初探儿童推车动态耐久性测试的失效模式

2020-11-26 15:41金婉婧肖立李欢高志刚
商品与质量 2020年41期
关键词:铆钉车架耐久性

金婉婧 肖立 李欢 高志刚

威凯检测技术有限公司 广东广州 510663

儿童推车是每个新生儿家庭必备的儿童居家出行工具,在新生儿的成长阶段,推车的使用占据了绝大部分时间,所以推车的质量安全问题是至关重要的。厂家在将所生产的推车投入市场前都会根据国家相关的规定对推车进行试验,动态耐久性测试是其中尤为重要的一项内容,测试的主要内容是模拟儿童推车路面行进测试,这样一项看似简单的测试确成为目前童车市场上最容易出现问题的反馈源头,这究竟是什么原因呢?本文就儿童推车动态耐久性测试的失效模式进行了以下的分析和探索。

1 儿童推车动态耐久性测试标准

儿童推车属于童车的一种,几乎是每个有孩子的家庭的必需品,其质量安全问题关系影响重大。在我国儿童推车属于CCC 目录范围内产品,执行国家标准GB14748《儿童推车安全要求》的相关要求。动态耐久性测试是其中一项检测项目,主要内容是模拟在凹凸不平的路面上推行儿童推车,对车身轱辘进行间断性撞击用来检测车身之间的组成结构部分是否牢固,要求它的检测结果没有任何影响推车安全性的部件损坏或者不牢固现象[1]。

2 失效模式的概念

对于儿童推车测试的失效模式来说,其意义是指在推车生产制造和测试过程中,造成儿童推车动态耐久性测试不合格的原因。包括各部位零件,对车身整体的分析,从其自身测试失败到部件的构成和测试过程中的整个失效过程的综合分析[2]。比如车架变形断裂、零件磨损严重、推车车轮松动掉落等。

未能通过动态耐久性安全测试的推车存在极大的使用安全风险。因为失效模式多种多样,厂家要不断地对生产产品进行自我改进和经验总结,分析在动态耐久性测试中导致测试结果不合格的失效原因。

3 儿童推车动态耐久测试失效模式分析

在国家标准《儿童推车安全要求》GB14748 中明确要求,儿童推车动态耐久性测试经过试验后应无任何影响自身安全质量的车辆损坏,也是对车辆使用安全的重要保障,需要推车在定量承重的状态下以5km/h 的推行速度对障碍物进行三万六千次的撞击。对于不能一次通过该项目测试的推车,它们不合格的原因也都各不相同,比如由于车轴上的卡扣质量较差引起的推车车轮掉落、车辆锁定装置失效、车架连接出的铆钉脱落或断裂等。检验过程中的失效模式各式各样,以下是对几种常见失效模式的总结及原因分析。

3.1 推车车轮掉落

在试验过程中车轮掉落是失效模式中比较常出现的一种,在标准GB14748 中明确规定,在车轮经过安装强度的测试之后,车辆的全部车轮都应该正常安装在轮轴上,一般掉落的主要原因是轮轴轴杆上的塑料材质卡扣质量较差或者是由于车腿材料的强度太低导致车轮处管材断裂引起车轮掉落。由于材质原因在实验过程中车轮承受不住对障碍物的撞击从而会导致连接部位松动脱落,测试失败。

3.2 车辆折叠锁定装置失效

在国家标准要求中,对于推车折叠锁定装置要求两个独立机构的动作完整,连续性锁定不会覆盖。要求经测试后车辆锁定装置处于完好状态,无松动脱落现象并且在动态测试的背景下车辆不被折叠。这一项试验主要导致检测失败的原因是有些厂家生产推车时没有将折叠锁定装置安装到位,在实验过程中锁定装置容易失效,而且还有目前国内的某些推车有一键收缩功能,这个要求的提出也是在合理的避免在车辆使用过程中因不小心或不注意的情况下造成的儿童意外安全风险,要求厂家在生产时对此类功能设计引起重视。

3.3 车架连接处的铆钉脱落

在近几年来的儿童推车动态耐久性测试中还有一种常见的失效模式就是车架连接处的铆钉脱落,作为儿童推车中最为重要的车架组成结构,铆钉的连接牢固要求是极为严格的,它的存在直接影响车辆的整体框架。在车辆运行的过程中铆钉会根据车辆的受力程度来影响自身的紧固程度,铆钉的脱落或者断裂会直接导致推车的整体车架坍塌,不要小看任何一个微不足道的组成零件,千里之堤毁于蚁穴就是这个道理,所以生产厂家在车辆设计和零件采购时应严格注意避免此类问题的发生。

3.4 车圈内辐条断裂

儿童推车的种类多样,有些推车的车轮是车圈内带有钢丝辐条的。其主要作用就是对车圈起到主力支撑作用,如果辐条的支撑力不够或承受力不足就容易引发辐条断裂,严重的话会引发车轮变形导致在使用过程中发生翻车现象。

3.5 车辆推手管材断裂

在国家标准《儿童推车安全要求》GB14748-4.9 中规定,车辆推手的强度测试应在推车满载负重的状态下,将把手来回抬升或降低,将前后轮一次抬高并循环测试八百次,车辆推手在正经过耐久性测验后,要求其推手部位和车辆全部结构无松动损坏现象。由于推手问题导致检测不合格的最大可能是由于连接处没有固定好所导致,动态耐久性测试直接对推手管材的质量强度进行了考察,对车辆整体结构的管材质量都需要厂家进行严格的质量控制,有些厂家企业为了降低生产成本将推手部分材质节省,因为材质达不到标准要求在使用过程中易发生损坏。

4 结语

综上所述,儿童推车动态耐久性测试不合格的原因主要可以概括为车身材质和车身结构两个方面。管材强度和零配件的材质问题对整个推车安全质量有着非常严重的影响,要求厂家采购人员和设计人员及时沟通,选择符合国家标准的材质进行生产,对生产质量进行严格的把控。结构问题主要是推车本身的设计和生产时的技术性失误所导致,是可以避免的问题,要求厂家在工人操作时做好监督培训工作,为了每个儿童的安全和家庭的幸福更好的提高推车品质,把合格、正规、安全的车辆呈现给大家。

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