电气控制系统故障诊断与维修

李海洋

摘 要：随着经济的发展，电气控制系统被应用在我国工业生产和机械制造行业中，对整个社会的发展有着一定的推动作用。基于此，本文首先介绍电气控制系统的概述和运用，其次阐述电气控制系统的故障和诊断，然后说明电气控制系统的维修工作，最后提出电气控制系统刮故障维修技巧，希望可以使得电气控制系统故障问题有所减少，最大化发挥自身作用，保障电气设备的正常运行，减少不必要的经济损失，为工业生产和机械制造行业带来更多的经济收益。

关键词：电气控制系统;故障诊断;维修

引言

经济的常态化发展，促使工业和科学技术得到快速的进步，使得电气控制系统被广泛应用在工业生产和机械制造行业中，促使生产效率和生产质量的提升。但由于受到生产特点与电气控制系统自身特点的影响，电气控制设备很容易出现短路、接触不良等问题，本文通过直接观测法、电阻检测法和电压检测法对电气控制系统故障问题进行分析，促使维修工作人员维修技术的提升，并根据常见故障问题，提出具体的电气控制系统检测方法，希望可以有效减少故障问题的发生，提高工作效率。

1电气控制系统的概述和运用

电气控制系统在工业生产和机械制造过程中，能够对不同控制回路的不同生产设备实现同时控制，所以被称之为电气设备二次回路系统，其主要是将高压和电压电气设备进行同时控制，进而可以使得有所控制设备保持稳定性，能够正常运行，促使工业生产和接卸制造效率的提升。

现阶段，我国诸多电气系统是由不同电子元件组建，由于不同电子元件的功能不同，所以需要对电气设备进行统一的控制，即可以利用电子计算机技术，实现多个电子设备的同时控制。电气控制系统主要有输入、逻辑和执行三部分组成，三者能够对电气设备运行数据进行检测，同时也可以起到保护和监督的作用。

虽然我国电气控制系统已经得到认可和应用，但主要还是在工业生产和机械制造行业中应用。这是由于电气控制系统体积小，可以对大型电气设备的开关进行控制，还可以为电气设备的正常运行提供良好的环境。因此，受到工业生产和机械制造行业的高度重视。

2电气控制系统的故障和诊断

2.1电气控制系统的故障

2.1.1电气控制线路的接触问题

在电气控制系统的故障中电气控制线路接触问题是最为常见的一种故障，会使得设备控制指令丧失能力，进而导致电气设备无法正常运行[1]。此外，出现线路接触问题，主要是由两个问题导致而成，一方面是导线与导线之间的接触问题，这样很容易使得电气设备无法正常运行，无法最大化发挥自身作用。另一方面，开关与电源等部件的基础问题，也会在一定程度上影响电气设备的安全性和稳定性。

2.1.2电气控制线路的短路故障

电气设备运行过程中短路故障也是经常发生的问题。若电气控制线路出现短路问题，则会使得线路受到高温影响，出现烧坏的情况，进而影响设备的运作，导致设备的使用年限和安全受到影响，为人们的生产生活产生不利的麻烦，也会导致生产效率下降。

2.2电气控制系统的诊断方法

对不同的故障问题，采用不同的诊断方法是十分有必要的，这样可以方便相关技术人员的操作运行，保障电气设备正常运行[2]。

2.2.1直接观测法

直接观测法就是依托技术人员的自身经验和感官，对电气设备故障问题进行判断，譬如是否存在声响、是否存在发光现象。但这种方式最大的缺点就是需要相关技术人员拥有丰富的时间经验，对于从业经历不足的技术人员显然不能够采取这种方法。

2.2.2电阻检验法

电阻检验法一般会被应用在电源检测工作中，在设备未通电的情况下使用万用表测量电阻大小，进而对短路故障问题进行判断。

2.2.3電压检验法

电压减压法就是对电气控制系统使用电压表进行检验，然后在逐级进行电压检测，通过电压实数的变化，寻找线路中的故障部件，从而为电气控制系统的正常运行提供保障。

2.3故障的危险

在电气控制系统实际运行过程中，若绝缘体受到影响出现短路，则会使得电路在短时间内电流增多，烧损整个电力控制系统，引发严重的火灾问题[3]。此外，在交流异步电动机电量较低情况下运行，会使得定子电流增大，进而出现烧坏机组的情况。与此同时，电气控制系统在产生故障问题时，会对电网带来一定的影响，进而影响用户的正常使用。

3电气控制系统的维修工作

3.1调查询问维修方法

应用调查询问维修方法，能够对电气控制系统故障问题进行诊断，进而可以使得维修工作人员详细掌握电气控制系统内部情况，故障发生的位置和类型。譬如，维修工作人员可以询问电气设备操作工作人们，可以详细了解故障发生前、发生时和发生后的运行情况，从而能够对故障问题有一定的了解，提出切实可行的维修方案[4]。除此之外，还能够根据电气控制系统和电气设备故障的的表现，分析出现故障的具体原因。譬如，故障中是否存在发热、冒火等情况，是否有烧焦的味道等，对故障发生位置做出具体判断。

3.2工艺流程维修方法

现阶段，经济的快速发展，生产规模的不断扩大，促使生产方式发生巨大的变化，导致诸多电气设备和电气控制系统存在的问题无法使用调查询问维修方法解决。所以，需要采用工艺流程维修方法对故障问题进行正确的判断和排除，并对出现故障问题的原因进行分析。在工艺流程维修方法中，可以首先对电气控制系统主电路进行检查，查看主电路是否存在故障问题[5]，然后可以使用反向工艺流程的方式，检查电气系统线路和部件之间是否存在故障。使用工艺流程维修方法最大的优势就是能够保障故障检查工作的完整性，进而可以有效避免故障遗漏问题的方式。不仅可以帮助维修工作人员快速查找故障的发生位置，而且还可以分析故障发生的原因。

4电气控制系统刮故障维修技巧

在电气控制系统故障发生问题之后，会影响整个设备生产工作，同时对自身系统也会产生一定的影响。一般情况下，电气控制系统发生故障问题最大的特点是具有一定的随机性和瞬间性，难以预料，导致相关工作人员无法提前切断设备，减少损失。因此，相关工作人员为有效减少故障损失问题，则需要采取切实可行的防护措施，从源头上减少故障发生。

4.1注重日产维护设备工作

电气设备日常维护工作的最终目的是，能够使得电气设备能够正常运行，同时也可以依托相关保护措施对故障问题及时进行维修。维修工作人员若想减少电气控制系统故障问题的发生，则需要对整个机组进行全面检查工作[6]。若保护设备在安装之后，发生故障问题，可以将故障设备和其余设备的连接切断，进而减少损害范围，并且使得其他设备不会受到故障问题的影响。除此之外，电气自动保护设备安装的最终作用是，终止故障设备的运行，进而有效减少故障问题的进一步扩大，能够及时快速反应系统异常问题，并根据具体实际情况和自身工作条件，向相关系统发出差异信号，进而促使维修工作人员工作效率和质量的提升，及时排除故障问题。

4.2利用计算机自动化技术

一般情况下，线路和元器件会存在于电气设备内部，若停机进行检查，将会造成严重的经济损失。因此，对于线路和元器件故障问题，相关维修工作人员可以利用计算机自动化技术，进行检查，进而找出电气控制系统中存在的各种故障问题，保障故障排除工作的效率和质量。但在计算机自动化技术应用过程中，需要合理的对工作数据额定数值进行控制，相关操作工作人员可以向专业维修工作人员求助，检查电气控制系统，找出故障发生原因，及时提出解决措施。但需要相关维修工作人员能够熟练掌握计算机中各类控制软件，能够熟悉设备相关信息，对设备情况有足够的了解，从而为后续的维修工作夯实基礎。

结束语

总而言之，在工业生产和机械制造中电气控制系统被广泛应用，因而电气控制系统的稳定性和安全性也受到诸多人的关注。本文对电气控制系统的概述和运用进行介绍，阐述集中常见故障和诊断方式，然后又罗列出几种故障维修技巧，希望可以有效减少电气控制系统故障问题的发生，做到防微杜渐，避免不必要的经济损失。若发生故障问题，需要相关维修工作人员通过一定的维修技术，及时解决问题，保障电气控制系统的安全稳定运行。

参考文献

[1] 李涛.电气控制系统故障诊断及维修技巧[J].中国设备工程，2020（10）：170-171.

[2] 刘松林.电气控制系统故障诊断及维修技巧探究[J].中国设备工程，2020（04）：234-235.

[3] 王燕.电梯电气控制系统故障诊断及维修[J].南方农机，2019，50（22）：16.

[4] 杨帆.浅析电梯电气控制系统故障诊断和维修[J].科技创新导报，2019，16（33）：63+65.

[5] 潘岑诚.电气控制系统的常见故障诊断及维修技巧研究[J].科技风，2019（31）：148-149.

[6] 尹晓虎.探究电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].农家参谋，2018（24）：229.