浅谈质量与轨道交通装备制造企业生存与发展的关系

宁国龙

摘要：轨道交通装备制造企业面临着发展机遇与挑战，企业需要正确认识并处理好质量与经营、质量与品牌、质量与设计、质量与成本、质量与技术、质量与交付、质量与企业全员的关系。通过解决聚焦质量问题攻关解决，建立质量预防系统;持续改善源头设计质量;持续提升供应链管理水平;加强质量管理，转变管理理念;加强质量意识、服务意识，创立产品质量品牌名片;注重质量人才培养，建立质量专家队等核心要点问题，实现了产品质量提升，进而推动企业发展。

关键词：机遇与挑战;正确认识并处理关系;核心要点;产品质量提升;结构质量提升;企业发展

一、新发展背景下质量工作面临的问题

1.    面临的形势

轨道交通行业市场开放力度逐渐加大，准入限制门槛进一步降低，国铁集团等大客户市场化改革持续推进，市场主体意识更加强烈，同时，新型冠状病毒肺炎疫情从消费、生产、交易、产业链等诸多方面对世界经济形成冲击，虽然总体形势尚不明朗，但总体下行趋势已经开始呈现。

2.    面對的问题

伴随着近年来轨道交通运输行业大发展，轨道交通装备制造企业产品质量有一定程度的提升，但也凸显出质量管控能力、质量改革和创新力度、质量意识水平与世界一流示范企业目标不匹配等问题，传统思维理念与质量本质还有不小的偏离。

二、正确认识和处理质量与企业生存发展的“七种关系”

1.    正确认识质量与经营的关系。质量是企业经营的重要核心要素。随着市场竞争的日益激烈，质量管理逐渐成为整个经营活动的中心。企业要追求利润，但支撑利润的基础是满足客户的需求，为客户创造价值。企业要想赢得客户、赢得市场，就必须满足客户对质量、成本和交期等三个方面的要求，没有质量企业将会失去订单、失去市场、失去客户，产业就不能实现持续健康发展。

2.    正确认识质量与品牌的关系。从企业经营的角度看，好的产品质量才能形成好的用户体验，好的体验才能得到用户认可，得到用户认可才能实现产品的价值和企业的价值，最终才能形成产品品牌，形成公司品牌。有了好的口碑、好的品牌，企业才能有更好的竞争力，员工才能获得更大收益，在社会才能更有尊严。

3.    正确认识质量与设计的关系。产品的设计是影响质量的关键因素，起决定性作用。因此，研发人员一定要树立“产品设计是决定质量和成本的源头”的观念，提高设计水平，从源头上控制好产品质量，但是并不是说设计标准越严越好。

4.    正确认识质量与成本的关系。质量也是有经济性属性的，一定水平的质量总是建立在相应费用基础上的，单纯片面地追求产品的“高质量”，势必造成高消耗、高成本和低效率，并不一定给企业带来好的效果，所以在满足用户要求和产品使用价值的前提下，企业要从产品研发、工艺策划、生产制造、运行维护等环节做好质量控制，创造最大价值。

5.    正确认识质量与技术的关系。我们所说的技术，主要包括装备技术、工艺技术和操作技术。提高技术质量水平，三者缺一不可。在质量管理的

“人、机、料、法、环、测”六要素中，员工的素养、装备的能力、工艺方法都是决定产品质量的关键因素。装备保工艺、工艺保质量。人是最核心的要素，企业要重点抓好员工职业素养和能力的提升，这是根本保障。

6.    正确认识质量与交付的关系。追求速度效率，按时把合格的产品交付客户，这是企业讲求信誉、赢得客户的关键，也是企业的本份。在企业全员树立起认真、执着、严谨的工作态度，让一丝不苟、精益求精的文化真正落地见效，为质量提升提供有力支撑。

7.    正确认识质量与企业全员的关系。质量绝对不是质量管理部门一家的事，而与每个部门、每个人的工作质量息息相关，只有每个部门、每个人的工作质量提高了，才能保证我们产品质量。这就要求我们在提高工作能力水平的同时，必须提升质量协同能力，实现业务协同和信息协同，围绕满足客户需求、创造价值开展工作，持续改善各业务和各层级人员的工作质量。

三、轨道交通装备制造企业发展和产品质量提升的核心要点

1.    聚焦质量问题攻关解决，建立质量预防系统。聚焦用户重点关注问题、安全隐患高风险问题，组建专项组，专家组对质量问题攻关解决，形成失效模式库，建立数据信息系统，要实时数据监控，结合运用情况，通过大数据分析，精准预测产品实物状态，对潜在的质量问题提前处理，保障产品的运行可靠。

2.    持续改善源头设计质量。统筹深化对运用场景的研究，研发阶段要赴现场系统收集数据、试验阶段要重点关注线路试验和运用考核试验数据、运行阶段更要全面系统及时收集反馈信息。采用多维度多层次的设计评审、仿真计算、试验验证，提升新产品设计验证过程管控深度和广度。加强新结构、新材料、新标准、新方案，尤其是变更方案的关键点和风险点的识别验证确认力度。

3.    持续提升供应链管理水平。公司的竞争最终是供应链的竞争，没有供应链保证就不能满足顾客需求，根据供应商的管理水平、技

术水平、所供部件安全性等级等条件，对供应商进行分类分级，要从产品需求延伸至设计指导，从产品检验延伸至过程监管，从单层传递延伸至多级管控。通过“技术要求无差别贯彻、工艺能力一体化建设、管理体系全方位覆盖”等手段评估并扶持配套企业加强技术研发能力、优化生产制造工艺、完善质量管控体系，打通管理堵点，实现上下游工序的有效衔接，从根本上掌握、提升外购零部件质量稳定性、可靠性。

4.    加强质量管理，转变管理理念。产品实物质量管理工作要坚持标本兼治，重在治本，构建长效机制，从质量安全管理理念、监管机制、监管手段上进行创新，从产品实现的各具体环节推动质量问题由整治向防治转变，防止和减少安全事故、典型问题发生。

5.    加强质量意识、服务意识，创立产品质量品牌名片。企业出现任何质量问题，带来的不仅仅是经济损失和形象损失，还可能是社会责任、政治责任，甚至法律责任。企业如何创建我们的品牌，最根本、最核心的是要有过硬的产品和服务质量，只有企业全员都有质量意识、服务意识，才能形成习惯，才能行动自觉，进而形成文化，产品质量才能真正得到保证。企业要着力打造为顾客创造价值、立足于本职工作的质量意识，引导全员加强质量工作创新、提升工作质量的积极性，建立“人人关心质量，人人重视质量”的良好质量文化氛围。

6.    注重质量人才培养，建立质量专家队伍。随着国家经济和轨道交通行业的快速发展，对质量管理专业化能力提出了更高的要求，企业需要一大批高素质的质量人才作为支撑。企业要通过与行业和国际上先进企业质量管理对标，通过与客户监理和验收人员交流学习，行业内交流和经验分享，系统规划企业内部各级质量人员的培养，建立激励机制。推动质量管理专家型人才建设和一线质检人员的能力提升，从而切实提升产品质量，推动企业发展。

四、结语

质量，不仅是企业的生存之本、发展之源，更是轨道交通装备行业的生命线、政治红线和职业底线。企业的生存发展的危机感、紧迫感对质量工作提出高要求。只有正视新发展背景下轨道交通装备制造企业质量工作面临的问题，正确认识和处理质量与企业生存发展的“七种关系”，着力解决产品质量提升的核心要点问题，才能谋求轨道交通装备制造企业的可持续发展。

参考文献：

[1]林莉，董美霞，葛繼平.中国轨道交通装备制造业发展战略研究经济科学出版社.

[2]郭雪萌，李红昌，门瑢.装备制造业成本与质量管理：以高速列车总装制造为例北京交通大学出版社.

[3]菲利浦？克劳士比著[美]杨刚，林海译.质量免费山西教育出版社.

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