关于废弃物破碎及提升机系统使用

苗春雷

沈阳东泰环保产业有限公司 辽宁沈阳 110000

1 设备参数

本文介绍的破碎机主要应用在工业垃圾焚烧领域中，最大处理量为9t/h，总净重32t，总功率130KW。破碎的种类包括有：最大200 升的铁桶及经打包的垃圾， 铁桶尺寸不超过φ false600×900mm，垃圾包尺寸不超过1．1×1．1×1 米，垃圾包为柔性物。物料中不得含有雷管、炸药等容易损害设备的爆炸物；设备不能破碎厚度尺寸超过4mm 的钢板、直径超过15mm 的铁棒等钢铁件。

提升机额定提升载荷1000KG，提升高度13m，最大提升速度150mm/s，功率7．5KW。

2 基本工作原理

主要结构：本破碎系统包含提升机、破碎机两大主要设备，辅助设备包括控制系统、喂料仓、压坨、显示屏、灭火系统等。

本系统主要用于将大尺寸危废物料通过辊筒输送机、提升机送入破碎机喂料仓，进入破碎机破碎成小尺寸碎料，破碎后的物料自动滑落至料坑中，由后续设备输送至焚烧炉进行焚烧处理。

本系统的核心设备是双轴剪切式破碎机。通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作将其碎成小尺寸物料。

3 使用出现的问题

（1）设计原因，破碎机入口安装和给料机在同一楼层，造成破碎机上料时间长，每次提升机装满物料进行提升的时间需要2 分钟，倾倒物料返回至地面又需要2 分多钟，消耗了很多动能和时间。

（2）物料被提升机倾倒后滑落至破碎机入口内，因入口与破碎机高度差较大，质量重的物料有可能直接砸在破碎机及料仓壁上，例如铁铁等，因高度差产生较大的冲击力，容易砸坏破碎机的刀具，或导致料仓内壁变形。

（3）提升漏斗每次可以装四个铁桶，同时下落到料仓后，易造成料仓内堵塞，或桶之间卡住，进入不到破碎机。

（4）破碎系统控制箱在一楼，破碎机在二楼，当破碎机需要检修或更换刀具时，存在安全隐患，在检修过程中，如果楼上楼下没有协调好，楼下启动破碎机，检修人员容易受伤。

（5）破碎的物料品种复杂，很多空桶装有易燃、易挥发的残留液体，多种物料混合破碎时，容易产生化学反应，引起燃烧。破碎机着火如果不及时控制住，造成的后果不堪设想，容易引起物料坑甚至厂房起火[1]。

4 问题解决

（1）因破碎机安装已完成，入口过高改造难度较大，成本较高，如想提高工作效率，只能增加每次上料量。

（2）为抵抗物料落入破碎机时的冲击，设备专门设计的压坨装置。压坨装置为厚钢板，由液压缸驱动，能够紧贴仓体内壁上升及下降，当重物下落时，压坨下降抵消冲击，并减漏斗形进料仓口径，防止物料直接砸在刀具上。上料时应将重物尽量推入提升机料斗的左侧，靠近压坨，以便让物料入料时尽量滑落到破碎机的压坨上，减轻对料仓内壁的冲击[2]。

（3）压坨装置的另一个作用，是当破碎机入口被物料堵塞时，随着压坨上下移动时，造成挤压物料松动，或堵塞的物料被挤压在破碎刀具上，强制进入破碎机。

（4）控制与检修不在同一位置，我们增添一套紧急断电控制设在检修位置。当破碎机检修维护时，断开电源，确保设备不启动，保护人员安全。

（5）破碎机着火产生的后果不堪设想，必须严加防范。破碎机内部安装火灾监控，采用烟雾感应探测器及防爆火焰探测器进行联合监控，在火灾探测系统确认没有破碎物料火灾险情情况下，再将防爆闸门打开，将破碎后的物料放流到料坑中。我们采用蒸汽介质灭火，蒸汽出口设置在破碎机刀具附近，直接对准着火点。

此外，为了更加保障，我们在破碎机入口制作有沙箱，一旦起火，开启沙箱阀门，让沙子流入破碎机，覆盖火源。更主要是在物料分拣环节，加大了分拣力度，将易燃易爆的物料认真处理好，防止进入破碎机内[3]。

5 破碎系统使用注意事项

（1）根据生产工艺要求进行选型。一般工业废物破碎后都是进入焚烧炉进行焚烧处理，要根据进入焚烧系统入口尺寸及多数破碎物料性质选择刀具。否则破碎完的物料进行焚烧时，碎片过大，造成焚烧炉进料口堵塞[4]。

（2）根据实际使用情况进行安装设计，尽可能减少上料时间，缩短上料距离，减少不必要的消耗。

（3）破碎机进行破碎时通常产生巨大震动，对建筑设施十分考验，安装设备的建筑物要有特殊的防震措施[5]。

（4）一定要预防破碎时着火，配置好防火设施、灭火设施。

（5）按设备使用要求、注意事项等做好设备维护保养，延长刀具使用寿命。