集中供热生产运行调节

2020-10-20 12:54闫伟
砖瓦世界·下半月 2020年6期
关键词:集中供热

闫伟

摘 要:满足城市供热需求,健全集中供热系统,必须全面做好集中供热生产运行调节工作,着重优化供热系统工艺流程,科学控制二次网的温度、变频调速装置与供回水压差控制,不断提升供热质量。本文将简单分析集中供热生产运行调节模式,希望能为城市供热工作提供参考与借鉴。

关键词:热换站;集中供热;生产运行调节

从技术角度来看,集中供热自动化技术立足于集中供热生产目標,同时融合了通信技术、人工智能技术与信息测控技术,通过运行技术装备全面监控和调节供热系统内部压力、热量、温度与流量,准确地调节电动调节阀的开的,从而全面调节整个供热过程。本文将简单介绍集中供热系统设备构成原理,并从加强二次网温度控制,实施调速稳压,控制供回水压,构建监控调度中心平台等方面分层浅谈如何优化集中供热生产运行调节模式。

1 集中供热系统设备构成原理

从总体结构来分析,完整的集中供热系统设备由以下三部分组成:

1.1 热源。热源属于集中供热系统设备的重要热能储备装置与供热中心,水、地热、工业余热、核能与矿物燃料均能转换为热能。通常,热能会沿着供热网络输送给热用户。目前,最常见的热源包括热电厂、区域联合型锅炉、工业余热、地热水、核能、地热能等。

1.2 热网。热网的主要作用是输送热能,会经过热载体与热力管道将热能输送给热用户。发挥热网的作用,必须做好热网调节工作。目前,热网调节模式有质调节模式、量调节模式、质、量相结合的模式以及间歇调节模式。

1.3 热用户。是指在集中供热系统中那些利用热能的用户,对于不同的热用户,会有不同的供热需求。

2 常见供热调节方式

2.1 质调节

在中国城市集中供热生产工作中,质调节颇为常见,该条件技术主要是适当调节集中供热系统内的水温与水量。在供热生产运行过程中,水温与水量对集中供暖效果的影响极为明显,因此,在集中供热系统运行过程中,工作人员会运用质调节技术来控制水温,调整水量,以此确保最佳供热效果。此外,质调节技术在供热运行期间,随着室外温度的变化只改变供热系统中供水的温度,而循环水量保持不变。对于区域锅炉作为单一热源时,比较适合用质调节模式调节。

2.2 量调节

目前,量调节技术被广泛应用于整个供热系统运转过程中。集中供暖质量与效果会随着外界温度的变化而变化,对此,需要运用量调节技术来调整不同运转阶段的温度。如果外界温度偏低,就要对供热温度进行适当上升。量调节技术在供热运行期间,供热系统中供水温度保持不变,随着室外温度的变化只改变循环水流量。其次,量调节技术能够对供暖时间进行科学调整。对于热电厂作为单一热源时,比较适合用量调节模式调节。

2.3 质量调节

质量调节技术是质调节技术与量调节技术的同步使用,该技术主要是为了更有效地节约热能,降低能耗,根据换热站所在位置、建筑类型,针对不同热负荷类型(如居民住宅、商场、工厂、机关、学校等)的作息规律制定一个分时段的供水温度预控曲线,实现人性化供热。其次,质量调节技术体系集合了质调节与量调节两种技术优势,不仅能够合理控制水温与水量,而且可以保证供热系统每一运行阶段的供热效果。对热电厂和调峰热源并网运行或综合性调节时,常用质量调节。

2.4 间歇调节

间歇调节在室外温度升高时,不改变供热系统的循环流量和供水温度,而只减少每天的供暖时间。常用供热末寒期,室外温度较高时。

3 如何优化集中供热生产运行调节模式

3.1 实现全网自动平衡调节

实现全网自动平衡调节,全面优化供热系统,利用自动化控制系统,组建二次网平衡系统,为系统装备安置单元水利平衡装置,这样有助于控制各单元供回水温差、水量与压差,确保供热系统水利工况平衡,保证二次网平衡系统能够根据用户的室温和外在温度使供热温度保持在最佳状态。

科学调节集中供热生产运行模式,确保集中供热设备的安全运转,须编制正确的PLC控制程序,通过运行该程序对集中供热设备运行状况进行科学控制与调节,根据实际情况适当调整水温,控制管网压力。

3.2 加强二次网温度控制

优化集中供热生产运行调节模式,做好集中供热生产运行调节工作,必须着重控制二次网的温度。一般来讲,如果室外温度出现变化,确保室内温度的舒适性与热用户的适宜性,须遵守节能标准范围,对二次网的供水温度、回水温度以及供水与回水的平均温度进行科学控制。对于二次网系统来讲,供水是从换热站提供给热用户的热水,回水则是指由热用户返流入换热站的水,确保供水与回水温度的舒适性,则必须在室外安装温度传感器以便于测试室外温度。其次,要为二次供水管组装温度计,这样能够准确测试二次供水温度。与此同时,要为二次回水管安装温度计以测试回水温度。

3.3 实施调速稳压

随着热负荷的增加,管网压力与水能耗也会增加,如果不及时补水,就会导致管网压力失衡。对此,必须全面实施调速稳压,这就需要充分利用变频调速技术检测和控制管网压力。如果管网压力低于设定值,变频器就会对补水泵进行调节与控制,在增加频率的同时为管网补水。如果管网压力高于设定值,变频器就会及时降低频率,暂时关闭补水泵,维护管网压力的稳定性。

3.4 控制供回水压

控制供水回压,必须正确运用压力传感器检测出二次供、回水管道中的压力,对比分析PLC 控制器所计算得出的压力差与设定标准的压力差,采用变频调节技术,适当调节循环水泵的转速,以此保证压力差达到设定值。

对于水利平衡失调,要充分分析水利平衡失调原因,采用调节阀法或平衡阀法等手段,确保管网系统水利平衡。

3.5 构建监控调度中心平台

科学构建监控调度中心平台,必须着重优化集中供热生产智能化管理平台搭建技术路线,完善平台功能。从宏观层次来分析,设计完整的集中供热生产智能化管理平台,首先要分别设计温度监测控制系统、调速稳压控制网络、供回水压控制系统与决策支持系统,处理好这四者的衔接关系。前三种系统属于前馈系统,是决策支持系统的智能化升级。此外,决策支持系统组合模块与功能包括集中供热生产大数据库、热能仓储挖掘、异常预报预警、工艺模拟优化和故障诊断与修复。最终,控制系统会将反馈数据一并输入智能化控制网络之中。其次,智能化控制网络应具备兼容性与独立性,这样方能实现移动互联网和传统PC互联网的同步访问。另外,发挥监控调度的作用,搭建集中供热生产智能化管理平台,须重视加强集中供热生产信息化建设,组建统一的数据库,为搭建集中供热生产智能化管理平台提供良好的基础。与此同时,要将各项控制系统所监测的温度变化信息、出水量、进水量、水质参数、过程参数、设备运行参数与能耗数据信息自动生成动态趋势报表或者分析图,以便于全面了解集中供热生产运行情况。

4 结语

综上所述,优化集中供热生产运行模式,全面做好集中供热生产运行调节工作,必须着重加强二次网温度控制,运用变频器实施调速稳压,做好供回水压控制工作,构建智能化监控调度中心平台,正确编制PLC控制程序。

参考文献:

[1]石中文,李轩衡,孙伟君.基于 C8051F020 的智能温度控制器在热网供暖系统的应用[J].仪表技术与传感器,2010(06):57-58+74 .

[2]刘雅斌.北美两国集中供热对京津冀地区供热资源整合的启示[J].区域供热,2016(04):6-11.

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