浅谈电力基础建设工程混凝土施工技术及存在问题

朱朋飞

摘 要 在电力基础建设中对质量影响较大的环节是混凝土施工，混凝土施工受诸多因素影响，易导致许多质量问题的出现，因此需要对混凝土施工的各个环节进行严格且细致的管控，以提高混凝土施工整体质量水平。本文对混凝土施工各项技术要点进行分析，对实际工作中面临的混凝土施工问题进行讨论并提出改善措施，以供参考。

关键词 电力工程;混凝土;配合比;浇筑;养护

1电力基础建设工程混凝土施工技术要点

在电力基础建设工程中，基础部分建设尤为重要，有效的地基处理不仅能加强结构强度还能减少应力作用。混凝土施工前若地基部分处于软弱层时，可通过砂垫层加固方式增加基础部分的承载力，也可防止地下水对其造成影响。混凝土施工前若地基部分为岩石时，需要铺设滑动层降低结构约束力，减少温度應力。

（1）混凝土的调配施工。开始施工前首先要对原材料进行验收，对各项材料的合格证、出厂检验报告进行检查，施工材料还需注明生产日期、型号、规格、施工级别等信息，必要时还需对施工材料进行复查，以确保各项材料能满足施工现场需求。电力工程中的混凝土适用度取决于混凝土配合比，合理的配合比通过试验确定，不仅保证混凝土强度达标，还可确保低程度的水化热。调配中粗骨料级配和砂率的选择应综合考虑平衡性、混凝土和易性、最小用量等。电力工程中混凝土宜选用较小的坍落度。混凝土调配严禁按照经验而忽视设计调配。

（2）混凝土搅拌与运输。混凝土配料须严格按照实验室签发的配料单进行配置，不可擅自更改。在混凝土拌和中，须依据当时气候条件，对砂、石骨料含水量进行适当测定和调整。混凝土搅拌通常分为场内搅拌和场外搅拌，场外搅拌须严格控制运输过程的质量。运输过程中材料方面切忌发生较大程度的均匀性变化，禁止出现碰撞或分离。场内运输多采用人工运输，尽可能缩短运输时间，垂直运输多采用起重机和提升架，以此提高运输的质量和效率。

（3）混凝土浇筑和振捣。在浇筑前需先做好检查准备工作，检查地基处理是否符合施工要求，浇筑的准备工作是否完备，检测后期施工所用到的模板、钢筋、预埋件及止水设施是否达到设计标准，做好相关记录工作。混凝土依次分层浇筑，层厚须根据拌和能力、浇筑速度、振捣器性能、气温等因素确定。浇筑高度不易超出2m。浇筑底部可添加适量砂浆等材料。当实际浇筑高度超出2m或接近3m时，可利用溜管、串筒等工具及时浇筑。浇筑过程中须避免混凝土离析现象，浇筑与振捣应同步实施，以此确保振捣施工质量。

（4）混凝土保湿与养护。当温度过高或者天气干燥时，混凝土会出现收缩变形导致裂缝问题发生，须及时进行洒水保护，保持混凝土表面的湿润度。根据混凝土品种确定养护时间。低流态混凝土需要加长养护时间。混凝土初凝时覆盖塑料薄膜，冬凝尤其注意蓄热养护。混凝土模板须设保温层，混凝土结构表面须保持热潮湿，其他作业也可在混凝土结构养护时实施，但施作结束后须快速覆盖保温层。对于混合了膨胀剂的混凝土结构需要的富水养护。当环境温度低于5℃时，不得对混凝土进行浇水[1]。

2电力基础建设工程混凝土施工问题及措施

（1）高性能混凝土问题及对应措施。高性能混凝土与普通混凝土相比，采用低水灰比，掺有较多的矿物外掺物和高效减水剂，出现自干燥引起的自收缩问题和外观色差问题。由于混凝土早期胶凝材料水化较快，致使内部的自由水也被快速消耗掉，加之混凝土内部结构密实，导致了自干燥情况的出现，进而引起自收缩问题。导致外观色差问题的原因较多，比如不恰当的配合比和砂率、砂石集料的含泥量和泥团大小、计量仪器的偏差等。

基于高性能混凝土内部结构密实、水胶比低，在早期会出现较大的自收缩现象，采用普通的养护方法或者掺入膨胀剂的方法，都不能对混凝土自收缩起到很好的抑制效果，经过施工现场不断探索找到切实可行的方法，可通过掺入低于20%的粉煤灰的方式或降低单位用水量的方案，都可对自收缩起到较好的抑制效果。外观色差问题的改进须从多方面入手：①在混凝土最佳配合比确定后，要统一配合比，通过同掺法保证外加剂掺加顺序一致，保持掺和料的量为25%不变。②严把砂率级配关，保持统一。③严控砂石集料，制定内控标准，保持浮动不超0.3%。④施工前按规定对相关仪器进行校验。

（2）冬季混凝土施工问题及措施。冬季低温是影响混凝土施工质量的最大问题，严重时会导致整个基础结构能力丧失，出现结构裂隙、断裂、缝隙等问题。在冬季低温施工时，首先调整配合比，尽量降低水灰比，增加水化热量，使达到龄期强度的时间缩短。在配合比不变的情况下，掺加引气剂，增强混凝土的抗冻性能，使拌和物的流动性增加。还可通过掺加早强外加剂，使得混凝土早期强度增加，凝结时间缩短。对混凝土原材料加热，直至混凝土在搅拌、运输和浇筑后还能达到5℃以上。新浇筑的混凝土须加强保温养护措施，确保混凝土在降温至0℃之前具备抗冻能力。在电力工程施工中，为了避免冬季低温的破坏影响，混凝土材料需要选择强度、等级较高优质材料，同时选用粗（也可采用粒径小于40mm且质地坚硬的碎石）、细骨料。基于电力工程的特殊性，水泥品种宜选用抗硫酸、盐酸等高抗侵蚀水泥。应控制水泥碱量低于0.6%，熟料碱含量低于0.5%。根据实际环境气温合理选用防冻剂型号和参量，通过早强、负温防冻和结构法等，做好冬季低温施工的预防工作。此种方式不仅能降低冰点，还有良好的防锈效果，经济且应用限制低。此外还应做好混凝土的保温和控温工作，通过蓄热法、外加热法、综合蓄热法等，确保表面温度与外部温度差不得高于25℃，运输过程需要做好预先预热，使混凝土的正常凝结硬化得到保障[2]。

3结束语

综上所述，混凝土施工仍然是电力基础建设工程的重点，严把混凝土施工质量关是关键。在混凝土施工中严格把控调配施工、搅拌与运输、浇筑与振捣、保湿与养护各个阶段施工技术要点，对于混凝土施工存在的问题，要做到预先防控，保证电力基础建设项目的施工质量。

参考文献

[1] 何雄，陈永祥.电力工程冬季混凝土施工防护技术探讨[J].城市建筑，2014（13）：16-18.

[2] 王云龙，孙磊.电力工程施工中的混凝土施工技术研究[J].四川水泥，2018（11）：9-10.