热控仪表常见故障分析与仪表管理初探

兰明智 骆勇

摘 要：随着我国经济的不断提升，电力行业得到了快速发展。尽管目前我国发电的方式有多种，但火力发电占据了主要的地位。因为电厂生产采用蒸汽动力循环的方式，运行参数比较高（如压力和温度等），所以热控参数的测量在其中发挥着非常重要的作用，一旦测量出现问题则有可能会对电厂的安全运行造成极大影响，严重时还可能造成机组跳闸。为了满足人们日益增长的用电需求，在科学技术不断发展的带动下，电厂的运行越来越趋于自动化，有越来越多的热控仪表被用来测量其生产过程中的各项参数，对生产安全起到关键作用。由于热控仪表自身的工艺非常复杂且工作环境比较特殊，一旦在运行中出现问题则会在很大程度上影响机组的安全。

关键词：热控仪表;故障分析;仪表管理

引言

近些年来，科学技术得到了快速的发展，各个行业都在向着现代化的方向转型，电力行业也是如此，在现代化的发电工业中，热控仪表成为整个电力系统中最重要的组成部分，对整个生产设备的稳定运行都有着非常重要的作用和意义。因此对于发电厂来说，为了保证电力生产工作的稳定开展，企业中的发电监管部门一定要能够做好对热控仪器设备的实时监测和维护，要保证整个生产流程处于正常的运作状态中。除此之外，电厂要能够结合热控仪表运行中出现的各种问题，制定完善的预防及处理对策，为电厂的高效运行奠定坚实的基础。

1热控仪表的作用

电厂中，热控仪表的功能是使发电设备在不同时段的运行情况得到有效的监测与控制，保证所有环节平稳运行，机械设备可以安全地运行。通常，正常运行由下列标准进行衡量：运转功率、温度、压力以及转速数值有无异常。若数值明显超标，那么热控仪表将马上自动报警反馈给发电厂人员，由他们负责查验。热控仪表上显示的数值，可作为发电设备是否正常运行的关键指标。若显示数值产生偏差甚至错误，那么工作人员很可能会对发电设备做出错误的判断。该种误判无形中浪费了很多的电力资源。这是由于，规模较大的电厂，其发电系统的启闭均需耗费较多的时间、能源。另外，若运行问题没有在第一时间得到察觉，极易诱发不同程度的发电生产事故，甚至使整个发电厂陷入瘫痪状态。对热控仪表做好故障管理，很大程度上决定了电厂可否顺畅地运行。

2热控仪表常见故障分析

2.1电磁流量计故障

电磁流量计是测量导电流体流量的仪器，但是电磁流量计容易受到磁场影响，严重影响了电磁流量计测量数据精准度。根据调查显示，示值晃动、流量显示不准确、示值不稳定等等都是电磁流量计的常见故障，这些故障问题不仅影响了电磁流量计的测量质量，无法提供精准科学的数据，热控仪表也受到不利影响。

2.2压差流量计故障

压差流量计是基于压力差与流量的固定关系的测量仪器，主要包含喷嘴式压差流量计、孔板式压差流量计、阿牛巴式压差流量计等型号，可以根据具体需求选择不同的压差流量计。相比其他热控仪表而言，压差流量计故障率较低，其中引压管堵塞、零点不精确、仪表示值不变动或不稳定则是较为常见的故障类型。

2.3温度传感器故障

温度传感器，类似于生活中的温度计。根据附近的温度变化，及时地反应，同时反馈给电厂工作人员，让他们了解设备温度。毫不夸张地说，它是温度测量仪表的灵魂。在电力设备市场中，我们看到的温度传感器并不是只有一种。电厂有两个比较典型的类别，一是热电偶，二是热电阻，它们的工作原理有所差异。热电阻：当温度改变以后，电阻也会随之有所变动。热电偶：热电效应。传感器在运行期间，由于元器件老化以及质量缺陷，很难再精准地对温度、液位或是流量进行识别。得到的识别结果，也没有任何保障。

3热控仪表管理优化策略

3.1加强热控仪表维护检修工作

在电厂运行中，厂内环境会发生一些变化，如：温度变化、湿度变化等，长期处于这样的环境非常容易造成热控仪表元件受损。因此，为了保障热控仪表稳定运行，做好热控仪表维护检修工作非常必要。例如，根据热控仪表使用状况，制定定期的维护检修计划，安排专业人员对热控仪表各项内容进行检修，及时发现和改善其隐患问题，如：及时更换损坏零部件、控制热控仪表数据等，确保热控仪表运行的稳定性。精确度是衡量热控仪表运行质量的关键要素，所以定期调整仪表数据精度，将其误差控制在有效范围内，确保电厂热控仪表数值显示的准确性和精确性。此外，根据热控仪表的常见故障，制定故障应急预案，提升故障管理的预见性，有效遏制故障所产生的不利影响。例如，在热控仪表管理中，明确热控不同故障的区分要点，制定出针对性应急预案，一旦发现故障问题，可以第一时间解决和控制故障。通过这样的方式，不仅可以有效控制故障影响范围，避免造成过大的经济损失，还可以提升故障应对效率，及时恢复热控仪表运行状态。

3.2落实仪表巡检及故障排查

排查热控仪表故障时，首先需要根据仪表实际情况，制定正确的巡回检查路线，每日进行巡检。在日常巡检中，工作人员可利用专用检测仪器，对热控仪表输入电源电压正常与否进行准确判断。同时对热控仪表各关键点，如仪表和连接件的接头处、铭牌、固定螺丝等进行认真检查，判断是否存在缺失、损坏、松脱、泄漏等现象，以便第一时间排查故障，确定故障原因进而有针对性地制定故障处理方案。其次，热控仪表的运行温度一般为-40～60益，或保持在制造厂要求的温度范围内，如果仪表指示参数、运行温度超过规定范围，则需要工作人员根据实际情况及时进行调整、整改，为仪表的正常使用创造条件。

3.3规范仪表拆卸安装操作

在拆卸、安装热控仪表时，需认真遵循相关规程规定，对其各项操作进行统一规范。如单个仪表出现故障，工作人员可以直接将故障仪表拆除、换新。需要注意的是：拆卸热电偶或热电阻等仪表时，工作人员应利用绝缘包缠的方式对电缆线芯接头进行相应的绝缘保护处理;拆卸故障压力仪表时，工作人员则需关闭全部的一次阀门，确定排污门处于开启状态并完成排污泄压之后再将所有二次阀门关闭，然后再松动安装接头，及时将废气、残液等排放干净，最后将仪表卸下。

3.4确定故障应急预案

在电厂内的热控系统运行中，有些热控仪表对于系统的运行起到非常重要的作用，对于这类仪表来说，电厂应该投入更多的力量组织进行设备的安全管理和维护。从这一方面出发，不仅要开展热控系统的维护管理工作，同时还需要准备备用仪表，只要是发生任何故障或者损坏的情况，就要立即更换新的仪表，从而确保工作顺利进行。此外，对于一些重要性相对较差且消耗量较大的小型仪表，应该准备数量比较多的备用仪表，这样可以在仪表损坏的情况下立即更换，确保整个系统运行更加地安全、稳定。

结语

总而言之，随着科学技术发展，现代化电厂建设的速度会不断加快，在现代化电厂建设发展的过程中，热控系统的重要性会不断增大，因此电厂应该针对热控仪表运行过程中存在的问题，要采取完善的技术措施来进行防治，同时还要能够加大对热控仪表本身的研究力度，对热控系统进行进一步的优化创新，提高系统运行的稳定性，为电厂的顺利运行奠定坚实的基础。

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