试论自升式塔式起重机的几个关键制造工艺

孙立祥

摘 要：随着市场经济的快速发展，起重机获得了非常广泛的应用，尤其是在建筑、能源以及交通行业中发挥着至关重要的作用。因此，为了确保起重作业的安全平稳进行，就要对起重机的制造质量予以充分关注，本文对自升式塔式起重机的几个关键制造工艺进行了比较深入的论述，有助于促进自升式塔式起重机制造水平的不断提高，对于从事相关制造工作的技术人员具有一定的借鉴意义。

关键词：自升式;塔式起重机;制造工艺

1 前言

隨着城市人口的不断增加，城市的土地面积越来越少，为了能够对非常有限的土地资源进行充分的利用，城市的高层建筑逐渐增加。在建筑高度超过200m的建筑工程实施过程中，自升式塔式起重机具有非常重要的作用，其通过水平或垂直的运输方式将建设材料运抵施工现场，进而为整个建筑工作的顺利开展提供了可靠保障。为了确保自升式塔式起重机能够始终处于良好的工作状态，就要对其整个制造过程进行系统全面的分析研究，并对其中的关键制造工艺进行有针对性的控制，进而为自升式塔式起重机的制造质量提供可靠保障。

2 自升式塔式起重机的特点

自升式塔式起重机在高层建筑施工中获得了非常广泛的应用，其所具有的特点如下所示：

（1）工作速度快，效率高，其通过三速电机与单速比减速机之间的配合运行，实现重载低速和轻载高速的运输方式，进而有助于提高运输效率。

（2）工作范围比较广泛，在工作中过程中，能够结合实际的运输要求，在固定与非固定两种方式中进行优选，进而能够满足不同建筑物的建设需求。

（3）具有更高的安全性，在其每个机构上都配有相应的制动器，能够为设备的安全运行提供足够的制动力。

（4）司机室设计合理，能够为司机提供更加广阔的操作视野，进而能够清楚地观察到周围的环境，便于采取有效的应对措施。

3 自升式塔式起重机生产工艺分析

3.1 构件生产工艺分析

在自升式塔式起重机筋板的生产过程中，通常采用拼接和整料相结合的方式进行制作，其尺寸的精确程度会对构件的加工质量产生非常重要的影响。因此，在筋板的制作过程中，需要对宽度数据进行重点关注，将其尺寸误差限制在1mm的范围内，进而为筋板的加工质量提供可靠保障。当板材的尺寸出现误差后，需要采取拼接的方式进行改善，直至其能够满足正常工作的尺寸要求。

3.2 焊接工艺分析

在塔机的整体结构中，焊接连接占有最高的比例，其对塔机的整体结构具有决定性的影响，因此，焊接工艺是自升式塔式起重机的关键制造工艺，在实际的焊接过程中需要对以下问题进行重点关注。

（1）焊接工艺规范

通过对塔机的焊接要求进行系统全面的了解，对焊条型号和直径进行有针对性的选择，进而优化焊接工艺。其中，焊条需要结合被焊件母材的材质和厚度进行优选，对于材质为Q235低碳钢和16Mn低合金钢的主要承力构件，通常选用抗裂性能好的低氢焊条;对于材质为Q235的非主要承力构件，通常选用氧化钛钙型焊条;当采用二氧化碳气体保护焊焊接主要承力构件时，通常选用H08Mn2Si和JM50的焊丝。

（2）长细杆件的焊接

为了尽可能避免长细杆件在工作过程中发生变形，首先是在焊接前采取相应的反变形措施，例如，对于起重臂下弦截面为槽钢封板，可以先对下弦封板和槽钢进行定位并点固，然后在上封板的下弦两端固定住在下弦的中点部位垫上适宜厚度的垫块，将下弦中点位置调高超出两端180mm左右;其次是矫正法，常用的为冷矫正法，通过螺旋压力机对焊接变形超差的部位进行压力矫正，将其变形误差控制在合理的范围内。

4 塔身节主肢端面加工工艺

在自升式塔式起重机的结构制造过程中，虽然机加工工艺的操作量相对较少，但是其对起重机整体结构所造成的影响不容小觑，在实际的加工过程中要予以充分的关注，下面将对塔身节主肢端面加工工艺进行重点分析。

当前，主肢端面加工所采用的工艺主要有铣削法、立车法以及车削法三种类型，其中铣削法主要是通过利用铣削动力箱，严格按照固定的方向和流程进行顺铣法铣削，整个过程需要保持刀动、件不动的状态，或采用操作台将标准节夹紧，转动平台下放的支撑部分，根据标准节的标高安装固定工艺支架，再将铣削动力箱固定在支架上，随着标准节的转动就能依次完成四个主肢端面加工;立车法，需要提前将塔身节焊接好，再采用吊装的方式将其整体吊装到大车上的操作平台上，在整个操作过程中，需要确保塔身节的两侧断面与立车整体始终保持平行性的状态，进而为主肢端面的加工质量提供可靠保障;车削法相较于前两种加工工艺，在整个加工过程中塔身节之间的连接更为紧密，并且操作工艺也相对简单，对于设备的要求也不搞，在实际的加工过程中易于实现，因此，其在主肢端面的加工过程中最为常用。

5 回转机构装配工艺

回转机构作为自升式塔式起重机的重要组成部分，其对于塔机各项功能的充分发挥具有十分重要的影响。当前，回转机构所采用的装配工艺主要有装配法和正常装配法，其中前者在制作上支座时不需要焊接回转机构的安装座圈，采用螺栓将回转机构与座圈进行有效得了连接，并将两者整体吊装到上支座上，然后将回转机构放入到支座上的回转机构孔内，确保其上的小齿轮能够与回转支承上的大齿轮进行良好的配合运行，其齿面的接触斑点和侧隙宽度要符合国家相关标准规范的要求;对于正常装配法而言，需要将上支座的主体焊接牢固，并将回转机构和回转支承上的定位座圈焊接到位，同时，在焊接过程中，还要注意留足加工余量，然后采用坐标镗床对定位座圈进行进一步的加工处理，确保两者内圈的公差和两者之间的中心距满足安装的需求，最后就能将回转机构和回转支撑一次性安装到位，而不需要进行过大的调整就能满足安装质量的要求。

6 结语

总而言之，为了确保自升式塔式起重机的安装质量符合要求，就要对其整个安装过程进行系统全面的控制，尤其是其中的关键制造工艺更要予以充分的关注，并结合实际情况，采取有针对性的控制措施，进而确保塔机的安装质量符合要求。

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