浅谈转向架在线冲洗装置

赵培坤

摘要：转向架清洗是车辆检修的一道关键工序，清洗质量的好坏直接影响检查、探伤质量。客车洗车库内的转向架冲洗装置设置在客车洗车库前端，可实现单独控制也可和洗车机清洗作业同时控制，在洗车的同时利用高压水对转向架部位进行高压冲洗。为了节约用水需要准确对转向架进行冲洗，也就是车辆进入冲洗区域开始冲洗，离开即结束冲洗，设置了智能识别转向架位置的传感器，用于检测转向架位置，原理就是利用光電传感器检测车轮，如果车轮遮挡传感器，证明转向架进入冲洗区域，启动水泵开始喷水，延时关闭水泵喷水阀，打开水泵回水阀，根据传感器检测转向架位置，交替启动电磁阀，完成对转向架的自动冲洗，防止水泵频繁启动，延长水泵使用寿命。在转向架检修前设置转向架冲洗装置，对转向架进行在线高压冲洗，除去转向架表面污渍，满足后续检修工作的需要;同时转向架冲洗装置设置在洗车库内，节省了场地，节省了人力，节约了资源，能够有效保证转向架检修、维护的质量，满足了客运列车整洁运营的要求。

关键词：转向架;在线;冲洗装置

一、相关要求及技术指标参数

（一）相关要求：为了解决转向架油污的问题，把转向架冲洗设置在洗车库内，放置在洗车库前端的轨道两侧，每侧各有3组喷管，喷管上设有5个喷嘴，安装时喷嘴上下错开，尽可能覆盖转向架表面。设备配置高压水泵2台，安装在洗车库辅助间回用水池处，利用回用水对转向架进行冲洗。每个水泵供单侧冲洗，水泵出口加设电磁阀，水泵压力可达到1.0MPa。在洗车库内设置转向架冲洗装置，既可以进行洗车作业，又可以进行转向架的在线冲洗。利用洗车库的资源既节省场地费用，又节省了水处理费用，冲洗水回收利用既有水处理设备处理后循环使用，节约了水资源。

（二）技术指标及主要参数

总功率：20kW;水泵额定压力：1MPa;喷嘴压力：0.7-0.8 MPa;喷嘴流量：5-8升/min;喷嘴数量：30个;用水量：24升/转向架。

二、对常见故障及存在问题的技术改进

（一）高压水泵工作中常见问题及处理

工作过程中，冲洗机75kW的大功率水泵启动时经常由于引水不到位造成水泵空转，吸不上来水，时间一长容易因水泵过热导致水泵轴承及密封装置损坏，造成故障的扩大。为此设计加装了一套自动补水装置，在水泵的引水口接上自来水管，中间加装一套电磁阀，当每次开工设备电源打开后，电磁阀自动打开，向水泵补加引水，使水泵每次都能正常启动，水泵启动后引水电磁阀自动延时关闭，水泵向高压冲洗机正常提供热水，水泵轴承及密封装置损坏的故障率大大降低。

在水泵处于卸荷状态时，原设备设计卸荷管道直通大气，造成水泵出口压力急剧下降，从而导致水泵叶轮间顶套回窜，加剧了配件的磨损，同时也容易导致水泵上不来水空载运行，加剧了水泵轴承及密封装置的磨损。采用在卸荷管道出口处加装一可调节卸荷阀，有效地解决了这一问题，改造后水泵各部配件磨损明显减小，故障临修率大大降低，节省了大量人力成本和材料成本，在很大程度上减少了对检修生产的影响。

（二）水质过滤净化问题及处理方法

车辆转向架上经常带有泡沫类垃圾以及不溶解于水的漂浮物，经清洗后进入水泵沉淀池，然后经水沟进入水泵上水池，由于吸水口过滤装置孔径较大（孔径过小易导致出水压力不足），再加上泡沫颗粒受热易变形，使吸水口过滤装置起不到过滤泡沫颗粒的作用，经常导致水泵吸水口底阀堵塞或清洗机内喷嘴堵塞，影响了转向架冲洗质量。为解决这一问题，在水泵沉淀池与上水池之间加装了一套漂浮物自动过滤装置，定时向外排放漂浮垃圾，有效地解决了这一问题。

结语

转向架冲洗装置系统设计合理，技术先进，功能完善，能够满足现有铁路车辆转向架的清洗要求。实现了转向架清洗运行工况的实时监控，保证了转向架的清洗质量。启机后装置自动待机和控制补水。当被清洗转向架到位后，水泵立即以高速状态自动输出，以最大流量清洗转向架。转向架清洗完毕离位后，水泵电机立即进入卸荷状态，等待下一次转向架清洗。节电、节水效果相当明显，同时也减少了机械部件的磨损，降低了维修费用。减轻了工人的操作强度和环境噪声，提高了检修装备的现代化水平，改善了现场的文明生产和卫生环境，具有良好的社会效益。

转向架冲洗装置安装在洗车库内，在洗车的同时又可完成转向架的冲洗，为转向架的检修、维护提供有力保障，同时提高转向架检修、维护的质量，提高了工作效率，满足了客运列车整洁运营的要求。转向架在线冲洗的应用可节约场地，降低劳动强度，节省了人工，节约了资源，满足环保要求，确保列车整洁、安全的运营。