土木工程中砌筑施工工艺及质量通病的预防措施分析

魏希胜

（山西五建集团有限公司，山西 太原 030013）

砌体结构工程是各类建筑中常见的结构形式，其施工工序简单且施工速度快，可以一次性完成施工工作。在具体施工过程中必须了解易发生的施工质量通病，才能有针对性地做好质量预控，尽可能地减少质量问题的产生。

1 砌体的施工工艺流程

砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。

施工前，应对施工使用的材料选型和质量标准进行严格控制：一是砖/砌块选型。砖/砌块是砌体施工中用量较大的材料，应根据施工图设计要求进行选择。通常设计选择的砖/砌块根据烧制形式和用途的不同有烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。砖/砌块进场应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量应符合国家现行有关标准的要求，进场复验报告应符合设计要求。砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压加气混凝土砌块一般情况不需浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。选用的砖/砌块应边角整齐、无破损、无裂缝。二是砌筑砂浆质量控制。拌制砂浆使用的水泥进场时应对其品种、等级、批号进行检查，同时应取样送检复验其强度、安定性。拌制砂浆宜采用过筛中砂，应严格筛除砂中所含泥块、杂质及其他有机物。砂中硫化物、硫酸盐、氯盐含量和拌制砂浆用水、粉煤灰、石灰膏以及外加剂等材料经检验均应符合现行行业标准的有关规定。

砌筑前应根据施工图设计进行测量放线。一般从基准控制点引测施工用标高、轴线。要严格保证测量准确，放线完毕及时进行验收。分段、分部位施工完后应校核已完成砌体的轴线和标高，及时调整其偏差至规定范围内。

砌筑前可使用计算机辅助进行排砖设计，合理规划留槎、接槎及管线、洞口、沟槽留设。砌筑过程中依据排砖方案规范施工。

砌筑完毕应根据质量验收规范进行验收。

2 土木工程中砌筑施工工艺及质量通病问题

2.1 测量放线不准确

测量放线主要包含标高引测和墙体轴线测量放线。在实施放线时，首先要保证测量基准点位置和标高的准确，这就需要开展多点位闭合校核。然后根据校核无误的控制点向施工部位引测，弹设标高控制线以及轴线或者边线。施工过程中由于操作需要往往会牵动砌筑线，这就容易导致砌筑线的位置出现偏斜，施工人员如果没有及时的发现并纠正问题，可能就会按照错误的砌线继续施工，最终造成整个砌体垂直度产生较大偏差。可见，施工期间对测量放线没有进行严格的检查，砌线不稳或者是发生偏移后没有及时的纠正，可能会对砌筑质量造成不良影响。

2.2 施工人员技术不熟练

施工人员技术水平的高低是影响砌筑质量的重要因素，其主要表现在砌线固定、铺底排砖、选砖切砖、砂浆铺设、灰缝控制等方面的操作水平。因此在施工前要对操作工人进行详细的技术交底，使其明确施工工艺要点、难点以及验收标准标准。施工过程中设专人进行质量检查，发现问题及时纠偏。对于操作水平较差、纠正后无明显提高的操作工人应予更换。

2.3 砂浆拌制质量不好

搅拌均匀、和易性好的砂浆能够达到理想的施工效果，但是在实际的施工过程中，由于水泥等胶凝材料本身质量达不到标准要求，就会造成砂浆的塑性及凝结强度大幅度降低，进而影响砌体整体施工质量。砂石中如含有大量的泥土以及其他杂质，也会降低砂浆的凝结性能和强度。另外，搅拌时间不够，砂浆没有得到充分搅拌，施工效果同样会受到影响。

2.4 砌体灰缝砂浆不饱满

水平灰缝砂浆疏松、不够饱满或者是竖缝出现空心缝主要是因为拌制砂浆使用的砂子级配不好，配比不够准确，保水性比较差以及操作工人的操作习惯造成的。此外，砌筑时铺灰过长，加之施工环境气温过高，砂浆失去水分之后逐渐松散，这样也将会对整体的施工质量造成不良影响。同时针对不同类型的砖/砌块，在施工期间应考虑环境因素的影响，根据气候情况采取覆盖或者浇水、喷水等措施控制好砖/砌块的含水率，保证砖/砌块的湿度能够满足施工要求，易于与砂浆结合，更好地解决灰缝砂浆不够饱满的问题。但是在实际施工中，由于环境气候以及施工人员自身施工水平参差不齐等因素的叠加影响，相关施工细节始终难以得到有效的兼顾。

3 土木工程中砌筑施工工艺及质量通病的预防措施

3.1 控制测量放线

在施工时测量放线准确度直接影响着最终的施工效果。因此，在测量放线时，必须要按照实际的建筑结构形式和特点，做好测量放线工作以及进行固定校验砌线，校验的内容主要包含有标高、轴线、垂直度、水平度等，确保测量放线的准确度。在砖/砌块砌筑过程中要重点校验砌线的垂直性与水平性，每砌筑一层砖/砌块都要检查一次，这样就可以有效的保证测量放线的准确性，提高砌筑整体质量。

3.2 提高施工人员的技术水平

砌筑施工实际上是一门技术活，其对于施工人员的技术水平有着较高的要求。施工前要对全部砌筑工人进行筛选，必要时可以通过试砌进行实际技能鉴定，淘汰不合格技工。施工过程中，技工必须要明确施工工艺流程和验收标准，做到手快眼齐，能够准确判断和俯看砌体的垂直性和水平性，保证其不出差错。同时，要提高全体施工人员的责任意识，使他们认识到如果施工期间技术掌握不够熟练或者是施工不够仔细认真，不仅会对施工质量造成影响，同时还将会对用户的人身安全构成严重的威胁。所以说，提高施工人员的责任意识也是至关重要的。

3.3 提高砂浆搅拌质量

砂浆搅拌质量不达标也会对施工质量造成不利的影响。在砂浆搅拌时，首先要保证砂石干净，把好进场检验关，最大限度的对砂石中的泥土含量进行提前预控。其次要严格控制胶凝材料尤其是水泥的质量，在选择水泥时必须要慎重，在采购进场之后必须进行实验室复检。要加强仓储管理，对于已经过期或者是潮湿的水泥禁止使用。为了更好的提高砂浆的搅拌质量，在搅拌时也可以根据需要在砂浆中加入允许使用的外加剂，这样可以有效地改善砂浆性能和砌体的砌筑质量。

3.4 对灰缝砂浆不饱满的预防

灰缝砂浆不饱满也是施工中常见问题之一，针对该问题的预防，一方面可以改善砂浆的和易性，提高粘结强度。另一方面在于改进砌筑的方法，在施工期间最好是不要采用推尺铺灰法或者是摆砖砌筑法，因为这两种施工方法很容易导致灰缝砂浆不够饱满。另外，在施工期间必须要保证砖块的湿润度满足要求，施工时如果砖/砌块没有达到相应的含水率标准，必须要采取相应措施进行保湿、加湿。

3.5 做好构造柱、圈梁施工质量控制和安装配合

构造柱、圈梁是砌筑建筑中的主体框架结构，通常，为了防止在施工期间构造柱以及圈梁钢筋骨架受到碰撞造成变形，要使用铁丝将钢筋箍筋与钢筋绑扎牢固，并且做好外围固定工作。同时，在施工期间要使用专门的保护层垫块确保钢筋位置准确。而在浇筑混凝土时，要使用小型振捣棒，边浇筑边振捣密实。圈梁、构造柱模板拆除完毕后，要对混凝土进行必要的养护，以保证其强度增长。砌体结构施工过程中穿插进行安装管线布设和预留时应提前开展BIM 设计，合理规划预留、预埋方案，必要时可预制PC构件以保证最大限度地降低对砌体整体强度的削弱。

4 结语

总之，导致砌筑施工质量通病的原因多种多样，在具体施工中需要综合分析各种的因素，考虑施工问题出现的原因所在。针对性地加强对原材料的进场管理和人员的作业管理，科学合理组织施工，加大施工过程中的监督检查力度，以确保砌体结构的施工质量。