化工企业安全风险管理技术对策

刘以鑫

关键词：化工企业;安全风险;管理技术对策

化工企业是一类十分特殊的企业，其在生产和运行的过程中所用到的原材料和生产的产品等都具有一定的风险性，如果在生产的过程中出现了安全事故问题，将会造成巨大的生命财产安全方面的损失，不利于社会的稳定和经济的发展。对于化工企业来说，做好安全风险管理和排查的工作是十分重要的，也是贯穿于化工企业生产全过程的长期性工作。

1 化工企业发生安全事故的重要影响因素

1.1 产品因素与生产原料

化工企业的生产操作中，安全事故频繁发生受到多方面因素的影响，安全方面的问题影响到了许多工作的过程，安全风险管理和排查隐患工作就显得十分重要，从而在工作的过程中针对于关键性的环节和工序进行控制。化工企业生产过程中所用到的原材料也具有一定的危险性，因为化工原料往往具备着一定的危险性，易燃易爆，并且反应过程条件也十分复杂。化工生产中的工作人员如果无法按照严格的生产要求进行工作，就会成为重要的安全事故的诱因。在化工原料的生产、运输、使用等过程中都将面临着巨大的问题，例如，泄露问题的出现就容易造成安全隐患问题，有毒有害气体的泄露等将会造成重大的生命财产安全的损失。

1.2 化工企业的生产环境因素

化工企业生产中，对于操作环境有着较高的要求，在化工企业生产中会发生许多物理、化学方面的变化，需要特殊的高温高压等环境，施工和生产的工艺方面复杂程度也比较高，就使得生产的环境危险性比较高。如果在此危险的生产环境下出现了操作不规范的现象，就会使得安全事故发生的可能性大大增加。

1.3 生产制度

在化工企业中，生产制度不完善也是产生安全事故的主要原因，因为许多企业在制定安全管理制度的过程中，没有化工企业生产的实际工作情况，导致了相关工作部门的重视程度比较低，制度的落实也存在着问题，将化工生产的危险性大大提升。另外，生产制度的不规范，也会导致了化工企业生产过程中工作人员没有按照工作流程进行操作，仅仅依靠着经验性的判断是不能科学性的解决实际工作的问题。另外，化工企业的生产设备没有定期维护、专业技术人员工作能力不强等问题，也是安全事故的重要诱因。

2 化工企业安全风险管理技术对策

2.1 严格把好设计关

化工企业安全风险涉及诸多方面，要解决安全隐患问题，需要从设计环节着手，将与安全相关的内容纳入其中，综合考虑到人、物、技术、设备等方面的因素。在设计环节，要加强与相关人员的交流、互动、沟通，充分了解化工企业安全生产中的种种问题，将隐患扼杀在萌芽外。

2.2 强化安全管理

①开展安全培训教育。化工企业的生产、经营涉及诸多范围，要解决安全问题，首先必须要做好安全培训教育，包括防爆炸、防火灾、防静电、防尘、防毒等等，加强安全知识的培训和教育，加强对相关人员的考核，确保每一名员工都能够熟练于心，将安全防护措施真正的落实到实处，同时，需要进一步提升基层人员的安全管理意识，确保生产的规范、安全，严格做好安全管理工作;②加大设备的检查和维修力度。在化工企业的生产中，需要应用大量的机械设备，此类设备一般体积较大、结构复杂，并且设备长时间处于危险较高的环境中，同时设备的老化问题也非常严重。在实际生产中，长时间与化学原料的接触，容易出现泄漏、爆炸的问题，为了做到安全生产，需要严格按照要求对设备进行定期检查，组建一支高效率的维修队伍，做好隐患排查、治理工作;③构建风险管控机制。在化企业生产中，如果安全风险管控措施失控，那么也很容易出现生产安全事故，对此，需要按照要求，构建分级管控安全风险管理制度，将分级管控工作严格落实到实处，基于安全管理制度确定风险来源和风险位置，辨识好风险做好风险评价工作，在风险辨识确定后，按照风险信息、机械设备等情况来确定具体解决方案，明确区域环境特点，综合考量风险的严重性以及机械设备周围的环境因素，有针对性的管控措施来减低风险的使之可以接受范围，对于不同的风险情况，要进行分级管理。

2.3 实施标准化作业生产

如今，多个类型的企业都开始积极推行标准化作业模式，取得了不错的成效，若作业标准不符合要求，那么安全隐患的发生率也会更高，推行标准化作业，对于提升化工企业安全管理能力具有积极影响，在具体的操作上，需要根据企业的发展需求来构建作业标准体系，根据法律法规的规定来对标准进行细化处理，做出明确说明，保证生产人员、技术人员能够有章可循，同时，构建标准化作业监督小组，对安全生产以及管理情况进行全程监督，在出现问题时，从标准生产、管理几个层面来进行优化，通过这种措施，可以很好的缓解化工安全生产的压力。

3 排查隐患的管理对策

3.1 完善治理隐患档案

相关技术人员在化工企业安全排查过程中，需要进行机械设备隐患的排查工作，将实际生产和工作中出现的问题及时处理与分析，做好详细的记录，为后续工作的开展提供数据资料。通过这种隐患档案的记录工作，使得安全隐患的控制更加具有针对性，并且在实际的工作过程中做好设备隐患的精准定位和出路。在完善和整合隐患排查档案的工作阶段，就可以进行动态管理的工作，将发现的问题及时处理，从而提出针对性的解决方案，在实际的工作中提升安全隐患排查的水平，降低安全事故的发生概率。

3.2 对安全隐患治理工作进行评价

结合化工企业生产的特点，需要进行安全隐患治理工作评价，及时对于已经完成的安全隐患治理工作进行分析，对于优秀的工作单位给予表彰，鼓励工作人员积极地开展工作，从而将安全隐患及时控制。安全隐患排查的工作是日常工作的组成部分，也是化工企业顺利生产的重要保证。为了加强对安全隐患排查及治理工作进行检查和验收，日常的定期检查工作是必不可少的，对于检查的结果要进行通报处理，引起工作人员的重视。为了使得化工企业生产过程中的安全隱患得到根本的解决，就需要进行隐患治理工作的评估，指出需要改进的相关工作问题，从而满足化工企业安全生产的技术要求。

3.3 增强工作人员责任感，重视评价安全隐患

工作人员在进行安全隐患的排查过程中，需要将自身的责任感提升，对于存在的问题及时处理，做好本职排查工作，将安全隐患的控制放在首要的位置上，杜绝任何失误和偏差。在工作人员的态度上还需要规范，没有积极地工作态度将不能完成隐患排除的工作，也就导致了许多细节方面的问题无法及时发现和处理。在管理安全风险和排查的过程中重要性是不言而喻的，需要工作人员在实施排查和管理的过程中进行详细的记录和检查的工作，做好相关问题的责任落实，按时完成整改和维修的工作。然后完成了整改和维修工作之后，需要将调度室进行整改工作的复查，从而形成闭环管理的模式，做好及时的安全隐患的处理工作。

4 结语

综上所述，化工生产安全风险管理工作与安全隐患的排查工作应该同步进行，因为化工企业的生产是一个长期性和连续性的过程，工作人员的安全风险管理意识还需要不断增强，真正降低化工企业生产的风险。与此同时，还应该增强风险隐患的排查能力，从而提升生产的安全性。

参考文献：

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