采矿工程技术不安全因素及控制措施

苏松嵘

摘 要：矿产资源开采过程中，因安全隐患而导致的开采事故频发，严重威胁作业人员的人身安全。在我国经济飞速发展的状态下，要求切实保障人民的生命与财产安全。因此，在进行矿产资源开采中，企业需要全面的分析采矿工程技术中出现的一些不安全因素，并采取针对性的控制措施，进而有效预防作业中出现的危险因素，使作业人员的人身安全得到可靠保障，同时提高采矿工程的工作效率。

关键词：采矿工程;不安全因素;控制措施

在开展所有工作中，安全问题作为前提条件的存在，是不容忽视的。当下，我国采矿工作持续快速的发展下，由于采矿企业的相关人员多年的丰富经验，提高了采矿工程的技术，并且提高了爆破技术的安全性，保障了采矿工程的顺利开展。然而，采矿中所涉及的爆破作业波及范围较广，而且处于比较复杂的环境中，其具有一定的不安全因素。

1 采矿工程中的技术种类

1.1 机械化采矿

机械化采矿技术在采矿工程中应用较为广泛，根据开采方式不同，可将其分为露天开采以及地下开采两种。露天开采方式主要是先将矿体外部岩土进行清理，接着从上面进行开采，逐步向下发展。而地下开采主要是先对巷道进行拓宽，然后作业人员与相应的设备才可以深入到开采作业面开展采矿作业。

1.2 智能与充填开采技术

充填开采技术由于其自身所具有的较高等级的安全性，在进行开采作业时能够有效保障施工的安全，进行具体作业时，充填物必须保证与作业相匹配，这样才能够有效避免地面出现下沉的情况，确保完全充填空隙。此外，信息化时代为矿业开采提供了契机，智能化技术的使用，为矿业开采提供更加科学的技术手段，该项技术主要以信息为依托，通过网络将开采的相关信息进行汇总，以智能的方式进行开采，这样可有效节省人力物力，并且使开采作业更加高效便捷，并且降低了危险因素的概率。目前，只能开采技术尚处于起步阶段，但是由于其所应用的数字化技术是不可忽视的，在作业环境以及开采能力方面都发挥着不可替代的作用。

1.3 特殊采矿技术

为降低陆地矿产资源逐渐趋于枯竭的趋势而带来的压力，特殊采矿技术的应用，指导人们摆脱所有资源依靠陆地开提取的传统思想，可以拓展到海洋或者其他领域。因所处地形的迥异，以及人们对新领域地形的不确定性，就需要应用特殊的采矿技术，对矿产资源进行身层次的开采。目前，该技术尚未成熟，仍需进一步研究。

2 采矿工程中的不安全技术因素

2.1 采矿技术与制度有待于优化

由于我国地大物博，各个地区都储存这大量的矿产资源，因此，在进行实际开采作业中，应该根据各地区的地质情况，有针对性的选择开采技术，但是目前相关制度比较残缺，而且开采技术墨守成规。笔者认为，应该针对开采技术制定标准的开采制度，以便于企业在日后开采中能够有章可循。采矿作业中因需使用大量的大型机器设备，因此在机械设备以及开采技术方面都应该得到进一步的完善，确保绿色开采以及安全开采。相关研究表明，在所有矿产开采作业中由于管理制度残缺，开采设备与开采技术不匹配，没有重视对设备检查的意义，机械没有按照标准的维保要求进行定期保養，只有在设备运转不正常的情况下才进行维修，加上新技术与设备没有完全应用于开采作业中。

2.2 缺乏安全意识

开发矿产资源是促进我国经济发展的主要方式之一，从矿产行业来说，为了实现当前资源利用的多元性，需要频繁开采矿产资源，因此就为开采现场带来不确定的安全风险。通常出现矿山开采事故的主要原因就是，矿山企业想要从中获得更多利益，而且现场作业人员没有较高的安全意识。执行爆破的人员没有重视安全爆破的作用，进行爆破的时候没有严格遵守爆破技术管理制度，因此产生了不安全因素，威胁着矿山爆破的安全性。

2.3 矿山爆破缺乏科学防护

进行矿山采矿爆破作业中，除了全面掌握爆破知识外，最主要的是要具备较强的安全意识并制定相关的应急预案，提前对安全风险采取有效的防护措施。由于矿山开展爆破作业时要在较高的平台上进行，如果矿山企业缺乏有效的安全防护措施，以及现场安全预警装置设置与应用不合理，危险因素较多，就难以进行现场管理工作。很多矿山企业因具有多年的爆破经验，认为爆破技术较高，不会发生安全事故，但是在安全面前存有侥幸心理将引发大事故。在目前科技的快速发展，当前的技术并不是长久之计，需要进一步的提高以及革新。

3 采矿工程技术的控制措施

3.1 严格遵守操作规程

由于矿山开采爆破作业中，是考验技术的主要环节，进行爆破作业中所有作业人员需要严格遵守爆破操作规程。参与爆破的工作人员要求持有相应的作业证件方可入场，另外，作业人员在上岗操作前，为确保爆破作业的安全性，应该进行集体的安全知识教育以及职业技能培训，让员工将安全的重要性铭记于心，避免因麻痹大意而出现安全事故，认真遵守现场操作规程。在爆破的各个环节中，确保员工认真遵守相应的岗位职责，并严格按照作业规程作业，建立健全信息管理体系，实时监控现场工作情况，科学有效的制定安全防护措施。

3.2 使用安全技术

由于传统的双向反眼施工方式在现代化的推动下，已相对落后，通过引用新兴的单向采矿的方法，在开采中由于矿洞中具有较大压力而导致的现象，能够予以有效降低。进行开采作业中，首先要科学选取切眼口的位置，施工中应严格遵守施工要求，并且科学把握开口的长度与大小，防止出现三角地带而造成跨帮的情况。另外，现在引进的自动化采矿技术，对采矿的相关环节进行了科学的优化，这样就有效提升了采矿工程的效率，同时保障了采矿工程的质量。由于我国矿产开发工作时间较长，所以遗留了很多的不安全因素，因此，需要企业针对自身发展特点，对本身存在的问题进行逐一排查，严禁违规操作，对安全设施进行全面检修，确保设备运转正常，另外，还要定期培训现场作业人员，并开展应急演练，全面保障开采作业的安全。

3.3 制订应急救援预案

矿山爆破作业中，安全问题不容忽视，在进行施工前，应该视现场情况，系统的排查可能出现安全事故的部位，并将其中的不安全因素，采取针对性的方法予以解决，科学制定应急救援预案，从根源遏制安全事故的发生。如在进行爆破作业前，为保障附近人员的安全，首先，及时发出警告标识，疏散附近无关人员;然后设好警戒标识，将爆破区域进行划分，确保爆破作业的安全平稳进行，防止与作业无关的人员入内;起爆后，由于矿山下面存在大量有毒有害气体，通风作业需要立即进行，如果作业对象是露天矿山，爆破粉尘基本落下后，确保现场环境稳定，安全检查人员对现场进行检查，防止出现盲炮的情况，确保爆堆稳定以及周围没有发生危险事故，最后才可解除警戒。如果在爆破作业中发生了安全事故，立即启动应急预案，将危险等级降到最低。

4 结束语

矿山开采作业中，由于所处环境与地质条件的特殊性，实施爆破作业时应该将安全问题置于首要位置。在现代科技的推动下，新的技术推动了我国采矿事业的发展步伐。采矿企业与工作人员在进行矿产开采中，务必以安全管理为前提，再使用新的开采技术，对爆破技术的主要方法进行熟练掌握，并且根据施工现场的不同，做到因地制宜，全面提升矿山的爆破技术，进而将矿山开采水平予以全面提升，确保矿山开采作业的安全性。

参考文献：

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