大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术

秦永强

摘要：我国建筑业实现了较为长足的进步，大直径筒仓非定型平台滑模施工技术的完善便与这种进步存在直接联系，基于此，本文简单介绍了大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术。

关键词：大直径筒仓滑模;仓顶钢结构;抬升施工技术

中图分类号：TU755.2文献标识码：A文章编号：1672-9129（2020）03-0064-01

Abstract：China'sconstructionindustryhasachievedconsiderableprogress，thelargediametersilounfinalizedplatformslidingformconstructiontechnologyisdirectlyrelatedtothisprogress，basedonthis，thispapersimplyintroducedthelargediametersiloslidingformandsteelroofoverallliftingconstructiontechnology.

Keywords：largediametersiloslidingmode;Steelroofstructure;Liftingconstructiontechnique

大直径筒仓工程在实际的施工中，存在一定技术上的问题，而整体抬升施工技术能够有效的形成一个稳定的承载体系，然后通过支座和提升装置的安装，有效解决在整体抬升施工中遇到的问题。

1大直径筒仓滑模与仓顶钢结构的技术原理

大直径筒仓滑模与仓顶钢结构的整体抬升技术的原理是在大直径筒仓主体的内部形成一个稳定安全的承载体系，具体来说首先是在地面上安装一个具备统一承载能力的措施和一个变形协调控制的措施，然后在仓壁的滑升模板上，安装一个抬升支座，并布置上相应的抗水平推力拉杆系统，使筒仓能够进行整体性的抬升。

2大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工工艺

2.1工艺流程。大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工工艺流程是非常有层次性的，它的第一步是库壁滑模的组装，第二部是仓顶钢结构的制作，第三步是在钢结构的斜梁上，进行滑升平台的安装，然后在钢结构的中心环梁上，进行平台滑模抬升系统的搭设，第四步是对滑模抬升系统进行安装及施工的作业，第五步是对仓顶钢结的环梁进行混凝土的施工，第六步是将钢结构仓顶进行安装和降落。

2.2安装滑模系统。在进行滑模系统安装之前，需要对部件和施工位置进行标记，包括滑模系统的各个组件以及安装位置和操作平台位置的标记，然后利用墨线将控制前弹出。在安装的过程中，第一步可以安装提升架，提升架的安装一方面要保证横梁和立柱在同一平面，另一方面也要保证两者之间一定要是刚性连接的状态，在承载作用力的作用下整体侧向变形理应当少于或则是等于2毫米，同时要保证提升架横梁和模板顶部之间的净空要达到600毫米。在内外腰梁的安装中，要根据实际的情况，灵活的调节腰梁的位置，确保在实际的施工中满足模板截面在设计图纸中的要求。一般来说，每一侧的模板，在模板的上端和模板的下端，都需要设置一道闭合式的腰梁，间距在800毫米的区间范围内，腰梁要和门子架进行连接，连接的方式为焊接。在模板的安装中，要遵循先内后外的安装顺序，上端的模板口径要比下端的小，单面模板的倾斜度在模板总高度的0.3%以下，同时，还要注意的是，在模板下端口往上1/3的位置，净空区间要和结构设计面的距离是一样的。模板之间的连接通常使用的是U型卡子，每侧用螺栓螺母进行固定，腰梁和模板之间的固定则使用铁丝。操作平台的安装分为内外两种，先进行内操作平台的安装，主要是栏杆和平台铺板以及承重桁架三个部分组成，在这部分的安装中，需要注意的是承重桁架和提升架之间的连接方式一定要采用螺栓连接。外操作平台的安装主要是防护装置，包括安全网和安全护栏等，然后是液压千斤顶，需要注意的是千斤顶和提升架的横梁要牢牢固定住。最后就是油路和液压操作台的安装，待全部安装完毕后，需要进行试运转，第一步先进行充油排气工作，第二步是对油压进行实验，然后对系统进行全面检查，确保各个组件正常的情况下，才能够进行支撑杆的安插。

2.3空间钢结构的组装。空间钢结构的组装的工序的第一步是搭设用来支撑环梁的脚手架，使施工工作有一个可操作的空间平台。第二部是将环梁和十字梁吊到指定的位置并进行安装，然后再进行焊接工作，第三步是将斜梁制作完成后进行组装工作，第四步是将斜梁的支座进行制作后再进行安装工作，最后一步是钢结构中心位的安装工作。待所有工序完成之后，就可进行脚手架的拆除。

2.4控制滑升的垂直度和扭转度。保证滑升平台水平上升的关键点就是结构的垂直度，因此在模板进行滑升之前，需要水准仪或者是垂直仪进行高程的测量，通过支撑杆和限位器对平台进行整体的精度控制。滑模施工的过程中存在上升即偏移的情况，因此应当在每一次上升后就进行一次扭转纠正的工作。

3大直径仓顶钢结构整体安装

3.1施工顺序。大直径仓顶钢结构整体安装施工步骤的第一步是将支座升降螺栓的下垫板螺母上紧，第二步是用千斤置换出钢结构支座反力，第三步是割除支座槽钢横梁，第四步是将支座横梁反转平放，再与门架焊接固定第五步是放置硬木块并与钢结构留出一个下降高度的间隙。第六步是松开支座降落螺母和千斤頂降落钢结构第七步是斜梁支座分组依次降落就位第八步是推力支座二次灌注一抗推力辐射拉杆拆除。

3.2施工步骤。

1）首先是对支座螺栓的检查工作，然后将支座的螺母和垫板进行安装，最后是将千斤顶将支座置换出来。

2）将滑模支座通过机械进行切割，然后将其翻转过来平平放置在钢结构支座的附近，距离控制在150毫米的范围之内，避免螺栓变形。

3）将硬木块放于槽钢上，木楔顶部距支座底30～50ram。

4）缓缓降下油压千斤顶，同时用大扳手将螺栓螺母松开同步下降30ram。

5）当降至距槽钢10mm时，将槽钢割开，调至滑模门架下侧并点焊牢固后再进行降落。

6）钢结构降落时，分组进行，斜梁两两对称操作，每次4根梁同时下放，每次降落30mm。依次将每个支座均降30ram后，再进行下一轮降落循环。钢结构每次降落的高度必须严格控制在结构变形允许范围内。

7）钢结构就位后，进行杂物清理、混凝土二次浇灌、然后拆除中心拉杆。

结语：大直径筒仓滑模与仓顶钢结构使用整体抬升施工技术，能够一次性的解决模板的刚度问题，还能够解决仓顶钢结构的整体覆盖问题，不仅提高了施工的监督，而且极大的降低了施工的成本，在未来必定得到更好的发展。

参考文献：

[1]张荣富，苗志同.大直径筒仓滑模施工技术[J].山西建筑，2009，（31）.143-144.

[2]高任清，王彦航.仓中仓库壁滑模同时滑升施工技术[J].施工技术，2005，（3）.59-61.