电气自动化控制中的PLC技术运用探讨

2020-07-10 02:50辛玉
科学与信息化 2020年12期
关键词:闭环控制PLC技术电气自动化

摘 要 文章先分析了电子自动化控制中PLC技术的应用,包括在控制开关、闭环控制系统以及顺序控制中的应用。随后介绍了电气自动化控制中应用PLC技术的具体对策,包括数控机床控制系统和矿山机电设备,希望能给相关人士提供有效参考。

关键词 PLC技术;电气自动化;闭环控制

引言

随着社会持续发展,越来越多的领域开始引入电气自动化,将各种自动化控制融入生产设备当中,从而进一步提高企业的生产效率和生产质量。从整体层面分析,电气自动化能够体现出我国工业发展水平和趋势,在积累的竞争背景下,企业需要进行不断创新和突破,主动投入PLC技术研究当中。

1电气自动化控制中应用PLC技术的意义

可以将PLC技术当成一种小型计算机系统,联系实际工作需求,编制程序,从而针对系统操作和存储等工作进行全面控制,因为PLC技术具备强大的存储能力,因此符合信息的大量存储要求,方便在历史记录内对各种设置信息进行快速搜寻,结合历史数据不断优化自动化电气设备整体应用性能,从而为用户提供合理服务,应用PLC技术还可以促进工业领域的不断深入发展[1]。

2电气自动化控制中PLC技术的应用分析

2.1 控制开关逻辑中的应用

在自动化电气操控中,各个开关之间存在一种十分复杂的联系,想要促进各个环节的顺利进行,便需要进一步加强开关控制,结合PLC技术优势,针对开关进行有效的逻辑管理,使电气设备能够维持一种稳定的运行状态。PLC技术借助自身独特的安全性能以及抗干扰性,通过于线路内设置屏蔽双绞线以及磁环,能够进一步削减外部因素对于电路运行的不良影响。实际应用PLC技术过程中,可以把相关指令输入存储编辑区域内,结合输入和输出接口,把相关命令顺利传送到系统内,对目标实施控制,开展具体操作,可以结合生产中的固定顺序以及时间顺序对逻辑开关进行合理控制,如果逻辑开关相关变量值以及设置值产生变化,则控制开关便会处于一种闭合状态,促进生产工作顺利实施。为了提升自动化电气控制系统的操作质量,需要严格按照具体的设计要求,对闭合路径和闭合时间进行合理设置,维护逻辑开关运行。

2.2 闭环控制系统中的应用

电子自动化控制过程中,还有部分工作需要进行手动控制、启动投影屏幕以及全自动启动等操作,而在工作产业现代化背景下,自动化电气控制出现较大变化,尤其是在闭环控制系统内,融入PLC技术能够进一步提升设备应用综合性能。例如动力泵是电气化控制中的核心部位,结合PLC技术,能够通过编程对动力进行科学调整。按照工作数据和需求选择适合的泵设备,随后把泵运行时间与手动控制时间实施有效的对比分析,促进电气设备化控制开关的合理调整,将动力泵相关价值效能全面发挥出来,提升自动化电气设备的运行质量。由此可以发现,PLC技术对于闭环控制的重要作用,其中需要关注PLC技术优势之外,同时还需要和传统控制技术实施全面融合。

2.3 顺序控制中的应用

顺序控制在工业生产中同样占据着重要作用,同时是一种应用较为频繁的功能。将PLC技术融入其中,能够进一步提高整体生产水平。比如在火力发电厂中,自动化控制会对电能生产水平和企业经济效益产生直接影响。把PLC技术融入电厂自动化控制中,能够有效提升系统运行水平,尤其是飞灰和炉渣等处理控制环节,结合PLC技术形成顺序控制系统,能够提高生产安全性与可靠性。把PLC技术融入顺序控制中,能够促进自动化控制系统越加完善,联系实际运行需求,促进系统结构全面优化创新[2]。

3电气自动化控制中PLC技术的应用对策

3.1 在数控机床控制系统内的应用

机床运行中的传统电气控制,涉及多样的电气设备,其中任何环节出现问题都会对整个机床运行产生不良影响,降低整体产品质量。而结合PLC技术,能够有效转变传统以接触器和继电器为主的控制模式,减少电气设备运行故障发生概率,促进传统加工机床逐渐朝着机电一体化方向发展。同时PLC技术应用操作较为灵活方便,能够对设备整体运行状况进行全面监督,整体能耗相对较低,可以有效减少生产成本,提升生产效率。数字控制技术和PLC技术的有机结合,还可以促进PLC系统、机床控制系统以及数控机床之间实现高效的信息传递,同时对各个设备之间信息交换进行精确化控制,促进数控和PLC装置实现双向信号传递。

输入处理中,对不同电路内的运行数据进行全面采集,保证数据准确性,在应用PLC技术时,还需要注意,不能随意断开电路系统。PLC程序操作中,PLC技术程序可以采集数据信息,完成相关操作。在输出处理中,PLC技术结束程序操作后,锁存器会对输出结果进行存储和转存。此外,PLC技术还能够通过特定措施输出实现外部负载。

3.2 在矿山机电设备内的有效应用

结合PLC技术,能够提高设备自动化控制的可靠性和灵活性,从而更好地适应井下较为复杂的生产环境,减少事故发生几率,实现高质量、低能耗的生产目标。以矿用胶带传输为例,介绍PLC技术的有效应用。PLC控制系统中的核心部件是CPU,而主体部分包括胶带输送机以及地面控制中心两个部分。

地面控制中心可以进行远程监控,针对设备运行温度、功率和方位进行全面监控,反馈异常。PLC技术能够针对矿山中控制系统的调速、监控以及传输等方面进行自动化优化、改造。而胶带传送机中的传感器也可以把所采集的数据信息有效输送到地面控制中心,相关工作人员需要联系控制系统内的报警操作界面、井下监控、历史与实时数据,对整个流水线操作进行控制。

4结束语

综上所述,当下在工业领域全面改革背景下,电气自动化技术为工业领域的变革和发展提供了可靠的技术支撑。而PLC技术则属于电气自动化中的核心部分,其发挥出极大的作用。随着时代的发展,PLC技术也将越加成熟,并形成自动化标准体系,通过对运行过程实施科学控制,不断提高生产水平。

参考文献

[1] 徐芳芳.基于PLC技术的矿山开采电气自动化控制技术研究[J].世界有色金属,2019(21):13,15.

[2] 宋志强.探析PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用[J].科技创新与应用,2019(26):158-159.

作者简介

辛玉(1990-),男,辽宁省东港人,学历:本科,職称:助理工程师,现就职单位:丹东屹欣科技有限公司,研究方向:电气自动化。

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