浅谈机械装配工艺的关键技术

顾佳

摘要：制造机械设备和维修机械设备时，机械装配是不可或缺的重要内容。机械装配是按照机械设计的要求，实现机械零件或者机械部件的连接，将机械零件或者机械部件组成机械设备。机械装配质量直接影响着机械成品质量以及机械检修工期，想要实现机械制造、机械检修等工作经济效益最大化，就必须严格把控机械装配工艺，确保各项技术顺利开展。

关键词：机械装配;关键技术;特点

1机械装配工艺关键技术应用特点

机械装配零件具有数量较大、工作数量较大、元件组成复杂的特点，特别是在大型机械装置装配过程中，需要千件甚至万件的机械零件装配。且不同的机械应用模块应用元件组成也有相应变化，如液压传感元件、电器元件、铸造件等。在部分精密度要求较高的机械设备装配过程中，还需要采用大量的非金属材料，如塑料、橡胶等。而在众多的元件组合应用的过程中，机械装配人员就需要严格依据设备运行性能需求，对相应元件进行合理配置，从而保证质量控制效率的同时，促使机械装配工艺预先设计需求可以得到充分的满足。

2装配工艺中的关键技术

2.1清洗技术

在开展机械装配时，一般会按照机械装配对象实施严格、全面的零件清洗。清洗装配零件工作较为轻松，即使第一次从事装配零件清洗的工作人员也可以胜任。在清洗机械装配零件时，主要便是将零件当中的切屑、型砂等物质进行清理。当这些杂质清理完毕之后，便可以在零件表面涂抹润滑油。在清洗完毕之后，针对机械装配类型和尺寸进行把控，之后便可以开展装配工作。但是若一旦设备在维修的过程中需要清洗，那么此类清洗工作则相对较为繁琐。尤其是清洗一些旧的机械装配零件时，工作人员需要结合零部件的位置，对零部件进行检测，确保零部件的各个位置都保持干净整洁。此外，还应该精准的查看零部件是否被损害，以及零部件的损害程度。在实际开展机械装配工作时，还应该认真的清洗零部件表面的灰尘和杂物，避免设备出现磨损现象。在针对特殊零件清洗时，例如滚动轴承，因为设备零件的精密程度非常高，工作人员便要小心谨慎开展清洗，若清洗没有达到相关要求时，那么是不可以转动零件的，避免因为清洗和零件杂质相互作用出现零件划伤的现象。实际开展清洗时，最好选择汽油作为清原料，将润滑脂清洗干净之后再用汽油进行清洗。当轴承上出现斑痕、锈蚀等痕迹，工作人员必须要第一时间借助研磨粉开展擦除工作。保障擦除动作的精准性，尽量使用交叉擦拭的形式进行擦拭清理。

2.2平衡技术

很多机械中的旋转件，比如说叶片轮、齿轮、带轮等，在运转的过程之中，很可能会因为不平衡的原因，给机械带来了震动，直接降低了机械的工作精准度，提升了工作噪音，减短了零件寿命，严重者，还可能会造成破坏性的事故。面对这种情况，在装配这些旋转的零件时，必须要做好动平衡或者静平衡工作。就拿高速柴油机来举例，工作人员需要针对该机械的整体，开展平衡工作，保证其平衡性。在做平衡工作时，工作人员要针对零件，找到其相位和不平衡态，从而指定相应的修整策略。

2.3连接技术

现在的机械装配连接技术主要有两种，分别是销连接技术和螺纹连接技术。销连接的主要特点就是有着很高的强度，当其转动时可以带动副连接一起转动，所以在许多工程机械装配中都采用这种连接方式进行連接。在实际机械装配中，螺纹连接也有得到广泛的应用，其主要的优点就是操作简单方便，拆装时都非常快捷，所以在实际机械装配工作中，这种连接技术也应用的非常广泛。

2.4刮削矫正技术

一般在开展零件装配之前，为了保障零件的适应性，需要对零件开展相对的处理，这种处理是以刮削的形式开展的。随着我国零件加工处理技术不断发展，很多零件都开展了精细化切削打磨，有效强化了机械装配质量。在机械零件连接好之后，工作人员需要对各个零件进行矫正。严格按照相关矫正要求，进行合理作业。在实施矫正工作时，所有的步骤都应该严格按照相关技术规范以及标准，合理调试各个零件。对零件之间的松紧配合程度、配合间隙进行调节把控，确保机械装配的实际质量。

3机械装配工艺实施注意事项

3.1严格把控机械装配误差

无论是任何一种机械、任何一种零部件，在实际开展机械装配时，必须要将误差控制在最小范围之内，才能够确保社会机械装配事业不断发展，展现出机械装配技术管理优势。若不注重机械装配与零件层次的误差，那么则会对机械设备带来严重损失，甚至埋下安全隐患。为此，必须要正确使用切削用具，保障刀具的润滑性，严格按照零部件的规则和标准，高质量进行切割，确保切痕的整齐性。结合机械装配的要求和性能，选择一些高质量的零部件，确保机械装配质量。

3.2把控受热和受力两个影响因素

在实际开展机械装配时，会受到诸多因素的影响。诸多影响因素当中，受热和受力是两个最大的影响因素。受热和受力是影响机械装配质量的干扰源头，在实际开展机械装配的过程中，应该尽量避免出现过多的热力与受力影响，避免因为外界影响造成过多的机械装配误差。机械装配工作人员，在开展机械装配设计时，需要强化机械设备的系统刚度，实际开展操作时应该避免超负荷作业问题，借助合理作业设施来增强零部件的受热和受力强度，确保装配工艺顺利开展。

3.3强化机械装配人员专业水平

工作人员水平的高低，直接影响了装配机械的最终结果。因此，企业必须要加强力度，培养一批高水准的工作人员队伍，提升工作人员的工作技能和综合素养。通过一系列的培训活动，让工作人员深入的了解装配技术的重要性，熟悉作业流程。端正员工的工作态度，让他们以积极热情的情绪，投入到日常的工作中来，减少工作失误，提升工作质量和工作效率。同时，企业还可以结合自身的实际发展情况，制定相应的激励奖惩制度，对于表现良好的优秀员工，可以进行一定的物质奖励，对于表现差的工作人员，要进行适当的口头批评，还要进行物质处罚。通过这样的方式，让员工以更加谨慎认真的态度去面对工作，提升他们的职业素养，以此来保证装配工作的顺利完成。

4结束语

总而言之，在社会不断发展的当下，机械装配工作数量不断扩大、机械装配质量不断提升，为机械装配工作带来了困难。零部件、电器元件、铸造原件、传感原件装配意义重大，直接影响了机械设备质量。想要确保各项原件的装配质量，就需要提前开展机械装配设计，明确各项工艺的关键装配技术，提升机械设备质量与使用效率，促进我国机械装配技术可持续发展。

参考文献：

[1]试论机械装配工艺与关键技术[J].罗乔.中小企业管理与科技（下旬刊）.2020（02）.

[2]论述工程机械装配现状与发展趋势[J].王广信.内燃机与配件.2018（09）.

（作者单位：河南永净市政建设工程有限公司）