关于塔式起重机安装质量检测中三个问题的探讨

程立富

（健研检测集团有限公司，福建 厦门 361100）

目前，在住宅、公路、水电以及桥梁等诸多类型的建筑工程中，都存有塔式起重机的身影，由于塔式起重机在施工现场应用环境属于露天状态，在施工中应用周期几乎与施工周期相同，因此，塔式起重机安装在现代建筑行业中属于关键环节。通过详细且全面的塔式起重机安装质量检测，可以确保塔式起重机在整个工程中应用的安全性，从而促使工程施工按照计划顺利完成，以下对塔式起重机安装质量检测展开探讨。

1 塔式起重机安装质量检测相关要点

在塔式起重机安装质量检测工作中，存在诸多要点，如果检测工作没有针对这些要点着重检测，就无法保证塔式起重机的安装质量。其一为螺栓检测。正常塔式起重机在标准节与上下转台等部位都需要通过强度较高的螺栓连接到一起，但如果螺栓存有问题，很有可能导致整个塔式起重机出现倒塔问题；其二为起重臂检测。一般塔式起重机较高，如果等完成安装后再对机械臂展开检测十分不便，因机械臂在安装后处于高空之中，所以大部分安装人员都可能将其遗漏没有进行安装质量检测。但这样就会在机械臂中遗留隐患，一旦机械臂部分位置存在开口问题，都可能导致机械臂在塔式起重机正常应用时从高空之中坠落，这对于施工进度与人员安全都会造成严重威胁，因此，需要在塔式起重机安装之前对机械臂展开安装质量检测。

2 塔式起重机安装质量检测中三个问题详细分析

（1）安全装置问题。对于塔式起重机来讲安全装置十分关键，如果在安全装置中存在问题，就会增加安全事故引发生概率，因此，以下对塔式起重机安全装置检测问题展开分析。第一，起升高度限制装置问题。正常在塔式起重机吊钩顶部上升到车架底部，两者处于800mm的最短距离时，就应该立即暂停继续升降，并开始出现下降反应。但在对塔式起重机展开安装质量检测时，容易出现以下两种情况，一方面，因限制装置开关的按钮被损坏，或是安装没有连接线路导致限制装置时效，另一方面，因吊钩顶部与车架底部之间的最短距离为800mm内，这样当限制装置时效后，就容易导致吊钩在上升时直接撞向小车底部，最终导致钢丝绳发生断裂，小车因撞击发生变形，甚至可能导致塔式起重机发生倒塔情况。第二，回转限位装置问题。正常在回转部位上如果不安设供电的塔式起重机，就应该在正方向与反方向两个位置中安设回转限位装置开关，但在对塔式起重机展开安装质量检测时，容易出现以下几种情况：没有安设限位装置、回转齿轮不吻合、齿轮部位缺失、限位装置没有正常连接线路。无论出现以上哪种情况，都可能在塔式起重机操作人员不知情时出现事故，一旦因回转限位装置导致电缆出现缠绕事故，很有可能导致电缆出现断裂情况，那么，在施工现场就会引发严重的漏电事故。

（2）电气装置问题。如果在施工现场，塔式起重机突然无法正常运转，主要是因电气装置中存在相关问题。首先，在塔式起重机中应该具备过压保护、错相、欠压以及缺相，但在对塔式起重机展开安装质量检测时，电箱中没有相应保护装置的存在，那么如果出现错相情况，塔式起重机中的电机就会开始反向运转，最终导致施工现场发生较为严重的安全事故。其次，在塔式起重机控制中，应该具备零位保护，这样在塔式起重机应用中因某种因素暂停运转，当电力回复正常供应状态后，塔式起重机不会自行继续运转，需要相关人员对其展开控制后才可正常运转。但在对塔式起重机展开安装质量检测时，在电气装置的连接线路中存有问题，就可能导致零位保护无法发挥作用，那么，塔式起重机操作人员就可能在不知情状态下出现错误操作，最终引发安全事故。最后，通常在塔式起重机中的操作位置上，应该具备紧急暂停装置，这样在应用塔式起重机出现紧急事故时，可以立即将电源切断，紧急暂停装置正常属于非自动进行复位的红色按钮。但在对塔式起重机展开安装质量检测时，很多紧急暂停装置却属于自动复位模式，这样即便在出现紧急事故时按下暂停装置，塔式起重机也可能会因自动复位继续正常运转，最终导致紧急事故越发严重。

（3）运行结构问题。在塔式起重机运营结构中，涵盖钢丝绳、接头等多个部分，在安装质量检测中，就容易发生以下几种问题：其一，正常在塔式起重机中钢丝绳安装需要符合相关规定，但容易出现绳卡方向错误、间距不足、数量过少等情况，无论哪种情况都会导致钢丝绳绳卡力度不足，这样钢丝绳头部就容易与绳卡分离。其二，正常在塔式起重机通过楔形接头进行加固时，楔和楔套需要通过正确缠绕方式相互连接，但在安装中经常存在缠绕方式错误的情况，如图1所示。

图1 楔形接头错误缠绕方式

如果通过这种方式缠绕，楔形接头就无法牢固连接到一起，最终在实际应用中导致钢丝绳脱离，最终引发安全问题。

3 塔式起重机安装质量检测有效建议

（1）制造工厂需要适当改进。塔式起重机制造工厂需要持续针对制造所用技术展开研究，并适当增加制造环节所用资金，或是在制造环节中继续学习并参考其他国家最为先进的制造技术与经验，并在塔式起重机系统之中采用更加稳定、安全的先进技术与装置，如智能技术、PLC系统等，这样才可以有效增加塔式起重机制造水准，大幅降低塔式起重机安装质量检测中问题发生概率。除此之外，制造工厂还需要适当组织相关人员，针对塔式起重机安装展开全面培训，保证任何一名安装人员都可顺利完成安装工作，并确保在安装环节中没有任何问题存在，促使塔式起重机安装质量得到保障。

（2）安装单位需要全面考虑。首先，在开始安装塔式起重机之前，安装单位需要按照塔式起重机自身特点以及安装现场实况，设计具备一定可行性的安装计划，保障安装全过程顺利进行。其次，需要按照安装施工特点，站在安全角度出发，挑选一种最适合建筑施工的塔式起重机，在确定塔式起重机建筑施工特点后，便可对塔式起重机型号、性能等多方面做出分析，从而在诸多塔式起重机之中挑选出性价比与性能最高的塔式起重机，同时，有效避免塔式起重机后期应用与管理中会发生安全问题，提前为建筑施工排除塔式起重机方面的安全隐患。最后，安装单位需要适当增加人员管理力度，除了定期要求人员掌握塔式起重机相关知识以外，还需要着重培养所有人员对于安全质量的维护意识，从而切实增加安装单位整体素质，使其在塔式起重机安装之中可以全面检测问题，将塔式起重机安装质量检测问题彻底扼杀。

（3）使用单位需要提高注意。首先，塔式起重机使用单位需要安排专业人士展开管理工作，并要求专业人士需要针对塔式起重机挑选、采购、运输、安装，以及应用等诸多环节展开实时管理，这样就可以避免因各环节管理人员不同，最终导致塔式起重机应用发生问题。其次，使用单位需要在塔式起重机投入应用后，定期针对塔式起重机展开保养与检修，彻底掌握塔式起重机在应用中实时状态，从而在塔式起重机存有问题时立即发觉并解决问题。最后，使用单位需要提高所有人员对塔式起重机注意程度，要求所有人员掌握塔式起重机基础知识，这样即便塔式起重机在应用中发生问题，所有人员也可以在第一时间采取有效措施对问题进行切实处理。

4 结语

综上所述，近几年在我国建筑行业之，因塔式起重机安装质量所引发的各类事故十分常见，这也导致有关部门与社会大众开始越发注重塔式起重机安装质量检测。因此，如今在对塔式起重机展开安装质量检测时，需要注意螺栓、基础以及起重臂等检测要点，并着重分析塔式起重机安全装置、电气装置以及运行结构的安全问题。为保证塔式起重机安装质量检测被更多人重视，可以采取以上几点有效建议，以此避免实际应用中再次出现安全事故。