提高数控机床机械加工效率的方法简述

赵田楠

摘要：在当前的发展阶段中，数控加工技术得到广泛的应用，涉及到各个方面，机械加工行业在进行不断的发展创新，社会也对数控加工效率提出更高水平的要求，所以企业应该及时地采取措施进行机械加工效率的提升，使其与时俱进，不落后于相关行业的工作进度。当前国内机械数控加工技术的发展现状与国外一些先进国家相比仍有许多不足，而且与制造业不能进行较为同步的发展，这一情况严重阻碍工业化进程。

关键词：数控机床;加工效率;方法

机械加工制造效率对于生产水平具有重要影响，提高加工制造的精准度与安全性，可以在确保质量的前提下最大限度的提高生产速度，进而提高生产数量。但是在机械加工过程中，制造效率受到诸多因素的影响，导致产品的生产质量得不到保障，影响了企业的经济效益。为了促进企业优化生产流程，融入信息化技术的提升，促使机械加工向着智能化方向发展。

一、机械加工制造的介绍

机械加工制造对于社会、国家发展都具有重要影响，信息化背景下，我国环境污染、资源缺乏问题严重，为了促进环境与经济的持续发展，国家提高了对工业生产的要求，促使机械制造行业转型。机械加工制造可以理解为机械产品的加工过程，其工序十分复杂，各个环节流程较为繁琐，需要设计方案与施工技术的结合，才能提高机械加工制造效率。机械加工过程严重影响产品的生产质量，在生产过程，要按照设计标准施工，确保产品的规格、性能符合标准要求。为了严格控制机械加工流程，需要对数控机床进行维修养护，提高各个环节机械加工的精度，进而确保机械零件的性能。

二、影响机械加工制造效率的因素

（一）定位精准误差影响

现阶段，机械加工主要是采用数控机床，利用机械进行智能化生产。我国机械加工智能化研究起步较晚，虽然发展速度较快，但是目前仍处于发展阶段。在加工过程中，机械制造效率受到诸多方面的影响，比如，定位精度误差的影响。我国机械加工生产缺乏自主研发的设备与工艺，国内专业性技术水平不高，导致数控机床的应用存在局限性。尽管对于数控机床有标准的养护方法，但是在使用工程还会出现精度损失。数控机床的定位精准误差是影响机械加工效率的主要因素，设备在出厂之前需要进行调零，之后在使用过程，需要定期进行校准，从而去控制定位精度误差。

（二）基准定位精度误差影响

基准定位精度误差对于机械加工制造效率具有重要影响，数控机床生产加工之后，需要对产品进行复制加工。而复制加工的开展，要确保加工图纸定位基准与数控机床定位基准相一致，才能确保二者的贴合性，提高零件复制加工的精准性。但是在实际施工过程中，数控机床在使用时会发生震动，震动应力会影响零件的复制加工精度，导致零部件表面不平整，出现毛刺等问题，影响了零件的使用性能。此外，加工之前对于数控机床的基准没有进行检查，导致零件图纸基准定位与数控机床基准定位不吻合，降低了机械制造的生产效率。

（三）操作路线选择

操作路线的选择至关重要。机械数控加工的效率以及精确度都会受到操刀路线的影响，与加工成本和工作效率均密切相关。所以，企业应该加强对机械数控加工设备的操作路线选择，及时关注工作状况并且进行数据的调节，尽量降低不必要的生产成本，这也对后期降低工作失误提供保障，有些企业只注重生产进度而忽视生产成本和工作效率。大多数企业的机械数控加工工作所应用的主要设备如果得不到更换，那么将会频繁出现故障，进而使得企业的良好发展得不到保障。

三、提升机械加工制造效率的措施

（一）设计过程控制措施

设计过程控制措施，主要包括以下几方面：

（1）在机械加工设计环节，要针对实际情况，科学的选择施工工艺，优化整体生产流程，精确各个环节的管理，从而提高机械加工效率，降低生产过程的误差性。对于加工制造流程的设计，要满足零件生产条件，确定各个环节的生产工艺，不同类型的产品要满足量产需求，确保在降低成本的基础上，提高生产效率。

（2）对于产品形状的选择，要统一标准要求，加工过程中按照标准执行，能够节省工作时间，缩短机械加工制造的工期，提升了生产效率。

（二）工藝过程控制措施

工艺过程控制措施，主要包括以下几方面：

（1）缩短单件产品加工时长。可以优化切割环节，在确保质量的前提下，提高切割速率，进而达到缩短加工时间的目的。或者是提高刀具切割性能，提高刀具的功能性，可以对硬质合金进行切割，从而提高加工效率。

（2）降低辅助时间。辅助加工所用的时间占整体加工时间比例较大，可以优化辅助流程，实现辅助加工机械化，充分利用机械代替人工。装夹工件过程耗费的时间较长，为了缩短时间，要选择科学的装夹方式。

（三）注重对编程人员的技术培训

机械数控加工技术有着非常突出的技术优势。利用多项先进技术可以实现自身的自动化生产。在实际运行工作之中，要依靠于计算机编程来实现设备的工作运转，这与过去的人工生产方式大相径庭，他可以大幅提高生产效率，保证产品的精确度，还可以降低人为因素对工作所造成的失误。编程工作是这项技术的主要环节，所以在工作之前要做好编程工作。企业应该提高机械数控加工设备编程人员的技术能力和应对问题的能力，对他们进行定期的培养以及考察，给企业营造一种合适的运行氛围，促进工作人员主动学习专业的知识技能，不断完善自身的素质，为产品质量提供保障。在进行员工的技术性培养时，除了让他们学习专业的知识技能之外，企业更要引导他们熟悉设备的运行原理和实际的情况，做到把理论和工作相结合，确保政策以及理论在实际工作中得到应用，这也是工作设备顺利运行的重要保障，企业还应该注意机械数控加工技术要与时俱进，不断进行自身的改革和创新，提升自己相关的技术水平，增强自身的市场竞争力。

四、结束语

机械加工制造可以理解为机械产品的加工过程，其工序十分复杂，各个环节流程较为繁琐，需要设计方案与施工技术的结合，才能提高机械加工制造效率。本文从定位精准误差影响，基准定位精度误差影响两方面，论述了影响机械加工制造效率的因素，进而为我国机械加工研究提供参考依据。

参考文献：

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[2]商西静.西北地区机械制造业上市公司效率评价及影响因素研究[D].宁夏大学，2014.