浅谈汽车总装工艺审核要点

甘国辉

摘 要：文章立足于汽车整车的装配工艺，详细地阐述了总装工艺审核的要求、要点及方法等等，形成了汽车总装工艺审核过程中规范化的核心内容，这对于提高产品开发正确率及开发质量，缩短产品开发周期，提升工艺业务水平具有积极的指导意义。

关键词：汽车;总装工艺;审核;要点

产品开发离不开工艺审核工作，产品装配工艺审核是产品设计过程中重要过程，是产品设计面向制造的重要体现。其对提升产品设计正确性、开发质量，降低成本、缩短产品开发周期等有着重要的意义，最终可提升新产品开发能力及企业竞争力。所以企业必须加强装配工艺审核工作，尽快形成规范化的工艺审核工作内容，从而提升工艺审核水平。下面详细介绍汽车总装工艺审核的要求、审核要点、方法及需重点考虑的因素等。

1 汽车总装工艺审核概述

1.1 定义

装配工艺性就是所开发的零件在满足使用、性能要求的条件下，其装配连接的经济性和可行性，或者说产品装配的难易程度。汽车总装工艺审核就是对汽车整车产品的装配工艺性进行检查、审核所需进行的工作过程。

1.2 汽车总装工艺性基本要求

（1）方便装配。（2）容易保证装配精度。（3）减少装配所消耗的劳动量。（4）装配周期短。（5）装配成本低。（6）利于大批量流水生产。

2 汽车总装工艺审核要点

汽车总装工艺审核要点，主要来源于整车装配可行性、装配质量、装配成本与装配效率几方面，经整理汇总如下表1所示。

3 总装工艺审核方法

3.1 审核点设置

汽车总装工艺审核根据整车开发流程，有效控制开发质量，避免不必要的产品更改，至少要设置如下两个重要审核点。

（1）三维方案图审核点。就是在产品三维数模设计完成时所进行装配工艺性审核，这是主要对产品方案进行装配可行性、装配方便性进行审核。根据装配技术要求、MR（制造需求）对3D数据进行检查，并做工具、设备、人机等的分析;依据策划的装配工艺流程对零件进行3D数据装配模拟验证等。（2）二维工作图审核点。这个过程主要是对所设计的零部件进行装配质量保证能力、加工精度要求的经济性、测量工具及方法的可行性、材料的合理性、零件加工工艺的合理性等进行审核。

3.2 审核过程要求

3.2.1 审核前准备工作

（1）收集并整理产品设计任务书、产品数模、工作图、BOP（工艺流程）、BOE（设备清单）及MR等资料。（2）收集新产品的生产类型和技术经济指标信息。（3）对照目前类似并已批产的产品，收集产品存在的突出影响质量和效率的问题。（4）熟悉参考车型零部件装配工艺流程、零件装配方式及所用的工具。（5）与PE（设计、总布置、造型、防水异响、间隙面差）、质量及工厂人员的有效沟通，熟悉零部件的技术、性能信息。

3.2.2 审核工作要求

（1）按审核要点逐一审查各零部件（L/R侧）的装配工艺性，确保审核不遗漏。（2）如审核过程中发现有工艺性问题，要及时在工艺审查记录表中做好记录，同时要提出科学的对策和建议，并及时反馈给设计部门。（3）如设计部门对工艺审核提出的问题有疑义，则由总工组织决策会议进行处理解决。（4）工艺审核无疑义，则工艺负责人需在工艺审核栏签字确认。（5）產品部门对工艺审核提出的问题处理完后，需重新走审核流程进行审核确认。

4 结束语

本文在实践的基础上总结出了总装工艺评审的若干要点及审核方法，对于提高产品开发质量，缩短产品开发周期，形成规范化的总装工艺工作具有积极的指导意义，具有一定的推广应用价值。但同时我们必须要清醒地认识到汽车总装工艺不是一成不变的，它会随着顾客对产品需求的变化而变化，特别是随着智能驾驶新技术的发展、推广及应用，总装工艺会发生较大变化，与传统车装配工艺会有较大差别，所以在总装工艺审核工作中，我们工程师要紧跟新技术发展步伐，全面分析新产品的结构、性能以及运用的新技术。只有这样，工艺审核工作才具有较强的适应能力，才能保证开发的产品具有成本低、开发周期短、品质优、经济和社会效益好的目标。

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