0 引言

随着当代我国特色社会主义市场经济管理体制的不断改革发展和逐步完善，先进的企业管理经营理念必将在当代我国各规模企业广泛应用展开，并逐渐成为我国企业日常管理经营活动的基础工作。为了能实现我们企业核心价值观的目标，每一个作为利益直接相关方的集团都希望战略决策者能处于行业领导者级的地位。企业若想要持续生存，就要不断获得核心竞争能力，就要全面贯彻实施先进企业管理系统理念和新模式。精益產品生产运营管理模式是目前企业提高精益生产，降低运营成本的一种有效管理方法，也是一种商业模式，需要我们加以深入研讨，总体而言，探究的目标任务是如何帮助中国企业快速获得一流的市场竞争能力。

1 精益化生产的内涵

精益化生产的主要研究对象是精益生产管理系统，通过重新设计变革精益生产管理系统的组织结构、运行管理方式、人员组织和国际市场产品供求等多个方面因素来更好地有效应对国际市场需求的不断更新变化，能够有效促使精益化产品生产成本管理系统过程中一切原本较为无用、多余的生产成本东西被重新设计精简，最终我们可以真正达到包括国际市场精益产品需求供销在内的精益产品生产各方面最好经验结果的一种精益生产质量管理的新方式。

2 精益化生产的特点

2.1 精简生产过程

在精益化产品的生产过程中的八大被动浪费环节涉及到了过量精益生产、等待时间、运输、库存、过程（加工工序）、动作、产品中的缺陷以及忽视员工核心创造力。为了减少这些不能直接增加生产价值的经济活动，可以充分运用“ECRS”的在原则上来进行不断地创新改善、精简，在产品生产经营过程中严格实行准时批量生产制。

2.2 以人为本

运用这种精益化生产的企业管理运营方式，不仅提升企业员工的个人智慧和职业能力发展把其视为创造企业的珍贵责任和财富，还能有效利用企业人力资源为推动企业发展创造巨大价值，为推动企业持续发展进步提供强大动力。因此各企业总工会不断加大对各项工作和培训等的投入，加大对共同协作的重视程度。

2.3 持续改善

精益化生产方式是以“零浪费”为最终目标的，但是在实际的生产管理过程中这一追求是很难实现的，因此这种精益化的生产方式没有走到终点，而是要在保持现有的基础上不断改进，这就要求系统过程中的每个生产员工都必须拥有主人翁的意识，参与它的PDCA，实现它的持续改进。

3 构建一体化，逐步实现精益化

企业在实际研发生产经营过程中，为了真正实现精益化企业管理，需要针对自身实际经营发展情况，建立一体化企业管理体系，消除企业管理工作过程中的许多薄弱环节，不断提高企业管理工作高效率，创造更多的社会经济效益。

3.1 建立规范的规章制度

企业还需要重新研究调整梳理一下当前传统的企业经济决策管理机制，针对当前传统经济管理机制可能存在的一些问题进行综合优化，坚持“立、改、废、释”的管理原则，在统筹协调好各有关方面政策基础上，制定更加严密的经济管理政策程序，保证经济管理政策能够横向落实到边、纵向落实到底，环环相扣，明确实际经济管理的领导责任和管理义务，提升实际管理的决策针对性和管理有效性，对当前全体企业员工的实际工作表现结合实际情况进行客观合理的经济绩效评价，纠正实际经济管理工作中存在的不足，满足企业实际经济社会发展的基本管理要求。

3.2 建立科学的业务流程

企业内部要不断学习引进先进的工业计算机电子信息系统新技术，通过建立自动化经营管理机制，使日常生产质量经营业务管理与实际经营工作业务流程有效率地结合起来，建立“一体化”企业管理工作流程控制体系，提升大型企业内部管理的工作效率，优化内部管理资源配置，把适用于大型企业内部生产质量经营工作业务管理的各项企业规章管理制度进行系统梳理固化并结合运用到实际经营工作和日常经营业务流程中，做到环环相扣，提升整个企业内部生产企业化的科学化、精细化、规范化经营管理水平，帮助其在整个企业内部生产创造更多的经济效益。

3.3 融入企业内部精神文化建设

加以推进企业内部精神文化建设反映了一个企业的整体精神风貌。所以，企业一定要针对全体员工的实际工作情况，做好关于我们企业精益化的知识理念宣传培训工作，让我们全体企业员工真正深刻了解到关于企业精益化的核心思想价值观、行为规范管理体系，通过多个知识层次，然后组织开展形式多样的员工培训，提升精益化的生产管理意识，通过开展企业精益文化宣传让全体员工真正感受到开展精益化生产的巨大重要性，然后将其落实运用到实际精益生产经营过程中，自觉遵守企业文化管理的基本要求和工作标准，创造良好的精益生产工作氛围。

4 精益化生产技术分析

4.1 多技能员工

为了进一步有效提升生产的经济效益，企业通常需要通过培养多名企业高技能型的专业员工，提升实际生产的流程柔性化，有效地降低周围不利因素的直接影响，最大限度的有效节省新建生产线的时间，减少在制品生产中的大量库存，创造更多的社会经济效益。

4.2 标准化作业

为了真正实现企业生产安全、高效的生产目标，在实际安全生产经营过程中，企业往往需要建立一套完善的安全生产技术标准，通过不断总结实际生产经验，提升整个企业的生产能力和技术创新能力。

4.3 持续改善

这就要求各类企业员工需要充分整合各行业管理资源，发挥企业传统化工生产的管理优势，对实际生产的全过程管理进行持续改善，提升企业员工生产岗位热点问题意识，针对实际生产存在的难点问题，制定更加完善的生产管理解决方案，为不断提升化工企业精益化和生产管理水平发展创造良好的生产条件。