化工机械设备管理及维护保养技术探讨

李慧慧

摘要：当前信息技术和科学技术的飞速发展，使得各行各业的自动化工作水平不断提升，当前在化工机械行业的自动化水平也在不断提升。因为化工机械的内部复杂程度比较高，也在实际的工作过程中对于施工人员的技术水平有着较高的要求，还需要对于化工机械的维修工作做出相关的工作部署，从而对于整体的化工行业的发展做出贡献，从而也提升整体的化工产品的质量，促进化工企业经济效益的提升。

关键词：化工;机械设备管理;维护保养;技术

1化工机械设备管理和维护保养的重要性

随着经济社会的发展，现代企业的化工机械的应用水平不断增高，企业的安全、稳定、高效的生产工作是十分重要的，化工机械设备的管理和维修工作也是十分重要的，做好及时的保养工作，可以减少设备的磨损和出现事故、故障的出现概率，保证整体的生产过程。一旦在生产的过程中出现了故障问题，也可以进行及时针对的处理，从而解决好实际的问题，投入到生产的活动中。在化工机械的管理与维护保养工作中，可以具备着良好的作用效果，促进了综合效益的提升。

在化工企业的生产中，化工机械的作用是不可替代的，高效的维修与管理的工作十分重要，需要对于维修养护和管理的工作人员做好部署工作，加强设备操作技术人员的培训，从而提升工作人员的维修保养的工作意识，完善相应的工作制度，促进整体工作效率与效果的提升。另外，企业还需要对于设备的定期管理和维护工作进行检查、考核的工作，做好监督和全方位的保证工作。

2化工机械设备的管理及维修保养技术现状

2.1化工机械设备的管理

化工机械设备的主要管理和维护保养工作需要进行润滑和防腐，但是在实际的企业设备管理的过程中这两项工作力度存在着不足，许多工作步骤没有按照要求进行。当下企业的工作重心依然在提升生产量的方面，设备的润滑和防腐步骤没有落实，也没有对于设备润滑油的质量进行全方位的控制，导致工作的效果受到了影响。另外许多工作人员也没有按照相关的要求进行步骤使用操作，长期在缺乏保养的情况之下进行设备的运行，无法保证好设备的稳定运行工作，生产效率也受到了影响。

2.2化工机械设备的维修保养

在化工机械设备的维护工作中，化工设备主要出现了密封不严格的泄露现象，而出现了这一现象以后就会使得机械设备的粘合稳定性受到影响，设备的运行效率受到影响。另外，设备运行中还容易出现了仪表失灵的情况，缺乏对于设备的及时管理和精准的控制工作，也就容易导致实际工作中的问题。而这些问题出现的基本的原因就在于日常维护保养的工作不到位。如果无法对于设备进行定期的检修和管理的工作，就会使得原本细小的问题扩大化，最后大问题的出现将会直接影响到设备的寿命。

2.3缺乏先进的管理模式

随着市场经济体制的发展，企业的自身管理与经营的模式也不断发生了变化，尤其是在信息技术的支持之下管理的理念和技术的创新工作能力不断提升，改革工作也进行的如火如荼。而在实力上，大多数的化工企业的管理模式和技术都比较传统，在设备的维护和管理方面没有及时进行管理体制和方法的创新工作，许多问题依然无法进行及时的解决，从而导致了诸多问题的出现，对于整体企业的经济成本的控制也产生了不利的影响。

3化工设备管理的化工机械维修保养技术

3.1完善润滑油的使用制度

在化工机械设备的维护和保养的过程中，润滑油的使用是十分关键性的工作，需要做好润滑油管理制度的完善。在化工企业中需要建立起专门的管理部门，对于润滑油使用过程中的各种问题进行精准化的控制工作，做好解决措施解决。其中需要针对于润滑油的管理工作进行质量检查部门和产品采购部门的工作部署，对于各个部门的工作进行主要的落实，做好责任方面的分配。管理部门需要制定起关于润滑油使用的制度，促进更好的协调工作的实现，促进润滑油的全面的有序使用。而采购工作部门主要负责市场采购的相关工作，根据使用的情况进行有效的采购计划的制定，保证各项工作的稳定进行。质量检查部门做好润滑油质量的控制，做好全方位的控制。

3.2选择出最合适宜的油种

对于润滑油的品种选择工作也是十分重要的，需要对于各个种类的润滑油进行性能方面的分析工作，关注其试用的范围，使得润滑油的效果可以充分的发挥出来。这样做好了润滑油的使用，就可以保证机械设备的持久稳定的工作效果，从而提升生产的效果和能力。与此同时，润滑油也可以搭配催化剂进行使用，保证其使用的实际效果，促进产品质量提升。

3.3对于故障测量仪器的处理方法

测量仪器也容易出现一定的质量方面的问题，在检查的过程中需要进行接线处的检查工作，如果出现了接触不良的现象就需要进行及时的处理工作，采取必要的维修工作。另外还需要对于内部保险丝和变压器的全面检查和分析工作，因为保险丝起到了重要的过电保护的工作作用，一旦出现熔断就需要进行检查和及时的更换工作。与此同时，还需要进行转换器的检查，一旦出现了偏差，要进行及时的处理。

3.4做好化工机械设备的一级保养工作

一级保养工作就是对于化工机械进行每月定期的保养工作，这是在设备正常运行状态之下的保养工作，结束以后需要对于保养的结果进行技术人员的评价和记录工作。在保养设备的工作中需要做好严谨的分析工作，从而对于设备内部部件的磨损、缝隙等进行及时的分析，从而做好相关问题的解决，减少运行设备方面的影响。

3.5做好化工机械设备的二级保养工作

与化工机械的一级保养工作相比，二级保养的时间比较长，是每年一次的保养工作，因此保养的重点和工作内容有点不同，需要进行整体机械设备和零部件的检查，对于内部构造进行分析，对于磨损比较大的部件及时更换和处理，也需要对于水箱和油箱进行更换的工作。做好整体的保养之后，还需要对于机械设备的零度进行检查和分析，提升整体的生产的效率。

结论

综上所述，化工企业的发展十分迅速，为我国的经济建设做出了突出的贡献，因此化工机械设备的管理与维修保养工作也是十分重要的工作，这是生产效率和质量的重要保证。同时也是降低生产和运行成本的工作途径，将机械的磨損效果降低，保证了化工企业的稳定发展，提升了企业的核心竞争实力。

参考文献：

[1]王凯，江中波.化工机械设备管理及维修保养技术[J].才智，2019（2）：78.

[2]江益平，钱黎敏，翟继辉.关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2019（13）：241.