浅析化工企业机械设备管理与维护

吴昊

摘要：现代化工企业中机械设备是主要的生产推动主体，本文首先介绍化工企业机械设备维护管理的重要性，然后指出当前生产行业中针对这些机械设备这些生产和维护存在的一些问题，然后提出一些对应问题的解决方案，以提高机械设备的维修技术水平和增加企业的经济效益，保证安全的生产和正常的运行。

关键词：化工企业;机械设备;管理与维护

0  引言

机器设备经常会发生维修周期故障，最早的机器设备维修处理方法之一就是当工人发现机器故障或损坏以后再停机维修，即“事后维修”，该周期处理方法无法避免对机器的损坏，而且停机或者维修的时间相对较长，不仅个人经济损失大，也会严重危及机器设备和其人身安全。这种传统的方法虽然已经能够有效地保证了机器正常的运行，但由于不及时知道自己的机器在什么样的时候、什么样的部位可能会发生什么样的机械故障，很难正确地判断和确定机器设备检修的周期。

为此，利用对机械设备的运行状态自动监测和先进的故障检修的方法为对机器设备的"预知维修"工作提供了先进管理维护技术。

1  化工企业机械维修设备的维护管理的重要意义

作为一个现代化工企业安全生产的推动者和主体机械设备，化工机械生产设备对于化工企业自身的重要意义和地位不言而喻。除此以外，化工机械生产设备自身的运行稳定性以及其安全性也对于化工企业的安全生产经济效益提升有着举足轻重的决定性作用。所以，为了加强化工企业的安全生产以及其经济效益的稳步提升，加强对于化工机械生产设备的日常维护与管理势在必行。同样，加强化工机械生产设备的维护与日常管理也符合化工企业自身的社会经济发展与利益，如何有效强化对于生产设备的管理与日常维护的管理手段也已经成为了化工企业当前必须解决的一个重要问题。

2  当前我国化工机械设备的管理及维护工作中仍然存在的一些突出问题

2.1 化工企业对设备管理和维护的意识不强烈

在目前我国生产的化工企业大多数都是由地方政府直接进行监管的，政府在对化工机械生产设备的规范性管理与日常维护工作方面没有明确的相关法律规定，这样就致使一些化工企业在实际使用与生产的过程中往往会大程度的忽视对化工机械设备的规范性管理与日常维护。一些化工企业以及有关部门对化工机械设备的管理与日常维护的法律制度也不是很完善，导致了化工机械的设备在实际运行过程中经常出现突发性故障，严重影响到了化工企业的社会经济效益。

2.2 设备维护管理人员的技术专业和素养水平有待进一步提高，设备维护保养管理制度有待完善

在一些大型化工企业中，专业的技术设备作业管理人员主要是负责对于化工机械企业的设备日常进行的管理与维护。化工机械设备的管理与日常维护人员自身必须具备很强的知识与专业技术能力是完全保障了化工机械企业的设备管理人员得以有效进行管理与日常维护的重要一个组成条件。当前一些大型化工企业管理人员忽视对于设备生产管理人员的培训以及专业技能水平的提高与培养，同时一些化工企业对于设备的管理与日常维护的相关问题没有严格进行明确的管理规定，导致化工企业管理人员对于化工机械企业设备的生产管理与维护方式往往缺乏了科学性、有序性，在设备生产的过程中如果设备出现了故障，也不能依照化工企业相关及时处理的办法对存在的问题管理人员进行及时的处理解决，大大降低了一些化工企业的设备生产管理效率。

2.3 化工设备在实际的生产以及运行的过程中存在一些不可避免的安全问题

当前在对化工设备的进行日常生产管理运行的整个过程中经常可能会遇到出现因化工设备内部零件的密封性不良而出现损坏导致化工设备发生内部零件故障的情况等现象。化工设备内部零件的密封性不良主要是由于化工设备的管理人员在日常进行生产管理的过程中没有对所使用的化工设备零部件进行及时的日常维护管理而造成的。此外在化工机械设备日常进行管理与生产的日常管理过程中一定也会伴随着对设备零部件的严重磨损，这些都属于不可避免的产品安全问题。

因此面对上述的问题，要求广大化工企业在日常管理与生产的过程中必须高度重视对所使用的化工机械设备日常进行的管理与日常维护，把对管理与日常维护的各項工作要求落实，这样化工企业才能有效延长化工机械设备的使用寿命，保障广大化工企业的利益，提高生产质量和效率。

2.4 缺少专业化设备管理维护人才

化工生产与运输的涉及到各种专业化的机械设备，其生产管理与机械设备维护的工作对化工企业相关生产管理人员的专业技术素养提出了较高的要求。但是由于现阶段许多化工企业并不十分重视对机械设备的维护与管理工作，因而往往未能配备一支专业化的维护与管理队伍，实际的化工企业维护与管理水平很难保证工作达到理想的专业化状态。

除此之外，受制于化工企业管理部门资金的大量投入与规模，专业化的生产管理工具与专业技术设备的匮乏，使得化工企业机械设备的生产报废率大大地提升，严重地损害了我国化工企业的社会经济发展与效益。

3  提高化工企业机械设备管理及维护能力的有效措施

3.1 强化日常管理

进行化工机械设备的维护与故障管理的检修人员一定要根据化工机械企业的设备维护与管理的相关技术标准与故障管理制度的要求，定期进行设备维护与故障管理维修的操作，在化工机械设备的运行中一定要进行严格的设备维护与管理，要有效地保证化工机械设备日常运行的稳定性和环境安全符合规范的要求，同时企业还要进一步强化对设备的日常保养和巡检的力度，尤其是要特别关注易发生腐蚀情况的化工机械设备，防止由于设备维护管理不善对企业的生产经营安全造成的影响。这要求企业建立一套完善的日常保养和巡检的制度，要求设备检修部门的人员定期对企业进行化工机械设备的检查，保证化工机械设备日常运行状态的正常和稳定性，这对于有效延长化工机械设备的寿命、降低机械设备的故障率非常有效。

3.2 做好备用的设备、备件的日常保养与维护管理工作

通常的化工生产企业的设备都会需要配备一些属于备用的设备和一些机械配件，这些备用的机械与备件材料在设备正常运行的过程中发生了故障时就会很好的派上用场，而对于备用的设备与机械备件的定期保养管理很多的化工企业都没有充分的给予了重视，在这些备件与机械以及备用的设备都期待正常运行的状态下非常容易的发生由于设备中的灰尘与污渍的渗透而发生故障造成的设备故障，因此对于备用的设备进行定期的保养与日常检查也真的是必不可少，同时我们需要强化对这些设备的定期保养管理，建立一整套针对于备用设备和备件的定期保养制度，其中对于这些备用的设备与机械备件的定期领用、保养等都是需要及时进行详细的记录，以有效的保证对设备使用与管理的安全与效率。

3.3 不断加强设备故障维护

化工企业需要组织高水平、经验丰富的化工机械设备的技术人员，使他们在工作中能够将自身已经掌握的机械设备工作基本原理与对设备结构的知识完全发挥出来，从而为机械设备故障修复的安全及时性进行提供了保障。不仅如此，检修的人员还要对机械设备的具体故障发生原因进行深入的检测，分析出具体的故障原因并进行记录，总结出自身的经验，为日后的机械设备检修工作的开展做好了准备。

当前化工制造业领域的机械设备普遍存在着设备体积日益精简，运行管理效率日益增加，使用寿命日益提高以及其维护保养日益精密的发展态势，所以为了更好地适应新经济发展时期的机械设备发展趋势，我们對于日常的保养与管理设备维护中润滑油的选择与使用也一定应该大程度地予以按照相应的技术标准进行提高。其中例如对于高效润滑油添加剂的选择与使用，这都被认为是设备提高其润滑能力的必要技术手段。因此必须加强定向的巡查以及对例行日常检查的管理加大频率与时间检查力度。以作业管理人员以及设备维护管理人员的主观能动性的培养与提高力度来增加对设备的维护与管理的实际应用功效，并以此来提高我国化工企业的竞争力与实际经济效益。

3.4 加强化工企业在机械生产设备的管理与维护过程中的科技和手段

当下科技的进步与发展对于社会各领域的积极影响与推动力已是显而易见。在对于化工机械的科技化管理与日常维护作业中，同样也可以加强设备的科技化检测手段与推广应用。其中例如对于监控检测设备的大量科技化管理投入，以更高效的设备以及检测管理手段完全代替了传统的器材以及检测管理手段，以及对于故障的判断进行系统的技术更新，以更为科学的器材以及检测手段的方式来对于设备的性能以及故障发生情况进行真实准确的分析与判断，进而为设备故障的及时排除与修复提供先决的条件。除此之外，还有对于设备日常运行与维护过程的大量科技化管理，以加快化工科技的发展与进步速度来帮助促进我国化工企业的实际经济效益的更进一步提升。

4  结束语

时代的发展与进步对于经济社会各领域的经济发展都是有着积极地的推动和促进的作用，加强对于化工产业机械设备的维护与使用管理对于提高我国化工企业的整体生产经营效益有十分积极地的作用，不仅如此，在一定的层面上讲，相关整改举措的有效落实还可以有效推动经济社会的进一步健康发展。当前我国化工企业的机械设备维护与管理工作仍然存在一定的不足，这显然已经是不满足这个时代的经济发展需求的。因此加强对该行业中各领域的机械设备整改工作具有十分重要的前瞻性和现实意义。本文所述的内容皆是立足于理论实践，就当下我国化工企业中机械设备的维护与使用管理工作的难点以及相关整改措施与存在问题的特点进行了简要的理论探析。

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