机械制造工艺视域下的合理化机械设计研究

孙天宇

摘要：机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展水平直接体现了社会生产力水平的高低，关系到国计民生和国家综合实力。机械制造业是各国发展的首要选择。随着机械产品国际化竞争态势日趋激烈，各大公司将提高机械产品竞争力放在首位。合理化的机械设计是机械制造工艺中不可或缺的重要环节。对此，本文围绕机械制造加工工艺合理化的机械设计制造进行展开分析，旨在能够为各大机械制造加工企业提供一定帮助，并促进国内机械制造加工业的发展。

关键词：机械制造工艺;机械设计;合理化

中图分类号：TH122 文献标识码：A

1 引言

为了提高企业的经济效益及市场竞争能力，大多数企业在生产过程当中都要依赖于各种现代化先进设备，只有这样才能够切实保障企业可以实现高速生产。但是针对机械设备进行设计的过程当中需要切实保证设备合理性，只有这样才能够促使机械产品性能得到提升，同时促使机械设备使用寿命可以提高。另外，工作人员在开展机械设计过程当中要结合企业实际需要以及现实情况采用科学合理设计方案，进而促使机械制造质量可以得到提高。

2 机械设计在机械制造工艺中的重要地位

机械设计是机械制造的基础和前提。机械设计直接决定了整个产品制造流程的方向和最终结果。合理的机械设计能够提高机械的性能，促进整个制造业的进步。随着我国科学技术的迅速发展，机械设计水平在不断提升，主要体现在两个方面：一方面，不断在传统制作方法上进行突破，为机械产品增添新的性能或进行原有性能的改造。另一方面，机械设计要以市场为导向，设计出符合市场需求发展的机械设计。机械设计涉及到的理论庞杂的多种学科，高精度的工作要求，变化较快的市场环境，为合理化机械设计工作增加了更大的困难。与此同时，机械制造行业是社会生产力的重要组成部分，对于解放劳动力，提高社会生产效率，增强国家综合竞争力都具有重要的作用。国家和社会发展对机械设计提出了更高更严的要求。

3 机械制造工艺合理化设计的要求

3.1 结合实际工艺需求

为了保证机械的实际质量，设计人员应当确保设计方案的准确性和合理性，同时还要在实际加工过程中加强同加工工人的沟通和交流，确保加工人员可以良好掌握加工工艺和加工流程。一旦机械加工过程出现偏差将会为企业带来巨大的经济损失，因此设计人员还要听取其他工作人员的意见，及时调整设计方案，确保机械设计的精确性。

3.2 定位零件

在现代化的机械制造的过程当中定位零件是比较常见的一种工艺，同时对于提升零件的制造质量具有重要价值和意义。在生产的过程当中要注意零件进行合理定位，结合加工方式以及实际情况应当要求相关工作人员选择定位方法，只有这样才能够有效地提升机械制造的水平和质量，进而保障产品可以符合时代以及市场实际需求。另外，对零件进行定位的过程当中要求工作人员选择标准化的零件，同时要进行合理定位安排，另外在不同的场合零件选择标准存在着差异性，随着目前机械市场需求不断发展和变化，标准必然不断得到提升，所以这对于机械制造实现标准化生产具有重要积极作用。

3.3 装夹零部件

在进行机械制作的过程当中，要将零部件放置在机床或者是模具的固定位置上，这一工作流程应当切实的保障位置科学性合理性，同时要保障零部件夹紧稳固。只有这样才能够促使零部件的品质得到提升，除此之外，装夹零部件环节还会对于整体生产成本和生产效率产生重要影响，所以，在机械制造的过程当中要保障装夹零部件合理性，只有这样才能制作出高品质的零部件，提升企业经济效益。

4 合理化机械设计主要对策分析

4.1 不断提升制造精度

针对机械产品生产精度问题，生产企业需进一步加大产品精度管理力度，借助技术创新和人员管理尽量减少机械生产的误差。首先，由于机械制造加工十分依赖于图纸，因此需重点做好图纸设计工作，通过更加严格的图纸审查避免因图纸错误而导致的产品误差问题，同时，针对预期设计方案，应交由专业技术人员进行讨论性核对，要尽量在满足客户需求的基础上选择最佳的设计方案;其次，针对机械生产过程，要合理选择制造加工所用的技术工具，尤其应根据产品规格选择最优生产工艺;最后，在阶段性产品生产结束后，企业及相关负责人员要及时对生产中存在的精度问题进行整合记录，借助经验教训总结为后续生产提供指导。

4.2 采用绿色工艺

随着我国可持续发展理念的不断推进，人们的环保意识也不断增强，社会对于机械制造工艺的环保性要求也越来越高，因此机械设计人员应当保持绿色设计的理念保护自然环境，减少设计材料的浪费，逐渐提高企业的经济效益。设计人员应当合理预估机械原材料的用量，尽可能减少生产制造材料的浪费，采用合理化的制造方式提高原材料的利用率。设计人员也可以选用环保型的机械材料，用可降解和无污染的材料代替不可再生、污染性较强的材料，这样不仅可以提高机械产品的环保性，同时还能有效保护我国自然环境，逐渐提高机械设计及制造企业的行业地位。

4.3 严格执行机械设计的准则

机械设计的准则包含标准化准则、安全性准则和技术性准则三大类。其中，标准化准则具体包含概念标准化，实物形态标准，方法标准化。根据执行程度不同分为必须执行和推荐执行两种。根据应用范围不同，分为国家标准、行业标准和企业标准。而安全性准则针对功能故障、人员安全、预防污染和零件稳定性都有相应的内容。技术准则要求机械设计中相关技术性能必须达到规定要求。严格執行机械设计各项准则是保障产品质量，实现制造业良性可持续发展的必然要求。

4.4 完善机械行业规范

基于行业规范层面，由于现有机械制造加工产业规范完全依托于国家强制性规定，灵活性较低，因此需在现有规范要求基础上不断对其进行细化，最终确保每一项机械制造加工作业均具有严格的规范要求。一方面，为减少因不必要操作失误所致的产品质量问题，需进一步健全产品质量安全监督机制，派遣专业负责的监督人员对机械生产全过程进行管控，确保质量安全隐患发生时能够第一时间发现并加以处理，同时，要加强基础操作人员管理，提高基础作业队伍的安全质量意识，引导其正确对待机械生产，促使机械生产能够保质保量完成;另一方面，应给予产品审验环节高度重视，借助更加严格而详细的规范要求对每一个产品进行认真检验，其中，针对不合格产品应坚决不予流入市场。

5 结束语

综上所述，为了设计出更加能够符合人们需求机械产品，机械制造的过程当中应该加强机械设计工作，要保障机械设计的科学性及合理性，同时开展机械设计的工作过程当中应当实现标准化、系统化设计，还应当提高加工精度以及积极推广绿色制造理念，只有这样才能够有效的提高企业经济效益以及环境效益，同时促使企业可以实现健康、稳定、可持续的发展。

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（作者身份证号码：13022119860901003X）