防腐处理技术在水利闸门金属结构中的应用

2020-09-10 07:22雷剑
交通科技与管理 2020年5期
关键词:金属结构

雷剑

摘 要:本文首先分析了水利閘门出现腐蚀的原因和不同位置的腐蚀情况,然后讨论目前常用的闸门金属结构防腐技术,最后总结防腐技术的选择和使用。以帮助技术人员有效控制水利闸门金属结构的腐蚀,保证整个结构的安全性和可靠性。

关键词:防腐处理技术;水利闸门;金属结构

中图分类号:TV663 文献标识码:A

0 引言

水利闸门所处的环境水分的含量很高,而且长期处在阳光的曝晒下,导致闸门金属很容易受到腐蚀。如果腐蚀问题过于严重,将会影响闸门的工作,因此需要做好闸门的防腐工作,选择合适的防腐技术。

1 水利闸门腐蚀分析

1.1 水利闸门腐蚀的主要原因

干燥空气对金属结构的腐蚀速度比较慢,但是由于水利闸门长期处在含水量比较高的环境中,所以会加快空气对闸门的腐蚀速度。闸门表面由于空气的影响会覆盖一层水膜,氧气的作用下,水膜中的水分很容易和金属结构发生作用,从而出现金属腐蚀。空气中、水中的电解质作用也会加快对闸门金属结构的腐蚀,并且在水分的作用下加快腐蚀速度。

1.2 水利闸门不同位置的腐蚀

(1)裸露区域。水利闸门周围的空气湿度较高,即便在裸露位置的空气也有较多的水分,而且空气中的尘埃粒子也比较多,一旦在闸门上附着就会有金属表面腐蚀的情况。

(2)飞溅区域。飞溅区域即闸门和空气接触的临界点,由于水会随着潮汐作用和风力的影响产生运动,冲击闸门并产生水汽膜,加快闸门的腐蚀速度[1]。根据工作经验,由于飞溅区域在水和潮湿空气的共同作用下,因此一般都是腐蚀情况最为严重的区域。

(3)浸水区域。闸门的浸水区域也有很多不稳定因素的影响,当温度上升时,水中的含氧量也会升高,并导致水流流速逐渐加快,加重腐蚀程度。同时,不同深度和生物量也会让闸门的腐蚀情况有很大不同,如果有生物在闸门附近附着,就会消耗周围的氧气,导致腐蚀速度减慢。

(4)淤泥区域。淤泥的位置有很多的电解质,但是淤泥中缺少化学反应所必需的氧气,电解质不能发挥出最大的作用,所以淤泥区域的腐蚀速度一般会比较慢,腐蚀的现象相比其他区域也比较轻。

2 水利闸门金属结构防腐处理方式

2.1 涂料保护

涂料防护是最普遍的处理方式,能在任何环境中使用,而且防腐的效率很高。在水利闸门的金属结构涂刷防腐涂料,不会对闸门地带来任何不良影响,而且成本很低。但由于水利开发、水域破坏的原因,金属结构产生腐蚀的原因不断增多,导致传统方式已经不能满足闸门金属结构的防腐要求。

2.2 喷金属防护

技术的进步,让人们发现喷金属获得的涂层封闭效果极好,其防腐质量和作用要远高于传统的防腐涂料涂刷。该方法主要为喷铝和喷锌,将铝线和锌线用高温熔融,之后吹入压缩空气将其吹成雾状颗粒并喷射到金属闸门上,就可以在闸门上构成一层涂层,从而达到阴极保护的目的。喷金属的方式能对腐蚀物质绝缘,而且能保持很长时间的防腐效果。还可以加入稀土改变喷铝、喷锌后涂层的性能和延长防腐时间,但是使用该方法也有成本高、技术复杂的劣势。

2.3 喷金属加涂料

喷金属的基础上再加一层涂料,能让防腐的时间更长,但是这一方法对工艺的要求较高,需要在喷铝、喷锌之后封闭水闸,所使用的涂料必须有足够的粘度而且耐磨性较强[2]。使用该工艺时,先完成喷铝、喷锌的工作,然后对水闸的两面喷涂涂料,最大幅度提升水闸的耐腐蚀性。涂料的选择根据水闸的类型和工作环境,对于长期在水中浸泡的水闸,使用沥青或者环氧涂料;如果水闸会经常面对干湿交替的环境中,也就是飞溅区域较大,就需要采用氯化橡胶作为涂料。同时,为了保证效果,锌的纯度要求极高,一般要控制锌丝的纯度超过99.99%才能达到最好的防腐效果。

2.4 阴极保护

阴极保护会对金属施加阴极电流消除电位差,不断将金属阴极化,能够有效减缓金属的腐蚀速度,具有较高的安全性、可靠性、可行性,也被称为主动防腐。但是该方法同样有成本高的问题,需要较大的电量,并且对原料的选择也有很高的要求,因此只能针对长期处在水下的水利闸门,对于其他情况下的防腐工作难以完成。

3 水利闸门金属结构防腐技术应用

3.1 钢闸门表面处理

钢闸门表面处理主要包括人工除锈、喷砂除锈和化学除锈三种方式。人工除锈是目前工艺水平最差的方式,并且劳动强度非常大,工作效率较低,但是有着除锈工作简单的优势,因此目前依然被广泛使用。喷砂除锈的工作效率较高而且一般质量较好,会选择粒径在0.5 mm~1.5 mm的石英砂,一般喷射的距离都在15 cm~30 cm米,喷射角度控制在45°~80°,喷砂除锈一般在水利工程闸门中的应用比较多。化学除锈会用水、盐酸配合乌洛托品制除锈膏,原理在于除去结构中的旧漆、浮锈或者氧化皮,虽然能在处理之后使表面光滑,但是也要对涂层锈蚀进行多次处理才能确保涂料的结合效果,但是化学除锈方法工艺比较简单,所以在交通不便、闸门数量也比较少的情况下,一般都会使用化学除锈的方法。

3.2 涂料材料的使用

(1)环氧富锌底漆。该材料在使用之前需要对闸门做好表面处理,而且由于涂料在化学保护的性能上也比较强,以及拥有较强的防锈能力,因此有比较广泛的使用范围。

(2)环氧沥青漆。环氧沥青漆对闸门表面处理要求比较低,化学性能和机械性能都较强,并且有较强的封闭性和附着力。但是环氧沥青不耐晒,阳光作用下容易出现裂缝和粉化。

(3)红丹环氧清漆。该材料对水闸门的表面处理要求并不高,而且拥有较好的物理性能,十分耐水,而且机械性能良好,附着力也非常强。可以在经常雨水接触的温热闸门表面进行防腐,也可以作为防锈底漆,拥有极高的防腐性能。

(4)氯化橡胶。氯化橡胶对水利闸门的表面处理要求也很高,是一种性能较高的涂料,干燥速度快而且比较耐老化,施工工作不会受季节限制,并且拥有非常强的防腐性能,对钢铁的粘合力也非常强,在修补和粉刷时都比较简单。

3.3 涂料使用要求

刷涂必须要刷掉下垂和流挂,以保证膜厚度的均匀性,确保涂层的平滑,对于特殊情况,可以使用辊筒进行刷涂工作。在使用喷涂工艺时,需要在表面附近均匀涂敷每道涂层,使用毛刷和蘸料对螺母、螺丝、小支架、焊缝、边缘等位置进行预涂,确保喷涂质量。在第一道底漆涂装前,必须做好闸门的清洁工作,确保表面是干净无尘的,防止垃圾和污染影响涂料的防腐效果。清洗时,可以使用真空吸尘器对容器进行清理。整个刷涂工作都要遵守材料的使用要求,包括干燥时间控制、配合比、专业设备、作业方法、稀释剂用量等等,涂装过程中要做好对开裂、流挂、气泡等问题的控制,并避免溶剂残留和表面缺陷。

3.4 热喷涂铝

热喷涂铝过程中需要注意周围的环境情况,假如周围的湿度很大,就不能进行热喷涂铝工作,必须要在工件的表面湿度升高到3℃以上才能继续开展工作。喷涂过程中,会使用惰性气体、压缩空气、乙炔、氧气(气体压力和流速如表1所示),需要根据不同的喷涂厚度要求和工件形状,来做好对工件、喷枪移动速度的控制。

4 结束语

防腐技术对水利闸门的金属结构应用十分重要,能避免闸门受到腐蚀,确保闸门稳定工作。由于防腐工作时周围的环境决定了防腐的效果,因此需要做好施工时间的选择,并且在防腐完成后干燥一段时间,保证防腐的效果。

参考文献:

[1]刘泽毅.水工钢闸门腐蚀分析及防腐处理技术研究[J].黑龙江水利科技,2019,47(04):160-161+172.

[2]余火明.水工钢闸门防腐措施分析[J].黑龙江水利科技,2019,47(04):170-172.

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