建筑电气机电设备安装的问题分析

玄琪亮 孟德鹏 张培志

【摘  要】随着房地产行业的不断发展和国民收入的稳步增长，人们对住房舒适度的需求也在逐渐增加，我国的房屋建筑中增加了越来越多的电气机电设备，这就为建筑安装行业和安装工人带来了新的标准和要求，各种电气设备在建筑施工中的应用程度也在逐渐扩大，因此电气机电设备安装质量也就成为了衡量建筑质量的重要标准之一。基于此，本文重点叙述了电气机电设备的相关问题与措施，对设备安装要求、安装问题以及安装技术等方面进行了具体描述，从而改善电气设备的安装和使用情况。

【关键词】建筑施工;电气机电设备;安装技术措施

引言

电气机电设备是机电产品的重要组成部分，在机电产品中占有重要地位。然而，在实际安装和调试设备时往往会出现各种问题，由于安装工人们在工作期间不够细心或者专业技术有限等因素，导致电气机电设备性能出现问题甚至设备损坏。这些问题都会影响设备的正常运行，在严重的情况下还可能导致人员伤亡。因此，为了解决电气机电安装问题，必须采取有效的技术措施和合理的安装设备的方法，做好设备调试工作，以确保用户的人身安全。

1.建筑电气机电设备安装的特征分析

在建筑工程中，电气设备的安装是建筑过程中最重要的元素之一。随着电气设备功能的扩大，对电气机电设备安装的要求变得越来越严格。安装电气机电设备的专业性需要专业知识和理论基础的支撑。但是，由于现场安装与理论知识不能完全吻合，也就导致电气安装的理论知识也越来越广泛和复杂。随着建筑工作的规模和内容不断增加，电气设备安装调试工作也变得逐渐趋于系统化。在一些大型建筑工程中，由于电气机电设备体积过大，操作起来具有一定难度，安装流程也很复杂等原因，就会很难保证电气机电装配工作实现有效性。但是，随着社会的不断发展，自动化技术对电气机电设备实现了自动控制，确保了电气机电设备安装的效率，对相关行业的发展做出了巨贡献。

2.建筑电气机电设备安装中存在的问题

2.1配电箱安装问题

在对配电箱进行安装时会出现以下三个方面的问题，具体内容如下：一是，在焊接箱体外壳时，箱体厚度可能超出相应的设计标准。如果出现这样的问题，管道无法准确地从配电箱预留的洞孔中穿入，相应的部件也就不能进行安装，从而无法满足实际需要;二是，配电箱的固定效果还需提高。通常情况下，一旦分配箱安装完成，就需要对其进行加固。然而，实际情况中，安装工人对此项工作处理的不够完善，就会影响配电箱的固定效果，整体设备的安装效率也会降低。此外，在安装配电箱时，建筑工人也经常忽视对布线的调整，造成管线分布十分混乱。三是，没有对安装好的配电箱进行复检。对配电箱进行安装后建筑工人必须再次检查配电箱的位置是否合理，并在必要时调整其位置，确保在安装过程中及时和准确地记录数据信息。如果配电箱安装时出现了上述问题，就会在一定程度上影响配电箱的安装质量。

2.2管路系统安装问题

安装管路网络时，安装人员通常缺乏安全意识和理论支撑，对从中出现的各类问题无法进行有效的分析，对设备进行焊接之后也不会采取相应的防护措施。例如，在焊接完成时，没有对焊接之后的表面采取防锈措施，缺少相应的保护措施就会产生腐蚀问题。此外，如果建筑工人在安装前不清洗设备的进出口，设备的管路就会留有异物并形成堆积，从而最终阻碍管路系统以及设备的进出口。最后，由于安装人员没有对管路系统进行彻底的试压冲洗，可能会导致管路出现破裂或堵塞等现象。

2.3电气设备安装问题

在进行电气机电设备安装时，各类开关触头的接触问题是比较常见的影响安装质量的问题。主要原因是施工人员安装不当导致的。如果这种问题没有得到及时的处理和解决，电气机电设备的触头就会在接触面上进行氧化反应，这种反应就会对设备产生剧烈的电流冲击，同时，也会出现灼伤触头和损坏电气元件等现象。

3.建筑电气机电设备安装的技术控制措施

3.1配电箱安装技术

为了确保电气机电设备的良好运行，需要合理地安装配电箱。为了避免安装时出现质量问题，应注意以下几点：一是，在安装之前，必须根据实际情况检查配电箱的大小，以确保配电箱的洞孔符合现场情况。然后检查配电箱负载水平。具体的方法是在分配箱中放置重物，然后看看分配箱是否会发生变形。二是，如果配电箱为明装，则需要将配电箱固定在墙上，并使用脚螺栓来固定。除必要长度外，开脚螺栓应保留5mm。如果配电箱体积较小，可以先把木砖埋在装配处，然后用螺丝固定。如果配电箱为暗装，那么它必须嵌入墙内，砌墙时洞口必须保持完整。配电箱中所有类型的电元件都需要合理准确的使用指定类型。三是，安装完配电箱后，应根据验收程序检查安装的质量。在这个过程中，必须使用测量设备来检查是否符合规定的要求。配电箱的位置尤其重要，因此，误差不应超过3mm。在暗装过程中，配电箱四周不应该有空隙，箱体和建筑的接触位置，必须经过防腐处理。

3.2管路系统安装技术

在暗装管路网络时，工作人员必须完善质量控制工作。主要内容有以下两个方面：第一，确保钢管厚度在2mm以上，PVC管厚度在1.6mm以上。在将钢管送入建筑施工地点之前，管理人员必须检查设备材料，如果发现外侧存有毛刺，需要使用适当的方法进行处理。在铺设管路之前，建筑工人必须对管路进行有效的防腐处理，避免对管路质量造成负面影响。此外，完成浇筑后，还需进行吹管检测，保证电气机电设备可以正常运行。施工期间还需对预埋管线进行加固处理，提高管路的可靠性，防止管道变形和损坏。如果镀锌钢管已经镀锌，而且钢管的厚度不超过2mm，则需要利用螺栓进行固定。如果钢管上未镀锌，则需要实现两头接地。

3.3电气设备安装技术分析

主要安装设备为远程处理机、自动化系统布线、输入设备安装。在远程处理机安装时，由于不同的处理模块可以使用相同的线路来完成数据处理，确保控制机制的统一，因此，以往的通信方法必须做出调整。在安装空调机时，必须使用自动化的电气设备系统进行监控，在机库或附近安装处理单元架，并连接到其他控制系統。对于安装自动化系统，在架设通信和其他控制系统线路时，应选择由一家专门经营的公司提供的电线，因为建筑中有大量的电子设备，因此，应根据实际需要进行使用和操作。在安装输入设备时，应首先按照安装要求和设备的结构特征进行，然后，进行调试。特别是，应禁止在焊缝的地方安装诸如管道温度传感器等元素，而且在出风口和排蒸气口等位置都不能安装温度传感器等部件。

4.结束语

整个建筑项目的施工过程中都存在建筑电气机电设备安装工作，在工作内容和性质上具有规模大和安装复杂等特性，这也增加了电气机电安装工作的难度，在安装过程中就会出现质量问题，同时也埋下了安全隐患。因此，在电气机电安装过程中，需要强化配电箱安装控制措施和管路网络安装控制措施，做好远程处理机安装、电气机电设备自动化系统布线、输入设备的安装工作，确保设备正常运行，提升安装工程的有效性与可靠性。

参考文献

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