低压高密度聚乙烯装置变电所谐波治理

2020-08-21 04:59孙先亮
炼油与化工 2020年3期
关键词:投切功率因数畸变

孙先亮

(中国石油大庆石化公司塑料厂,黑龙江大庆163714)

电源侧控制着幅值、频率和波形畸变等因素,会影响电能质量,而更多的用电设备及负载会导致电流或电压波形畸变。线性负载的电流波形是正弦波,当电网正弦波电压施加于非线性负载时,负载的电流波形畸变为非正弦波。非正弦波电流在电网阻抗上产生压降,导致电压波形成为非正弦波。谐波电流注入电网,造成配电系统异常甚至设备故障,威胁系统的安全运行,对用户产生危害,为此国家技术监督局1993年发布了国家标准(GB/T14549-1993)《电能质量 公用电网谐波》[1~3]。

1 谐波治理的意义

1.1 降低谐波畸变率,抑制谐波污染

通过滤波补偿综合治理,抑制谐波污染,降低谐波损耗,改善电能质量。

1.2 抑制电压畸变,提高电压质量

对于额定电压为U,等值电阻和电抗分别为R、X的线路,在传输有功功率P和无功功率Q时的电压降为:

因X≫R,QX≫PR,电流中含有谐波时,QX会明显增加,因此电压降主要由输送谐波和无功功率产生,当谐波和无功减少时,可减少电压降[4]。电压升高1%,可平均增产0.5%;电网电压升高1%,可使送变电设备容量增加1.5%,降低线损2%。

1.3 降低功率损耗和电能损失

通过实施谐波治理和无功补偿,可有效降低谐波电流和无功电流在配电网传输过程中造成的损耗。谐波的损耗计算比较复杂,这里以无功为例计算线路损耗,按滤波补偿前后线路传送的有功功率不变,线路电压为U,等值电阻为R,补偿前后的功率因数分别为cosφ1和cosφ2,则线损降低:

功率因数从0.70~0.85提高到0.95时,损耗将降低20%~45%。

1.4 提高设备出力

若有功功率不变,滤波补偿后的谐波电流大大降低,功率因数提高,视在功率由S1减小到S2,释放容量ΔS=S1-S2,因此可减少设备容量,或提高系统输送能力,以满足负荷增长的需要[5]。

2 实用案例

某石化企业乙烯装置直流机谐波治理。

2.1 设备系统概况

某变电所6 kV III段母线的主要谐波负载为A3603,2 500 kW直流电动机和0.4 kV电机负载,系统主接线方法见图1,现场测量数据见表1。

图1系统接线方法

表1设备测量数据

2.2 Z-2426混炼机主要参数

2 500 kW直流电动机,由6 kV整流变压器(Z-2426)降压供电,基本情况如下:

Z-2426混炼机变压器:4 000 kVA,6.3 kV/0.75 kV,△/Y;电机功率:2 500 kW,DC750V。

2.3 谐波治理前数据

利用电能质量分析仪测试6 kV混炼机变压器馈出电压畸变值,结果见表2。电压畸变率超过4%,不符合GB/T 14549-1993电能质量公用电网谐波》要求。功率因数见表3。

表2 Z-2426混炼机变压器馈出柜测量数据

表3功率因数

从表3可见,负荷表现为典型的整流负荷,5、7次谐波较突出,功率因数较低。

2.4 设计方案

针对整流装置典型非线性负荷,高含量谐波及波动频繁的特点,采用TSF智能动态滤波补偿装置。利用大功率晶闸管无触点开关分级投切滤波器组,同步锁相技术得到的高频计数脉冲来精确计算触发角度,保证触发信号与电网电压完全同步,且可随系统频率变化而跟踪变化,最终保证当电网电压与电容器上的残压一致时投切滤波器,实现无冲击、无涌流、无过渡过程(无操作过电压、无电弧重燃)投切,最大限度地延长了滤波器及开关自身使用寿命,有效改善冲击负荷所引起的电流冲击,抑制电压波动和电压闪变。

2.4.1 TSF智能动态滤波补偿装置特点(1)同步采集电压信号,通过单片机计算投切时间,在可控硅2端电压差为零时触发,确保零电流投切,响应时间≤20 ms;(2)零电流投切,投切无涌流、无电弧重燃、无操作过电压,可频繁投切,使用寿命超过10×104次;(3)过压、欠压、缺相、系统过载、谐波超限等多种保护功能,保护报警并闭锁滤波补偿回路;(4)电压、电流、功率因数、有功功率、无功功率、频率、有功电量、无功电量、电压总谐波畸变率、电流总谐波畸变率等多种电量监测显示。

2.4.2 滤波补偿容量计算现场在750 V侧需要治理的谐波电流值在:

无源滤波器中流过的谐波电流和基波电流的比例在1∶1~1∶2之间,考虑滤波效果和不能造成无功过补偿,按照谐波与基波电流比例为1∶1.3进行设计,因此滤波器流过的基波电流约为:

则需要配置的电容器实际补偿容量约为:

滤波装置的电容采用Y形接法,工作相电压为750/√3=433 V,考虑谐波工况,滤波装置电容额定电压选择为550 V,滤波装置的安装容量:

2.4.3 滤波器配置与投切方式(1)装置针对含量最重的5、7次谐波设置调谐滤波支路;(2)设备容量按1∶2∶4∶7配置4路滤波支路,采用编码组合投切方式,构成14级滤波补偿容量,级差90 kVAR。根据谐波负荷的变化,投入适当的滤波器组,以保证有效滤除谐波;(3)在混炼机负荷的波动范围为最大负荷的80%~100%时,所有滤波支路全部投运,所设计的容量可以确保无功不过补,且避开了负荷波动可能带来的滤波支路频繁投切问题;(4)滤波电容器采用Y形接线,中性点接地。

2.5 滤波补偿装置投用后测试5、7次谐波数据

滤波补偿装置投用后,电能质量明显改观,使用电能质量分析仪测试6 kV Z-2426混炼机变压器馈出电压畸变率变小3.4%,符合GB/T 14549-1993电能质量公用电网谐波》要求。投用后的测量数据见表4,功率因数见表5。接效益防范谐波引起保护装置的误动或拒动,使其保护动作可靠。电动机、变压器、电缆等用电设备发热、击穿等故障得到有效抑制,为电力系统的安全运行提供保障。

表4滤波补偿装置投用后,Z-2426混炼机变压器馈出柜测量数据

表5功率因数

2.6 验收标准

综合测试情况及用户需求,该项目针对主要谐波负载Z-2426混炼机A3603直流电动机实施谐波治理,设计在Z-2426混炼机A3603变压器750 V侧加装滤波补偿装置。经过治理后,A3603变压器6 kV侧电压畸变率优于《GB/T 14549-1993电能质量公用电网谐波》对6 kV部分电压畸变率不得超过4%的要求,6 kV侧进线电流中,5次谐波电流降低60%,7次谐波电流降低40%。

3 结束语

通过对低压高密度聚乙烯装置混炼机谐波的治理,高效的滤波补偿可节约30×104kWh/a。间

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