超过设计使用年限的压力容器检验问题分析

李泓

摘 要：压力容器是工业生产一项重要设备，一旦出现问题就会影响工业的生产效果。同时，一般会根据压力容器的运行性能，设计其使用年限，并且一旦超出设计使用年限继续使用的话，就会面临着安全问题，对工业生产效益的提升，是非常不利的。因此，面对超过设计使用年限的压力容器是否能够继续使用，一定要通过合理、有效的检验手段，才能做出正确的决定，避免给工业生产带来严重的影响，实现良好的生产效益。

关键词：超过设计使用年限;压力容器;检验;工业生产;生产效益

一般情况下，根据相关规定，在压力容器设计的时候，需要根据其设计性能，标注使用年限，一般情况下是20年，一旦超出这个年限就视为超过设计使用年限的压力容器，并且在这样的情况下，一些工业企业为了降低生产成本，就会继续使用，这样所面临的问题有很多，极容易产生安全事故。因此，针对超过设计使用年限的压力容器，需要做好检验工作，判断其性能的状态是否能够继续使用，若是不能就需要根据相关规定进行更换，以此减少问题的产生，确保工业生产的安全性，实现良好的生产效益。本文就针对超过设计使用年限压力容器检验的相关内容，展开了分析和阐述，其目的就是保证超过设计使用年限压力容器在剩余的使用寿命中，呈现稳定、安全的运行状态。

1 设计使用年限

压力容器是工业生产中不可缺少的一项设备，其稳定的运行性能，是保证工业生产效益的关键[1]。其实，设计单位主要是根据工业单位所提供的工作压力、工作温度、工作介质、设备功能和大致结构尺寸等方面，并且对荷载和腐蚀等方面进行综合性的考虑，从而确定压力容器的使用年限。同时，在设计压力容器使用年限的时候，与会使用单位进行沟通，根据要求进行设定。但是，在压力容器使用年限设计的时候，不代表压力容器就会使用那么长时间，若是使用单位定期维护和保养到位及时的话，还会延长压力容器的使用年限，但是需要进行检验，根据检验判断压力容器在超出使用年限以后，是否还能继续使用。若是能继续使用，还需要对超过设计使用年限压力容器的剩余使用寿命进行评估，根据评估后的寿命，在规定的时间内，投入生产使用，确保在剩余使用寿命期间，压力容器生产的稳定性和安全性。

2 检验的基本要求

压力容器超出使用年限以后，若是继续使用就需要进行检验，并且超过设计使用年限的压力容器检验是不属于定期检验的，应当通过严格的检验机构，并且与使用单位签订检验协议，进而对压力容器进行检验，分析其中存在的故障、风险、以及剩余的使用寿命[2]。同时，在超过设计使用年限的压力容器检验时，一定要满足各项条件，例如：材质无劣化、剩余厚度满足使用工况要求、经无损检测存在缺陷、在标准范围内和容器强度满足使用要求方面，只有满足各个方面的要求，才能判定超出使用年限的压力容器可以继续投入生产。

3 检验的主要手段

在压力容器超出使用年限以后，通过有关部门的检验，判断压力容器是否能够继续使用。同时，在检验完成以后，使用单位应当凭借检验和安全评估报告，到特种设备安全部门进行审核，审核通过以后应当进行登记变更处理，才能将压力容器投入生产，以此降低安全事故的产生。下面就对超过设计使用年限压力容器检验的一系列内容，展开了分析和阐述。

3.1 资料审核

在超过设计使用年限的压力容器检验时，需要对原始的生产资料，主要有设计图纸、强度计算书、整套产品制造质量证明书、竣工资料、重大维修和改造竣工资料、运行阶段资料、以及定期检验报告、年底检验报告、安全校对报告等方面，通过各个方面的了解和审核，以此判断压力容器这些面使用的情况、磨损情况，以及故障维护情况等方面，这样可以对超过设计使用年限的压力基本情况可以有着一个大概，便于后续检验工作的展开。

3.2 磨损检验

磨损检验是超过设计使用年限压力容器检验的一项重点内容，主要是根据压力容器日常使用的磨损情况，判断压力容器在超出使用年限以后，是否还能继续使用[3]。那么在超过设计使用年限压力容器磨损检验的时候，应当从以下几个方面展开。

①在压力容器长期使用的时候，会遇到很多的腐蚀性介质，例如：钢板在盐酸、硫酸或有机酸等酸性介质等方面，这样很容易发生大面积腐蚀现象。因此，在超过设计使用年限压力容器磨损检验的时候，需要注重该方面，应当对容易发生腐蚀的部位进行检验，分析腐蚀部位师是否满足继续使用的标准;②可以采用目视检验的方式，对压力容器的自身结构、几何尺寸、表面情况、以及焊缝、隔热层等方面进行全面的检查，判断其表面是否出现严重的磨损;③应当将结构检验作为超过设计使用年限压力容器的重点，需要判断各个结构的连接是否处于合理的状态[4]。同时，在检验的时候，需要确定各项装置结构的稳定性，只有各个方面都打动超过设计使用年限压力容器继续使用的标准，才能将压力容器继续投入生产;④应当判断焊缝位置是否出现泄露、变形、鼓包、机械损伤等方面，只有几点内容检验参数符合超过设计使用年限压力容器继续使用的标准，才能判断超过设计使用年限压力容器可以继续使用。若是可以继续使用，需要立即进行修复，保证压力容器的运行性能;⑤可以利用超声检测的方式，对压力容器的壁厚进行检测。同时，在检测的时候，选择有代表性位置测定足够的点数并標图记录，并且对异常点进行标记。在标记完成以后，应该进行整理，为最后的抉择提供重要的参考依据。另外，超过设计使用年限压力容器检验的时候，若是情况需要可以增加隐藏缺陷检查、材料分析、强度校对、耐压检验等方面，以此保证超过设计使用年限压力容器检验的全面性;⑥可以用各种溶剂对超过设计使用年限压力容器的局部进行检验，主要是通过利用溶剂从高浓度到低浓度运行的状态，分析压力容器局部存在的问题[5]。同时，在检验完成以后，若是问题较轻，就可以进行修复和处理，并且在处理和修复完成以后，应当进行安全检验，检验合格以后，才能继续使用，反之需要立即淘汰，引进新的压力容器，以此保证工业生产的稳定性，以及生产的效率。

3.3 剩余使用寿命检验

若是各个方面都处于稳定的情况，符合超过设计使用年限压力容器继续使用的标准，就需要对超过设计使用年限压力容器的使用寿命进行检验和评价，在检验的时候，需要根据腐蚀余量，并且之前所设计的参数进行计算，以此确定超过设计使用年限压力容器的剩余使用时寿命[6]。同时，针对一些已经发生应力的腐蚀或者劣质材料等方面，那么损伤扩展情况，可以利用计算公式所得出超过设计使用年限压力容器剩余的使用寿命，根据剩余的使用寿命，投入使用，保证超过设计使用年限压力容器运行、生产的稳定性，降低安全事故的产生。

4 结束语

在工业生产的时候，压力容器的稳定性，可以有效保证工业生产的效益和效率。但是，压力容器都是有使用年限的，但是不是使用年限一到，压力容器就是不可使用的，可以针对超过设计使用年限压力容器之前使用年限设计的资料，以及从不同方面进行全面的检验，并且对超过设计使用年限压力容器的使用寿命进行评估，确保在剩余的使用年限中，保证压力容器处于安全、稳定的运行，为工业生产经济效益的提升，给予了基础性的保证。

参考文献：

[1]凌旸.压力容器监督检验及腐蚀问题梳理与分析[J].化工管理，2019（35）：151-152.

[2]刘新尚.超过设计使用年限的压力容器检验问题探讨[J].化工机械，2019，46（05）：481-484.

[3]葛志祖.锅炉压力容器检验的常见问题分析[J].现代制造技术与装备，2019（09）：129-130.

[4]姚小静，韩伟，李俊婷，韩明，岳明.压力容器监督检验及腐蚀问题梳理与分析[J].石油化工腐蚀与防护，2019， 36（04）：19-27.

[5]杨振峰.压力容器首次定期检验问题分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（13）：62-63.

[6]刘钺，赵剑.压力容器检验常见问题分析及应对措施[J].中国金属通报，2019（05）：136-137.