油品储运监控与实时信息系统的构建

刘科学，林 朋，王艳林

（中国石油吉林石化公司高碳醇厂，吉林吉林 132022）

0 引言

吉林石化公司储运车间“油品储运监控与信息系统”是几年来公司在现场仪表和计算机控制系统不断完善的基础上，紧密结合油品储运生产实际，运用现代计算机技术开发的1 套实时网络监控系统，它实现了现场、控制室和办公网络的三级监控，实现了现代企业生产信息化的目标。

1 系统结构原理

油品储运监控与信息整个系统分为3 个层次：控制层、监控层、管理层。

管理层是整个系统的最上一层，是通过基于ASP 的动态网页技术实现的，这种技术使用户不需安装客户端软件，就可以通过Microsoft IE 浏览器来监视实时数据和工艺流程，查询历史数据，计算罐容和罐存等。

控制层是最底层，直接与现场设备相连，监控层处于中间，由工业控制机和相应工控软件组成，这一层采集和处理控制层发来的数据，同时通过数据库向管理层传递数据。监控层与控制层关系更为密切，因为只有两者结合才能实现控制中心的数据采集与控制。储运公司分首、末两站（中间站未启用），所以控制层和监控层实际上由首站工控机及现场设备和末站工控机及现场设备两部分组成。控制层由可编程逻辑控制器（PLC）、智能流量变送器、智能液位变送器和无线数据采集系统组成，其中PLC 又连接了温度变送器、压力变送器、泵控制、泵状态、阀控制、阀状态等诸多设备和I/O 点。无线数据采集部分是通过无线电台和无线Modem 将远离首、末站的大线沿途4 个分输点的流量数据采集进计算机。这些设备的型号以及与监控层的通信协、驱动程序名称如图1 所示。

2 系统构建

图1 系统结构图

表1 系统硬件配置表

系统硬件配置见表1。通过这些设备将现场数据通过驱动程序采集进工控机，工控上的组态软件一方面将数据按事先指定的格式，以图形或数字的形式显示在工控机屏幕上，供调度及操作人员监控，另一方面通过数据库互连技术（ODBC）将数据转储于Access 数据库中，供办公网络中的Web 服务器调用，将数据以ASP 网页的形式在办公网络的计算机上显示，实现数据上网的功能。整个系统的数据流程如图2 所示。

图2 数据流程

为了保证数采系统的稳定，不受办公网络上可能存在的计算机病毒的袭击，整个系统采用双网结构，即数据采集系统与办公网络不在同一个网络上，两个网络通过Windows XP 路由器相连接。系统详细结构如图3 所示。

3 存在问题

系统自2018 年11 月投用以来，运行比较稳定，深受生产调度人员的欢迎，目前在公司内部任何一台办公网络计算机上通过IP 地址都可以访问这套系统。

但目前仍存在以下3 个问题。

（1）首末两站的光纤连网设备陈旧，通信经常中断，为保证通信质量，需更新网络设备。带宽只有10 M，致使一部分用户浏览实时流程网页速度较慢。

（2）目前Web 服务器一机多用，且用普通微机充当，负担较重。

（3）工控组态软件版本较早，运行在Windows XP 环境中，系统稳定性不好，如升级为Windows 7 下的最新版本，将大大提高系统的稳定性，还可以考虑双机热备。

下一步工作将对这几项问题进行攻关解决。

图3 系统详细结构