石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用研究

2020-10-14 11:51万宪鹏
中国化工贸易·下旬刊 2020年4期
关键词:腐蚀原因防腐措施石油化工

万宪鹏

摘 要:随着我国石油化工产业化经营,各类石油化工设备得到推广和应用,并且在整个生产领域发挥着重要的作用,同时设备腐蚀问题日益严峻化,引起了石油化工领域的关注,不但影响着设备的使用寿命,而且对于石油化工企业经济效益也造成了一定的影响。基于当前这种情况下,本文主要对石油化工设备防腐的重要意义进行了总结,同时分析了石油化工设备常见的腐蚀原因,重点对于石油化工设备的防腐措施展开深入研究和分析。

关键词:石油化工;设备;腐蚀原因;防腐措施;意义

1 石油化工设备防腐的重要意义

石油化工设备作为石油化工生产的重要保障,设备腐蚀问题成为困扰企业的难题,同时也是石油化工生产面临的重要问题。在这种情况下,对石油化工设备进行防腐处理具有重要的意义。针对设备出现腐蚀这一问题而言,必须在一定的条件下才能够发生。一旦化工设备出现腐蚀现象,导致设备难以维持稳定的运行,不但影响着设备的使用周期,而且还会对经济效益造成较大的影响,有效的避免了浪费问题的出现。此外,在产品生产过程中,如果设备出现腐蚀等问题,不仅会腐蚀着设备中的某部位,而且还会腐蚀性气体及液体的泄漏对相关的人员产生危害,对周围的环境造成污染。由此可见,做好石油设备防腐处理,對于保证人们的健康,发展环境具有重要的作用,使得石油化工设备防腐有着重要意义。

2 石油化工设备常见的腐蚀原因

2.1 设备自身因素

在石油化工设备生产中,造成设备出现腐蚀的原因很多,其中设备自身原因占据重要的比例,具体主要体现在以下内容:①材料使用不当:针对材料问题在设备检修环节较为明显。在材料的选择方面,经常会出现以低代替高或以高代替低的现象。部分企业过于追求高级材料,很显然当前这种做法较为品片面,甚至会取得相反的效果;②材料管理问题:在石油化工设备的具体生产时,由于设备种类较为多样化,设备自身类型存在明显的差异性,这就造成了材料种类的繁琐,并且这些材料也表现出复杂的一面。在材料的管理过程中,由于管理方面的问题所影响,导致管理工作开展不到位,这就大大增加了设备腐蚀的概率;③设计问题:石油化工设备在生产前,企业需要关注前期设计工作,能否保证各个部位结构设计的准确性,直接影响着设备的质量。在实际的设计过程中,如果出现设计问题,则会造成设备的刚度、强度、承载力不达标,会对整个设备造成不利,导致设备出现松动等问题,在这种情况下,会大大增加设备被腐蚀的可能;④加工方面问题:在设备具体加工过程中,设备加工与设备存在必然的差异,再加上设备自身有着较为复杂的工艺,这也会增加设备腐蚀的几率。

2.2 石油化工产品生产过程中化学反应

在石油化工产品生产时,根据其生产的要求及企业发展目标,必须加入相应的化学试剂。针对当前这些化学试剂而言,其中具有腐蚀特性的实际占据较大的比例。在实际的生产过程中,材料自身具有腐蚀性。此外,在石油化工过程中,空气中会弥漫着腐蚀性成分,这些成分与腐蚀物质将会发生化学反应,此时才会的特性将会被改变,这对于石油化工设备的运行造成较大的影响。如果石油化工发生电化学腐蚀的情况下,此时金属表面的特性将会发生改变,导致石油化工设备部分功能发生相应的改变。从石油化工设备腐蚀的角度来讲,大体上可分为两种类型,即电化学腐蚀与化学腐蚀。均由腐蚀性介质与金属发生反应所致,以上两种腐蚀现象都会对设备造成较大的影响。

2.3 设备金属性能方面的缺陷

由于设备金属材料存在明显的差异,导致其整体性能有所不同。其中不同金属材料往往体现出不同的抗腐蚀性,之所以出现当前这种情况,其主要原因在于与金属结构密切关联。从金属微结构角度来分析,晶粒的直径与抗腐蚀性成反比。通常情况下,在石油化工设备生产中,不锈钢与铸铁作为常见金属材料,与不锈钢材料相比较而言,铸铁晶粒相对较小,致使其有着优越的抗腐蚀性能。此外,金属材料的粗糙度,其抗腐蚀性随着粗糙程度大小而定,在实际的生产过程中,企业为了降低成本,通常所选择的金属晶粒直径比较大,虽然在达到了降低成本的效果,但其抗腐蚀性能并不能够取得理想的效果。

3 石油化工设备的防腐措施分析

3.1 选择适当的金属材料

在石油化工设备防腐过程中,选择适当的金属材料是其重要的措施,同时也是可行性较高的措施。众所周知,石油化工设备运行的环境较为特殊,在实际的生产过程中,要想设备腐蚀从根本上得到解决,则需要根据具体实际环境,加强对材料选择管理,尽可能的选择抗腐蚀性最高的材料。同时,还需要针对石油化工设备环境进行分析,并根据相关数据分析,对设备的性能进行全面分析,以此来制定出最优的腐蚀措施。

3.2 充分运用防腐蚀涂料

根据石油化工设备腐蚀研究发现,其主要的原因在于腐蚀介质与设备接触所致,在这种情况下,在进行设备防腐蚀措施的制定时,尽可能的选择防腐蚀涂料,使得设备与腐蚀介质不能够直接接触,这样可以更好的控制设备腐蚀问题。其中防腐蚀涂料的原理在于:对石油化工设备的表面起到保护作用,从而屏蔽外界腐蚀介质,进而达到了一定的预期效果。在防腐蚀涂料的使用过程中,要做好涂料的选择工作,要保证所选择的涂料不会与设备材料发生反应,并且涂料的性质要稳定。防腐蚀涂料的有效运用,达到了设备防腐蚀的效果,能够对设备进行很好的保护,同时也是当前较为安全的防腐蚀方法。

3.3 增强相关人员的防腐意识

在石油化工设备防腐过程中,相关人员要想环节设备易腐蚀等问题,就要注重增强相关人员的防腐意识,提高他们对防腐的重视程度,各个工作岗位上的人员,都要意识到防腐的重要性。根据设备防腐工作的开展需要,石油化工企业应当定期对相关人员进行专业培训,除了基本的设备防腐培训以外,还应当注重员工思想方面的教育,通过开展培训教育工作,不但能够增强相关人员的防腐意识,而且合理规范了他们的防腐工作行为,这对于提高设备防腐的效果具有重要的意义。基于此情况下,石油化工企业必须给予培训工作足够的重视,并且要保证培训工作得到全面落实,进而促进石油化工设备整体性能的提升。

3.4 注重新技术的研究和开发

石油化企业在实际的经营管理中,要根据当前设备防腐的工作需要,加大资金方面的方面投入,注重新技术的开发和利用,只有整体技术水平得到有效的提高,才能够保证设备防腐问题得到很根本上解决。尤其现阶段,电阻法、探针法为石油化工设备防腐的重要技术,在对这些技术研究的过程中,需要对设备的腐蚀情况做出正确的分析,为新技术的研发提供重要的理论依据。在设备的防腐过程中,石油化工企业要给予足够的重视,必须严格遵守防腐原则,以及相关方面的注意事项,只有保证此项工作的有效落实,才能够促进防腐水平得到提高,提高石油化工设备的使用性能。

4 结语

综上所述,石油化工企业在实际的生产过程中,离不开设备的支持。在设备的实际运行过程中,极容易出现腐蚀的问题,不但影响着设备的正常运行,而且降低了设备的使用性能,这对于企业生产造成了较大的影响。基于当前这种情况下,石油化工企业要根据具体实际情况,对设备出现腐蚀的原因进行详细的分析,并且根据分析的结果,制定完善的设备防腐措施,降低设备出现腐蚀的几率,提高石油化工设备的整体运行效率的同时,确保设备的性能得到显著提升。

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