双体结构的烘干装置特征及设计分析

赖辉盛

【摘要】烘干装置在其应用中有着较为广泛实用意义，能够对生产加工中的半成品、成品进行烘干操作，确保在无水分干扰情况下，将产品流水线最终完成。传统的烘干装置在使用中有着占用空间较大、烘干效果较差等问题，因此在本文中将介绍一种含有双体结构的新型烘干装置，该装置的研发，将给生产过程带来更多便利，提高烘干效率。

【关键词】烘干装置;双体结构;设计分析

烘干装置能够在较短时间内将所放置在其内部的产品进行水分蒸发、流动等步骤，从而得到较为干燥的产品，方便后续工序加工、使用。传统烘干装置只具备单体工作的特征，而本文对双体结构的装置进行分析，探讨双体结构的特征和相关设计中采用的方法，最后简要讲解该装置的使用方式，希望能够让双体结构的烘干装置在日后的生产应用中能够取得更多应用机会，促进产业发展。

1 双体结构的烘干装置特征分析

该雙体结构的烘干装置具备一定的特征，其中最为明显的特征显示便为保温箱体内部含有两个烘干室结构，两个烘干室则意味着在烘干效率上，较之传统的烘干装置更加节省空间，且能够将同时烘干的产品数量增大，由此提高整体的烘干效率。

总体结构特征：烘干室的顶部相互连接，另外在烘干室的分割区间，加入了循环风机装置，使得烘干室边壁能够实现循环风向的降温过程;在烘干室的室外侧壁，安置了可供导风的装置，层次结构为栅板结构;整体的箱体和两个烘干室之间存有空隙，放置加热设备，将负责整体的保温箱体加热功能，实现烘干操作。两个烘干室的空间结构如图1。

图1 双体结构烘干装置中两个烘干室分区域结构特征：烘干过程，水分蒸发，则应具备将水蒸气排出系统的装置，该装置被设计在保温箱体的顶部，因为气体较轻，上部设置将会促进排除效果;在进行烘干过程中，应将整个装置下的保温性能加以保障，锁住温度，减少能源消耗，在保温箱体的上部设计该设备，用来回收烘干后的余热，实现整体保温;该装置的烘干入口设置在烘干室的一侧，出口设置较为方便，能够在放入待烘干产品时，将保温箱体的热度保留，且尽可能将开、关门流程简化。

2 双体结构的烘干装置设计分析

2.1设计背景

烘干设备在众多领域中皆有着较为突出的应用效果，但从企业角度来看，应将成本管控建立在成本减少、效率增加两项因素上，由此双体结构的烘干装置，这一设计思想被构建出来，其主要存在目的就是将烘干装置实现成本降低和效率增加。在食品、纺织等加工产业中，传统的烘干设计是采用烘箱作为主要的去除水分设备，但烘箱的内部构造是单体结构，由此便不能很好的对产品进行充分、均匀烘干工作，这便造成了烘干效率的降低，而如果进行返工烘干工作，则又极大增加了能源的消耗。总体来说，烘箱不利于成本管控，并不是最为理想中的烘干设备，由此，针对空气流通、均匀烘干、热量维持等急于解决的问题，设计出一款良好解决上述问题的烘干装置，便被提上了设计日程。

2.2设计内容

为解决空间占用过大且内部放入产品过多导致烘干效率不高的问题，由此设计出一款具备双体结构的烘干装置，两个烘干室体能够将待烘干产品分开，成功实现内部产品有效分割，为提高烘干效率做好充分保障。烘干效率的体现应通过烘干室的尺寸展现，而双体结构仅仅限定了其烘干室构造数量为2，但其尺寸应根据产品加工的场地决定。不过由于烘干温度高达60～115摄氏度，在其应用中，也应严格注意过大尺寸的烘干装置，耗能增加、产热量增加，由此增大了烘干成本，也加剧了安全隐患，在烘干工作中，应严格注意。

为解决空气流通不够畅通的问题，特增设了循环形式工作的风机系统，并且为了减少耗能，只采用一个风机设备，放置在两个烘干室之间，有效将送风问题解决，通风不能只需要送风机制，还另需出风机制，出风口的放置位置在于两个室体的上方，由保温箱体开口，送、出风系统的建设，将烘干装置中进行了风力的循环，将烘干效率进一步提高。

为解决烘干时待烘干产品的表面或内部未被进行均匀烘干的问题，设计中采用了增加待烘干产品在烘干室中的暴露面积方法，通过在保温箱体、烘干室之间的空隙加入多条风道的方式，将室体内的产品进行有效烘干，防止其存在受热不均的影响，而最终导致烘干不均匀现象的发生。在整个烘干装置中，由于其特殊的结构构造，保温箱体内部根据不同位置划分，增加了3条侧风风道、1条后风道，另外在热风系统进行烘干操作时，将烘干室一侧打开，作为热风气流的循环通道，由此设计，便将待烘干产品进行了充分、均匀的热量置换，将其保持高温、干燥情况下，直至完成预先设定的烘干程度。

为解决烘干装置中的热量维持问题，应采取热量留存的解决方式，将热量锁住，主要有两种设计上的巧思，一是通过排出湿气，二是余温回收。排出湿气能够最大限度保障保温箱体内的温度，将湿空气排出，有利于温度维持在稳定的数值下，也将保障烘干效果。余温回收则是把被带出到排风口的热量进行再次回收，有利于供给该装置的能源降低，实现降低成本的目标。

2.3具体操作

保温箱体是最外部的装置构造，将待烘干的产品放置到烘干室内，关闭室门。烘干过程中，多条风道持续送风，将均匀的热量带到烘干室体每一处，室体的侧壁上设置有栅板，当启动装置后，含有热度的风通过栅板进入到烘干室内，实现了产品的均匀烘干。通过保湿设置、余温回收设置，将能源使用降低，促进装置节能效果提高。

当要进行烘干操作时，保温箱体外表应保持干燥、洁净，并且能够在空间上与周边易燃物品相隔三米左右。因其烘干过程由电力发起加热过程，烘干室内温度较高，不利于水分保持，因此要在烘干过程中注意室体内的温度、湿度等各项数据，确保烘干过程保持较为安全的工作状态，以防发生因电力泄露、温度过高等情况下，引发安全事故。保障烘干效率同时，应将安全化施工的操作理念融入进烘干工序下，为生产安全做以基础状态下保障。

2.4注意事项

该装置另设置了检修快捷通道，检修门设置在保温箱体的上部，在烘干过程中，一旦发现出现对整个烘干过程的不利情况，应及时将装置断电，并通过检修门对装置内部各个组件进行检查，方便维修。另外在烘干操作中，应注意保持室体内气体较强流通性，流通性大则意味着烘干工序可以使用更小的加热成本便达到相应烘干程度，流通性的体现是该双体结构设计中新风装置产生的效果，因此应对烘干室两端的该装置进行实时检测，确保正常运转。

3 结论

综上，双体结构的烘干装置通过其内部设计的两个烘干室结构，将烘干空间加大，并且伴随着风机系统、加热装置、栅板等结构，有效将烘干速度加快，并且设计理论中将所消耗的能源降低，在烘干过程中，降低所需成本，提高了电转化热的能源利用率，将企业经济从成本管控视角有效提高。

参考文献：

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