精细化工厂工艺系统设计研究

姜澄 马新驰

摘   要：在我国市场经济不断发展的当下，我国精细化工厂数量不断增多，为社会工业发展奠定了扎实基础。精细化工厂工艺系统是保障化工生产质量的基础保障，若工艺系统设计不达标，那么则会直接影响生产质量与生产水平，对整个企业的生产运营带来不良影响。本文将针对精细化工厂工艺系统设计特点进行详细分析，其目的是研究出精细化工厂工艺系统设计策略。

关键词：化工厂  精细化工产品  系统设计

中图分类号：TU71                                  文献标识码：A                       文章编号：1674-098X（2020）06（a）-0099-02

结合我国化工领域发展情况来看，精细化工厂工艺系统设计仍处于发展进步阶段。为了深入开展化工厂技术改革，就应该结合化工厂实际情况进行分析，在原有基础上科学合理开展工艺系统优化，全面增强化工产品质量与安全，提升精细化工厂发展进步。实际开展精细化工厂工艺系统的设计的过程中，需要制定完善的工艺系统流程图，选择科学合理的设计模块，结合精细化工产品实际生产情况，对工艺系统当中生产流程、设备仪表进行统筹。在新的精细化工厂工艺系统当中，通过组合的形式将各项优化工艺、设备进行组合处理，构建出完善的精细化工厂工艺系统，为公司日后可持续发展打下良好基础保障。

1  精细化工厂工艺系统设计特点

1.1 装置规模小

精细化工厂工艺设备装置相比正常化工生产设备来说，相对较小。在一般化工企业当中，万噸以上级别的化工设备装置相对较多，但是针对精细化工厂工艺装置来说，很少有万吨以上的设备装置。但是随着化工设备技术的进步，一些精细化工厂工艺设备规模也逐渐增大，以便于满足生产需求。

1.2 设备功能多元化

针对精细化工行业来说，在开展精细化工产品生产的过程中，设备功能装置的主要特点便是多功能、多用途。当前很多精细化工产品一般都是借助复配技术进行生产，所以在工艺设计的过程中，必须要考虑生产装置的灵活性、多功能性，以便于满足不同精细化工产品生产需求，确保生产的安全性、适应性。

1.3 技术保密性较高

当前市场对于精细化工产品需求量日渐增长，为了迎合市场较快的变化需求，所以很多精细化工厂的生产开发周期非常短，在设计精细化工厂工艺系统时，往往缺乏完善的基础资料作为支撑，只能依靠试验和研发来实现精细化工厂工艺系统更新[1]。因为在开展精细化工厂工艺系统设计没有可靠数据作为支撑，所以当研发出创新性的精细化工厂工艺系统时，各项环节、各项技术的保密性都相对较高，并且很可能成为精细化工厂的核心技术竞争力。

1.4 物料有毒有害

精细化工产品生产的过程中，因为是工业物料当中提取、萃取出来的产产品，所以很多化学物料存在有毒有害、易燃易爆等物品。精细化工厂在实际生产时，会承担诸多种类的精细化工产品生产，涵盖的产品范围相对较广[2]。例如，一家精细化工厂可能会生产“医药、农药、燃料、颜料、涂料、洗涤剂、活性剂、添加剂”等诸多精细化工产品。很多化工原料都具备有毒有害、易燃易爆危害，所以在开展精细化工厂工艺系统设计时，必须要考虑到工艺设计安全性，保障生产安全。

1.5 设计工作量大

结合精细化工厂实际情况来说，很多精细化工厂的规模相对较小，并且投资资金较少。为了最快占领市场先机，很多精细化工厂需要在短时间内完成系统设计。因为精细化工厂工艺系统设计时间短、任务重，所以系统设计工作量就相对较大。

1.6 装置“四多、三小、一少”

精细化工设备“四多、三小、一少”特点的主要内容便是，因为精细化工装置数量相对较多，所以“四多”便是物料品种多、生产单元过程多、生产设备多、生产管道多;“三小”则是设备小、管道小、产量小;“一少”便是物料能量消耗少。所以在开展精细化工厂工艺系统设计的过程中，必须要严格按照精细化工厂实际特殊进行合理设计。

2  精细化工厂工艺系统设计策略

2.1 工艺物料设计

在实际开展精细化工厂工艺系统设计的过程中，需要考虑到精细化工生原料的有毒有害、易燃易爆的性能，必须要严格把控各项系统环节质量。从不同工艺物料的危险性、化学性质、火灾危害、爆炸燃烧特点的层次进行分析。结合精细化工原料生产标准，选择适当的工艺设备、工艺管道、检测仪表特点参数进行设计。通过对不同原料特性进行分析，选择合适的原料种类，切实减少原料危害性，强化精细化工厂工艺系统装置的安全性，避免因为工艺物料造成安全质量问题。

2.2 工艺过程设计

针对精细化工系统设计工作来说，因为精细化工装置当中涉及到诸多化工装置单元操作工艺，例如“原料处理、过滤反应、结晶、传热、蒸馏、萃取、蒸发、结晶、干燥”等诸多工艺流程。那么在开展精细化工工艺设计时，应该考虑到物料危险特点，物料反应处理的过程中是否需要密闭。尽量降低操作温度和压力，避免工艺生产当中危险因素对整个装置体系的影响。严格按照精细化工产品生产工艺危险特点，设置特定的装置，确保工艺开展过程的稳定性质量[3]。例如，某精细化工厂的磺胺生产工艺设计当中，磺胺工艺生产具备易燃易爆性。生产磺胺时需要磺化剂，该物质具备强氧化性、强腐蚀性、放热反应强烈。若物料投放顺序出现混乱问题，那么很容易导致反应温度强烈升高，甚至出现磺化反应出现火灾、爆炸。所以在开展工艺环节设计时，应该深入考虑到不同工艺的特点与危险性，科学合理确保工艺设计质量安全。