浅谈机械设计制造工艺及自动化精密加工技术

葛小勇

上海法诺光电技术有限公司 上海 200333

在当代社会我国的机械设计、加工制造以及信息技术得到了不断的创新，这就很好地提高了我国机械设计及加工技术的现代化水平，并且在具体制造过程中还加大了电子信息技术的运用力度，大大提高了实际工作效率和工作质量，可是和一些西方发达国家相比较而言，仍然还存在较大的差距，为了更好地促进我国机械制造行业的稳健发展，我们还需要在现有的机械设计、加工制造工艺以及精密加工技术之上进行不断创新和升级改造，从而促进我国的经济建设。

1 简述现代化机械设计、加工制造工艺及精密加工技术

1.1 机械设计制造工艺

改革开放以来，我国的工业得到了进一步的发展，各大机械设备制造厂也不断加大对现代化先进制造工艺的应用力度，但就我国目前情况来看，机械加工技术水平仍然较为落后，层次也偏低，根本无法生产出满足时代快速发展的产品。但很多发达国家的机械制造产品却已经达到了一个较高的精准度，在实际生产过程中已经对智能技术进行了一定程度的运用，将先进的自动化程序控制技术，物联网控制和精密制造工艺有效结合在一起，从而促进了机械精密控制制造工艺的发展。对于我国的机械设计制造来说，无论是产品生产质量还是生产规模以及配套设施来讲我国的机械行业也与外国存在着一定的差距[1]。导致这一现象出现的根本原因是由于我国长久以来的历史原因，使得我国在机械设计制造领域积累的经验比较匮乏。这就要求我们应该在实践中进行持续的探索，从而提升精准度以及质量，尽可能地避免加工制造过程中出现的不必要误差。

1.2 精密加工技术

步入21世纪以来，我国在精密加工技术领域取得了很大的进步，由于机械设计、加工制造工艺以及精密加工技术三者之间存在非常紧密的关联，因此，在实际运用各种加工工艺的过程中，很多精密的零件成形都会运用到精密加工技术。精密加工技术在工业生产中的运用主要体现在各种工件的加工过程当中，所以其对工件加工精度具有很大的影响，特别是将自动化控制与加工制造结合起来，能够极大提升产品的质量，在我国现代自动化控制加工领域中体现出一定的优势，而将自动化控制的精密加工技术合理运用到机械制造领域可以更好地保证实际操作的规范性和精确性，从而提高产品的质量，可以说自动化控制精密加工技术是现代化工业制造的核心要素。

2 现代机械设计、加工制造工艺及自动化精密加工技术的特点

2.1 关联性

从当下来看，机械设计，加工制造工艺及自动化精密加工技术所包含的内容比较多，但其中很多技术都是有所关联的，而且任何一个环节均非常重要，不论是产品的开发设计、生产加工、工艺以及最后的销售，都要能够体现出其先进性，因为他们之间会产生相互影响，现代机械制造技术与精密加工技术会直接影响到产品的整个过程，其水平和技术有关联性存在。

2.2 适应性

在机械制造工业中会有越来越多的新技术加入其中，只要有更好的技术出现，那么传统的机械加工技术一定会被淘汰，因此，现代机械设计，加工制造工艺及自动化精密加工技术也应当紧跟时代迸发趋势，更多地运用最新的技术，将我国在精密加工制造领域的水平提升到国际一流水平。

2.3 系统性

近些年我国机械领域技术发展迅速实际上是以各个行业的新技术在做支撑，其先进、综合、跨区域的特点都能够鲜明地表现出来，机械加工技术之所以发展迅速主要是其加工流程合理化，产品生产效率高，还有其系统化的特点也尤为重要，主要包含有自动化技术、计算机技术、现代系统管理技术、信息技术以及传感技术等多种技术的综合，只有这样才能对产品的质量和数量有所保障[2]。

3 机械设计、加工制造工艺及自动化精密加工技术之间的关系

自动化精密加工技术是机械制造加工过程中的关键技术。机械加工制造过程中，涵盖了从材料供应，加工制造，产品包装，运输的整个过程。因为机械加工的精密度对产品质量起决定性的因素，所以优良的加工工艺及技术能够显著提升产品质量，很好地实现产品设计的要求。在产品生产过程中，运用合理的工艺及技术，就成为提升机械制造水平的关键因素。目前，我国机械制造系统主要由4部分组成——刀具、夹具、工件和机床。机械制造加工中，不仅要实现这4部分的有效连接和统一协调工作，还要运用精密加工技术，只有这样才能保证最终生产出产品的质量符合要求[3]。

就机械制造加工过程而言，机械设计、加工制造工艺以及精密加工技术三者，都与产品的整体质量和生产加工紧密相关。从属性上看，运用现代化的精密加工技术是机械设计制造取得良好发展的前提基础。如果缺乏现代化的精密加工技术，机械设计制造工艺就不可能很好地展现出自身的作用，难以高效率生产出高质量产品。而机械设计制造工艺又是精密加工技术的主要应用途径，实现高精度的原材料加工和设备加工。如今，我国制造业发展主要是想提升精密加工技术的水平，结合自动化控制的特点，通过完善机械设计和制造工艺，有效协调促进我国未来建设发展，以提升我国设计制造的综合实力。

总而言之，为了找准未来的发展方向，帮助企业了解自身的优劣势，一定要全面的分析企业的特点，结合自身情况适当引进现代化生产技术和机械设备，来不断提升产品的整体质量和加工的制造效率，从而不断提升企业的核心竞争力。同时，企业也要把握住时代的变化，只有不断利用创新技术和优化加工制造工艺，提升精密加工技术，完成先进技术积累，保持企业核心竞争力，才能实现企业的可持续发展。