全铝合金模板在高层建设工程中的应用

石迎春

（重庆杭虹建筑工程有限公司，重庆 648309）

高层建筑对材料性能提出更高要求，全铝合金模板正好满足实际施工需求。本文以全铝合金模板为基本探讨对象，分析其工艺原理，总结设计要点并提出合适的施工技术，以期给类似工程提供参考。

1 工程概况

某高层建设工程中设置有510m2的标准层，该部分均使用到全铝合金模板体系，所用材料总面积1640m2。根据标准层施工特点，除1套全铝合金模板外增设了1套墙柱支撑装置、4套梁底支撑以及3套顶板承重支撑。整个建设过程中铝合金模板取得广泛应用，是贯穿于2～32层施工作业的重要材料。

2 全铝合金模板体系工艺原理

铝合金是重要原材料，构成规格较大的铝合金板块后，使用图钉固定。关于核心立杆的设置以钢管材料为宜，为提升板块与钢管的稳定性，需在固定处增设多个小拆头。梁板与墙柱各板块均通过拼接的方式形成整体，设置的全铝合金模板具有优良的稳定性，其硬度较高，即便在频繁的混凝土浇筑过程中也可避免模板变形现象。结束浇筑作业后，所得混凝土结构的整体性能较好。

3 全铝合金模板体系设计

1）主体与二次结构交接区的企口施工。使用全铝合金模板体系后可省去抹灰作业，提升施工效率。二次结构与主体结构间会产生交接区域，该处施作企口，规格为宽10cm、深1.5cm，主要目的在于提升结构间的连接稳定性，且有效避免竖向裂缝的产生。

2）二次结构一次性浇筑。关于门过梁施工采取一次浇筑成型的方式。根据本工程实际情况，需高度注重门过梁、构造柱等受力较大的结构，浇筑施工要具有持续性，确保该处铝合金模板的施工质量。

3）标准层窗套线条浇筑。平窗极容易出现渗漏现象，因此要处理窗边四周区域，合理改进该处的铝合金模板。具体而言，可在窗四周增设止水反坎（工艺参数为宽5cm、高1.5cm），在其作用下避免渗漏现象。此外，各类小型装饰线条需展开二次施工，考虑到成本方面的要求可采取线条一次性处理的方式，具体优化方案如图1所示。

4 全铝合金模板体系工艺特点

4.1 高效的早拆系统

基于早拆系统的合理应用有助于提升施工效率，具体指的是对楼板与梁两部分结构采取早拆措施，由于混凝土楼板的厚度、自重荷载都处于较大水平，因此该处的抗弯刚度也更为良好［1］。在跨度一致的前提下，伴随楼板厚度的提升其对应的抗弯能力也将随之加大，当楼板厚度超过100mm时引入早拆系统具有可行性。

4.2 模板安装

所有铝合金模板的性能都要足够良好，为达到此要求，采取先墙柱后梁板、先内墙后外墙的工艺方法，具体做如下分析：

1）墙柱安装，关于墙柱结构的施工作业，对该处所用的各类模板编号，做好清理工作并在模板上均匀涂上隔水剂。要求各模板单元标高与设计要求相符，明确合适的模板安装位置，通过销钉对其加以处理，使其足够稳定。此外，调节好模板垂直度，通过吊挂垂线的方式加以检验，及时调整不足之处。

2）梁模板安装，①从高层建筑的基本特点来看，需选择稳定性较好的梁底板，将其设置在柱模板梁缺口处。同时，底板梁底处需要设置支撑立杆，要求其具有足够的稳定性，检测立杆底托标高，对其做出合适的调整；②关于梁侧模安装需检验其垂直度；③结束模板安装作业后，精确测得模板水平度，若与设计值存在偏差需对其及时调整，使其与设计要求相符。

4.3 混凝土浇筑

结束所有铝合金模板安装后便可展开浇筑施工。在此之前需分析各模板接口状况，若模板间存在较大的缝隙，需对该处填充处理，具体以泡沫材料为宜，尽可能提升混凝土浇筑平整度。

4.4 模板拆除

结束混凝土浇筑施工后对其检验，在模板未达到初凝状态时，不允许展开拆模作业，否则会降低建筑结构稳定性。混凝土墙体要足够完整，不可出现掉角等问题。通过试验的方式分析混凝土结构性能状况，确定合适的拆模时间，随后再完成铝合金模板拆除作业［2］。遵循特定的流程依次拆除，先墙板模板后梁板模板。本工程使用到全铝合金模板，其具备可循环利用的特点，结束拆模后需对模板全面清理，根据具体类别依次堆放好，以便用于后续施工。

5 全铝合金模板体系施工控制要点

5.1 增强全铝合金模板的排水性

高层建筑施工难度较大，在此环境下展开全铝合金模板施工作业时，应确保模板具有优良的排水性。尚未施工作业时技术交底工作尤为关键，后续模板拼接过程中需要预留泄水孔，常将其设置在拐角处，以便提升模板防渗能力。

5.2 提升全铝合金模板的氧化性

全铝合金模板整体质量应得到保障，基于此需选择合适的使用材料，尤其要注重材料的氧化性能，采取预氧化处理措施，将残留在模板上的泥浆清理干净，全面提升模板氧化性能。做好混凝土浇筑作业，要求混凝土与模板应达到有效接触的状态，经浇筑后平整度足够良好。

5.3 非标层与标准层的衔接控制

尽管全铝合金模板应用效果良好，但对于成本需求较高，在高层建筑施工环境中主要应用于标准层，余下的非标准层可转为木模板的方式。此时两类型模板将产生交接区域，该处的质量控制尤为关键，需具有足够的稳定性，模板间有效连接。关于墙体模板标准板结构具体如图2所示；关于非标板结构如图3所示。

5.4 模板支设垂直度控制

工程设计图纸是引导各环节施工作业的重要材料，实际施工中要求楼板平整度足够良好，且墙体垂直度要满足设计要求［3］。墙柱模板施工前必须全面检查控制线与墙柱边线，其应当与设计要求相符，并增设水泥支撑条以达到固定的效果。墙体上、下部分施工作业时可设置定位筋并焊接，提升其稳定性，并以墙柱定位线为基准完成模板安装作业。应明确，封铝合金模板前需做好检查工作，诸如水电工程的孔洞预埋情况等，并设置背楞，从而提升斜支撑稳定性。

5.5 混凝土前期强度控制

全铝合金模板具备高效周转的特性，为确保模板拆卸质量，所用的非悬挑梁板构件长度应控制在2m内。检测混凝土结构强度，当该值提升至设计强度的50%后便可安排人员拆模。同时，考虑到混凝土浇筑质量要求，所用材料的配比要足够合理，适当提升混合料早期强度，应当满足2d达到设计值50%的要求，从而争取最佳拆模时间。

6 结语

高层建筑建设规模逐步扩大，为满足绿色、环保的现代化发展理念，全铝合金模板相继被应用于施工中。作为工程人员，需要从建筑实际情况出发选择合适的技术方案，提升全铝合金模板的应用效果，改变传统方式下使用单一金属材料的局面，并做好施工管理工作，在全铝合金模板的支持下高效完成高层建筑施工作业。