浅析数字化技术对服装业的影响

2020-11-29 04:51
纺织报告 2020年1期
关键词:服装数字化生产

汪 玲

(武汉职业技术学院 纺织服装工程学院,湖北 武汉 430074)

科技创新和技术进步影响着社会的生产方式和人们的生活方式。信息技术、人工智能、大数据、云计算等前端科技的发展,带来数字化技术在多个领域的应用,服装作为一种社会经济文化发展的表现形式,数字化技术在服装业的广泛应用成为必然。

1 服装数字化技术的内容

服装数字化指的是企业和产品在设计、生产、管理、物流、零售等环节的各种信息均以数字形式通过网络传递;服装数字化技术可理解为利用现代信息技术将服装的各种信息如文字、图形、色彩、关系等,以数字形式在计算机中储存并运算,然后以不同的表现形式再次呈现出来或用数字形式发送给执行机构的一种科技手段[1]。

数字化技术在我国服装业已经取得大量应用,如计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD)、计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning,CAPP)、计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM)、企业资源管理(Enterprise Resource Planning,ERP)、计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing Systems,CIMS)等。服装数字化技术的内容主要表现在几个方面。

1.1 三维人体测量技术

三维人体测量技术是通过应用光敏设备,捕捉光源投射到人体表面的光(激光、白光及红外线)在人体上形成的图像特征获取人体的测量数据[2]。

1.2 计算机辅助设计—CAD

一般服装CAD系统中主要包括打板(样板设计)、推码和排料3个模块,采用交互式技术,通过设计师的操作,画出纸样,进行推码和排料。

有的服装CAD系统中还含有服装面料设计模块,是利用数字化模拟技术,对服装面料进行纱线、织物组织结构和图案花纹的数字化模拟设计。

1.3 虚拟仿真技术

1.3.1 虚拟缝制

利用计算机仿真技术,结合服装工艺技术,将衣片进行虚拟缝合,呈现真实的三维服装效果。

1.3.2 电脑试衣及展示

通过获取人体三维数据;将服装CAD系统中设计的服装样版,在仿真人体模型上进行试穿,并动态走秀,观察服装静态和动态效果。

1.3.3 服装虚拟卖场

利用数字化技术,建立服装虚拟卖场,消费者可以通过虚拟试穿、在线动态展示、舒适性模拟等,借助电商平台,选择适合自己的服装。

1.4 计算机辅助工艺过程设计—CAPP

从CAD系统中获取相关的工艺信息,根据相关条件对服装生产管理中的工序流程设计、人员编制、设备布局、生产技术文件等环节进行自动化辅助管理。

1.5 计算机辅助制造—CAM

将从 CAD和 CAPP系统接收到的信息,利用计算机控制相关的加工设备,实现自动铺布、验布及裁剪等缝制准备工作。它还具备信息传输功能。

1.6 柔性加工系统—FMS

计算机技术用于服装模块式生产过程,能根据制造任务和生产品种的变化而快速进行调整的新型工艺生产系统,如吊挂传输式服装加工系统。

1.7 计算机集成制造系统—CIMS

应用数字化网络技术,将设计、制造、管理等系统中的信息集成,并优化运行的制造系统。CIMS实现了服装企业整体效益的集成化和智能化,可提高对市场的反应速度。

1.8 服装模版技术

一种依模版完成的缝纫技术。模版按标准定制,主要用于服装特定工序或零部件的车缝工艺上。

1.9 标准工时管理系统—GST

利用现代信息技术,快速实现款式的方法分析及标准工时分析,将缝制行业的标准动作分析和标准工时核算数字化。

1.1 0 智慧零售

运用大数据、人工智能等现代技术手段,分析、预测消费者的消费习惯和消费趋势,引导企业生产,为客户提供更好的产品和服务的零售新模式。

1.1 1 客户关系管理—CRM

利用信息和网络技术,对客户的数据进行收集和分析,向客户提供个性化的产品和服务,达到吸引新客户、保留老客户、发展忠实客户的目的,扩大市场。

1.1 2 物联网技术

在互联网技术基础上,利用射频识别、无线数据通讯等技术构造的一个实现全球物品信息实时共享的、开放性的全球网络。

2 数字化技术给服装业带来的变化

2.1 数字化技术对服装企业用工的影响

2.1.1 员工需求发生变化

数字化技术使服装企业的用工模式发生了变化,一方面,新技术、新设备的使用需要高素质人才,另一方面,智能设备的使用又减少了对熟练工人的依赖。如服装模版技术,用模板辅助完成服装的车缝,只要会操作车缝设备就能达到工作要求,模板技术让以前需要熟练技术工人才能完成的工作其他人也能同质同速完成,并且车缝出的产品合格率可达100%。模版技术不仅提高了产品品质,提升了生产效率,同时还减少了对员工技能水平的要求,解决了服装企业长期以来招熟练工困难的问题。

2.1.2 员工培训发生变化

服装生产企业,按传统方式,新员工上岗前均要经过1~3个月的培训,复杂工序的培训时间更长,培训成本更高。对流动性强、流失率高的服装企业来说,这是一个难解的矛盾,不培训员工不能胜任岗位,培训后的员工又很难保证其不离职。数字化技术的应用,将复杂的工序简单化、标准化,一个新工人经过简单培训就能上岗,培训成本降低,企业负担减轻,不再难以接受。

2.1.3 员工薪酬核算发生变化

GST系统的过程管理用数据呈现,让员工适时了解自己的工作完成情况,让薪酬管理更透明、核算更准确,减轻了人资部门每月核算工资的工作量,也减少了管理部门与员工因薪酬问题产生的矛盾。

2.2 数字化技术对服装设计的影响

2.2.1 设计形式发生变化

数字化技术的应用,所有数据通过网络传递,不受地域、时间的限制,设计师获取信息更快捷,对外部市场的反应更迅速,对流行趋势和顾客需求的把握更准确,设计周期更短,设计作品更具时效性。

2.2.2 设计方法发生变化

数字化技术让设计师改变了传统用笔、纸设计的习惯,改用电脑,借助专用软件进行设计,不仅方便快捷、准确高效,还可以简单、轻松地进行修改、组合,拼合出更多的服装款式供参考和生产[3]。

2.2.3 设计效果发生变化

数字化技术,让空间转换自如方便。通过平面打板-立体虚拟试穿,或立体裁剪-平面取样-立体虚拟试穿过程,直观地察看设计过程,更好地表达设计构思,呈现逼真,视觉设计效果更直观。

2.3 数字化技术对服装生产的影响

2.3.1 服装生产效能发生变化

服装CAD推码技术代替人工快速准确完成重复性大、枯燥且费时的服装放码工作,提高了企业的生产效率。

服装工艺系统,通过系统编制程序,同时完成可供选择的多种工序排列方案,将人工编制工序工作的失误降到最低,不仅使工艺师从繁杂的工序排列中解放出来,还使服装生产工作变得更优化。

物联网系统让生产人员对生产设备故障及时、迅速反应,降低意外停机风险[4];让市场上每一件服装产品都能找到出处,当问题商品出现时,能明确责任划分。

2.3.2 服装生产的精准度发生变化

服装CAD的自动排料技术可以快捷地估算面料用量,方便企业尽快、尽准地采购面料,而不至于因算料不准造成面料短缺或过剩引起浪费。

三维人体扫描技术能准确捕捉服装与人体的关系,最大限度地减小视觉误差,快速而精准获得多个人体测量数据,保障了服装对人体的适合度。

数字化库存管理系统能及时掌握库存情况,并对库存进行分析,库存不足或积压时,有利于企业提前反应制定预案。

2.3.3 服装生产的工作强度发生变化

使用CAM系统,通过自动铺布机完成自动辅料,通过数控技术实现自动裁剪,使以前必须由年轻力壮的工人才能胜任的铺布、裁布工岗位不再受限制。同时还能够将流水线上的信息和情况以数字的形式反馈回控制中心,使工作过程变得高效又方便。

2.3.4 服装生产管理方式发生变化

服装CAD、CIMS、CAPP、服装IE等系统的使用,让所有资料以数据的形式保存,实现无纸化办公,不仅减少了资料的存贮空间,节约了资源,还降低了能耗。

2.4 数字化技术对服装零售的影响

2.4.1 服装零售的业态发生变化

传统的服装零售业态主要是专卖店、百货商场、街边店等实体店形式,数字化技术让网店、微店、抖音等APP形式势头猛升,成为服装零售不可或缺的途径。

2.4.2 服装零售的模式发生变化

数字化技术的发展,让大多数服装企业改变过去单一的销售模式,采用线上线下相结合,线下体验,线上服务,给企业更大的发展空间。

2.4.3 服装消费的方式发生变化

随着消费观念的改变以及对生活品质需求的提升,人们的消费模式和消费习惯正在发生巨大的变化。个性化定制服装成为许多时尚人士的追求,海量的款式、面料库,虚拟试衣技术,为个性化定制提供了更多的选择和便捷。

2.4.4 物流仓储模式发生变化

新物流时代的智能仓储已远不是原始的人工仓储模式,它通过大数据、云计算等数字化互联网技术的支持,自动化立体仓库系统、自动分拣设备、分拣机器人等,实现对资源的有效控制和管理,大幅度提高了仓储的使用效率。

3 数字化技术应用存在的问题

(1)数字化技术的应用要有相应的软硬件支持才能实现,因此,需要有一定的资金投入,有些设备的投入资金还不是一个小的数目,这对部分企业,尤其是中小企业是个不小的负担。

(2)数字化技术的数据是通过网络传递的,因此,技术的实现要有足够发达的网络支撑,而且要打破“数据孤岛”,实现数据互通兼容。

(3)数字化技术的使用最终要落实到人,因此,高素质的人才培养必不可少,实施现代学徒制和新型学徒制人才培养模式相结合,加快获取人才速度,一方面从受过高等教育的学生中吸收,一方面加强对企业优秀员工的培训。

4 数字技术在服装业应用的发展趋势

4.1 虚拟试衣方式寻常可见

现阶段,三维数字化试衣还只是为研究机构、部分学校、企业使用,未来所有顾客均可在家中使用,且每个顾客会有单独的用户登录管理,在使用各功能模块时,系统会对顾客身份的有效性进行验证,并允许用户对自己的密码、个人信息及个人三维模特进行修改;对于用户的长期测量数据、历史服装款式记录等信息均储存于个人数据库中[5],借助电子商务平台,顾客可以买到自己真正需要且合适的产品。

4.2 批量定制成为主要的生产方式

服装生产已由大批量、少品种的成衣生产向小批量、多品种个性化定制转变,但前者不能满足消费者的个性化需求,后者又设计周期长、成本高,且质量无法保证。而服装批量定制模式,将定制服装生产通过产品重组和过程重组转化为或部分转化为批量生产,采用数字技术快速和低成本的特点为客户设计、定制,服装企业采用批量生产的方式制做,客户得到的是具有高度个性化及合体性的服装,同时在设计制造工艺上又达到了工业化产品的标准[6]。

4.3 服装生产自动化程度更高

数字化技术可以提高服装生产中产品研发、制作、物料输送、缝制、仓储、运输等整个过程的自动化程度,减少用工和提高生产效率,提升企业的竞争力。

4.4 智能系统满足按需定制需求

智能制板技术可根据款式图和人体经过三维测量获得数据,与标准库中的规则、样板比对判断,自动生成服装纸样;现在美国出现的“按需服装制造系统”将实现大部分服装生产过程自动化,包括将客户订单自动转换为裁剪图案、裁剪并输送到缝纫部门、自动检验并包装出库等环节,其中缝纫环节为完全自动或人工辅助自动缝纫[7]。

5 结语

数字化技术在服装业的应用,优化了企业的资源配置,提高了行业整体的运行效率,为服装业带来又一次发展机遇。它的广泛应用已是行业发展的趋势。

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