一种运送蓝宝石方砖小推车的设计及使用

2020-09-10 00:35陈涛
内燃机与配件 2020年4期
关键词:小推车

陈涛

摘要:简述蓝宝石晶体性能、高速多线切割加工成片状的生产工序。根据粘胶满载后的方砖重量大、易磕碰崩边的问题,设计一种可快速运送蓝宝石方砖至多线切割机设备的小推车,有效保护了方砖在运输过程的完整性,减少工作人员的劳动强度。小推车的设计结构取材方便,且经济又实用。

关键词:蓝宝石方砖;小推车;多线切

0  引言

蓝宝石,化学成分氧化铝,是由3个氧原子和2个铝原子以共价键型式結合而成的晶体,为六方晶格结构。人工蓝宝石晶体材料的物理、化学性能优异,莫氏硬度为9,仅次于钻石。因其强度高,热导率高,介电性能好,透过率高等特性,目前已将蓝宝石材料应用于高端的手机盖板和手机贴膜片市场。

不管是将蓝宝石材料加工成手机盖板又或是手机贴膜片,都需要将如图1所示的蓝宝石方砖(已粘胶)通过高速多线切割机进行切片,一次切割可加工出数百片的毛坯片,再通过研磨、抛光等工序加工成品片。因高速多线切割机的产出率及合格率高,故其在整条蓝宝石加工工序上起到了至关重要的作用。

考虑多线切割机的加工效率,每次切割都尽可能将方砖进行满载粘胶,即是将方砖满载粘胶至树脂条(树脂条先粘胶固定在底部铝板)上,由于蓝宝石自身密度3.98g/cm3,如图1满载的方砖粘胶后,整体重量可达16kg,单纯人工搬抬既费时费力,还容易造成方砖磕碰崩边,造成不必要的材料浪费,并影响生产效率。因此,生产上需要一种方便快捷的方砖运送工具来解决运输问题,无疑小推车的设计,最符合该生产需求:可移动,可载物,且经济实惠,便于重复使用。

1  小推车的结构设计

①小推车的结构组成如图2,且各部件之间的连接主要通过焊接来完成。

1)上层托板:厚1.5mm不锈钢板,折弯并焊接成200mm高的凹槽;2)下层托板:厚1.5mm不锈钢板,折弯并焊接成100mm高的凹槽;3)隔板:厚2mm不锈钢板,用于间隔下层托板的空间;4)立柱:40*40不锈钢方管;5)万向轮:4个(带刹车式)静音轮;6)把手:不锈钢圆管;7)承物垫:裁剪“凹”型珍珠棉。

②结构特点:

1)上层托板距离地面高度约600~650mm,此高度能够满足方砖完成粘胶并翻转180度后,从工作台上轻松转移到小推车的承物垫内,如图3。2)将小推车移至多线切割机台前,由于承物垫垫高后,方砖距离地面高度约750~800mm,此高度可使工作人员不用弯腰即可双手取出方砖,如图4,并安装至设备内,待切割;3)承物垫采用珍珠棉材质,设计“凹”型开槽裁剪,确保在运输过程可以有效保护方砖晃动时不会被磕碰;4)下层托板用隔板间隔出3个空间,可分类放置工具或辅料,方便取用;5)带刹车式的万向轮设计,可以保证小推车在定点处停止移动,保证取放方砖时的安全性。

2  小推车的使用

方砖在粘胶车间完成粘胶固化工序后,将裁剪好的“凹”型珍珠棉放入小推车的上层托板里,再将粘胶牢固的方砖翻转180度(如图3),将方砖放入珍珠棉凹槽内,实际效果如图4。将方砖从粘胶车间运至线切车间的多线切割机处,将万向轮刹车停住,直接往上取出方砖,装载在设备上,设定工艺切割即可。

方砖切割完毕后,将方砖从设备卸下并直接放置在小推车的承物垫内,再运送至脱胶车间进行脱胶工序操作,借助小推车能够满足方砖在不同生产车间的流转。

推车的下层托板有3个间隔空间,可分类放置物品:如方砖的随工单;常用辅料:手套、口罩;或者安装维修工具:扳手、螺丝刀等,方便取用。

3  结语

此款小推车的设计,可满足工作人员运送方砖的需求,保证方砖运送过程的完整性;且珍珠棉的“凹”型开槽设计,不论何种规格的方砖,均可以采用该推车进行运送,通用性强。推车材料主要采用不锈钢材质,清洁方便,且不易损坏,耐用性强。

参考文献:

[1]杜彦召.蓝宝石材质手机视窗盖板的制备和性能分析[J].中国科技信息,2017(16):79-82.

[2]方饴,裴红蕾.跨障碍升降小推车建模设计[J].内燃机与配件,2018(3):5-6.

[3]张岳衡,向才凤.多功能家用小推车的设计[J].机械工程师,2011(6):113-114.

[4]周林,杨鹏.蓝宝石材料的性能和应用研究[J].硅谷,2014(21):139-140.

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