机械设计制造及其自动化的特点、优势和发展探讨

付婷婷

天津正天医疗器械有限公司 天津 300308

1 机械设计及自动化相关概述

自动化机械设计制造，以制造企业为主导，对自动化装备进行设计、制造及生产，同时，把相关信息技术融入机械设计制造中，是多个专业性技术融为一体的新型学科。信息技术的融入，对于机械设计来说，是自动化技术的完美升级，与基础的机械设计制造相结合，可以有效的解决制造行业技术上的一些难题，同时提升机械设备的安全性能和稳定性能。科学合理地运用自动化进行产品的生产加工，可以大大提升机械设备的自动化运行效率，节省了人力成本，同时也有效减少了生产工作人员的工作强度，提高了企业生产效率。进而使得机械设备在智能化及人性化等方面均有所提升。

2 机械设计制造及其自动化的特点

2.1 符合一定的功能需求

与以往传统的制造模式和工作方式比较，现如今的机械设计制造及其自动化的水平比以往的水平有很大提高，增加了更多的现代科学技术，致使新的机械设计制造及其自动化水平不断向现代智能化的方向发展。通过将研发环节、设计制造环节和生产环节功能进行充分整合，满足生产过程中各种环节的功能需求，从而使企业获得非常显著的经济效益。

2.2 运用大量的科学技术

相关自动化技术的有效运用离不开各种机械设备的材料加工制造，可将各种设备生产中的材料都直接放入到各种机械中进行制造生产，以此做到不改变某一物体本身原有的结构形态，最典型的例子包括各种机床的使用；机械设计制造及自动化技术的运行也绕不开小型电动机和大型内燃机的使用，这种不同类型的运动能量转化机器，可对能量进行一定程度转变而填充机械生产的需要，这种技术的运用已经相当成熟；数据信息在现代机械设计制造及其自动化行业中有着广泛应用，针对多种多样的数据信息处理技术是现代机械设计制造及其自动化中非常突出的部分；多功能的工业机械设备在机械设计制造及其自动化运行中一直占据着重要地位，因此，其自动化包含着大量的科学技术的运用。

3 机械设计制造及其自动化优势分析

3.1 有较高的安全性

在机械设计制造自动化运行中，监控系统对于整个生产过程实时监督，所获得的数据信息及时传回到管理中心，管理中心的工作人员对于现场的情况全面了解。另外，在生产线上还安装有诊断系统和报警系统，两种系统配合运行，实时监控，为机械设计制造创造和谐的环境。比如，在运行诊断系统的时候，可以对其运行的异常状况做出判断，如果有异常发生，监控系统诊断获得信息，触发报警系统启动，将信息传输到管理系统，使维护管理工作更加到位。

3.2 提高生产效率应用

自动化技术可以减少人力，人员的工作量也有所降低。与传统的生产技术相比较，自动化运行不会受到主观因素的影响，对于环境有较高的抗干扰性，生产流程简单化了，生产进度加快，在一定程度上有效的解决了传统生产中所存在的问题。

3.3 提高精准度

机械设计制造中应用自动化技术，不仅操作上实现了自动化，而且设计制造的精准度大大提高。在具体的应用中发挥计算机技术的作用，将相应的指令输入到指定的操作系统中，系统按照指令操作，进行设计制造，使生产工作更加快速、精确，确保了生产合格率，使生产故障的发生率大大降低。

4 机械设计制造及其自动化发展现状及趋势

4.1 发展现状

机械设计制造，其主要用于研发各类工业机械装备以及机电类的产品，同时还对机械装备与机电类产品的设计和生产制造及其运行进行管理。机械自动化是运用自动化技术在产品的生产过程中进行持续性的生产，并改善生产落后的现状及产品质量低下的情况。为此，自动化机械设计制造是集结了多个学科发展成果的一种新学科，在自动化机械设计制造形成的过程中，对其随时进行改良与完善，从而形成了目前以自动化为主的生产技术体系。随着自动化机械制造的不断发展，使得其产品更加具备安全可靠的性能，也使得人们的生产生活变得更加便利。由于当前国内的机械制造生产水平还处在发展中，远远低于发达国家的科技领先水平，对于新兴技术的使用情况也不太乐观，机械设计水平较为落后，因而不能满足社会发展的需要。在一些发达国家，微型机械已经开始大规模的使用，其很多的微细加工、微米加工以及高精密加工等先进的技术方法已被广泛运用，而这些技术在国内机械制造行业中还没有全面地普及推广，很多高难度的精密技术仍然在研发之中，使得一些加工制造企业仍为劳动密集型企业，产品成本中劳动耗费所占比重较大，大量降低了生产效率。

4.2 发展趋势

首先是智能化的发展，在机械设计制造中融入智能化，可以让其能够模拟人类大脑进行思考，使机械设备在出现故障时或者暗藏隐患时，能够自主进行报警、诊断以及维修；其次是绿色化发展，在传统设备制造过程中，进行产品生产时其使用的能源以及生产过程中所排放的废弃物质，对生态环境造成严重的破坏与污染，资源耗用量较大。随着国家对大力提倡环保，节约绿色生产理念的不断深入，人们对机械设备的材料也逐渐开始加以重视。在机制产品生产制造过程中，必须对自动化生产技术在其能源的使用上以及生态环保效果上进行综合性的考量，进而实现节能环保绿色发展的目的；最后，实现人机交互，在自动化机械设计制造中，要遵照人工与机器之间的信息转换。在满足客户与市场的要求之外，还要使机械设备的运转数据信息进行自动存储，方便在机械设备发生故障时能及时进行监测与维修工作。负责操作机械的人员，在实施设备操作的过程中，其操作步骤与行动轨迹都将存储在机械设备中并进行分析，以便于设备出现故障时，操作人员能够及时地发现错误的操作方式及不足，并加以改进。从而实现人工控制与产品数据自动化技术完美结合，形成一个较为完善的自动化机械设计制造体系。

5 结语

两者之间有效的结合，能够确保当前产品制造具备生产效率和产品质量两个方面的优势，从而确保制造企业的市场竞争力；同时更能够基于机械设备远程操作的特点，把各类生产安全因素降到最低，为加强企业管理体系的构建提供良好保障。