探讨火力发电厂热工DCS保护误动的相关因素及解决对策

摘 要 文章先分析了火力發电厂热工DCS保护误动问题形成原因，包括软硬件故障、热工元件故障、电缆接线故障、人为因素影响;随后介绍了热工DCS误动问题解决对策，包括优化DCS电源切换、提高DCS抗干扰能力、优化热控设备运行环境、强化人员培训，希望能给相关人士提供有效参考。

关键词 火力发电厂;热工DCS;保护误动

引言

火力发电厂是当下社会运行发展中生产输送电力能源的核心机构，其在实际运行中，通常会选择热工DCS控制系统对电力实际运行状况进行合理控制，为了进一步确保电力输送的稳定性和安全性，应该充分激发热工DCS控制系统保护功能，而其在运行中容易产生拒动和误动问题，为此需要采取有效措施进行改善。

1火力发电厂热工DCS保护误动问题形成原因

（1）软硬件故障。火电厂中的DCS热工控制系统，主要是在各种软硬件有机配合基础上运行的，而在软硬件产生故障后，便容易产生拒动和误动问题。火电厂内热工DCS控制系统内，软硬件涵盖DHH、CCS控制站、设定值模板、输出模板以及信号处理卡，而CCS、DHH控制站通常是软硬件中的常见故障部位，控制器由于故障，触动保护停机机制，该种条件下，DCS保护功能便会产生拒动以及误动现象。除此之外，火力发电厂内还会针对DCS系统实施相应的启停检测，该项检测工作主要是利用DCS查询电压实现，大部分DCS控制系统为了有效防控外部电路影响系统运行，通常会于各个端子板内安装保险丝，从而使短路遭受强电压条件下，促进保险丝自动熔断，保护整个电路正常运行，为了提高保险丝效能，其熔点设置相对较低，有时会高频率运行直接熔断，该种条件下便会启动电路通知系统中的保护功能，由于原因无法检查而出现拒动和误动问题。

（2）热工元件故障。热工DCS控制于系统运行中主要是热工元件会发挥出一种保护功能，对信号进行合理采集，在热工系统前段位置，如果热工元件在实际运行中产生不稳定的现象，便会削弱热工保护系统安全性，引发各种故障问题，使得DCS控制系统产生拒动和误动现象。热工系统整体灵敏度较高，保护装置系统完善，容易对电力系统内的温度、压力和流量等产生误判现象，产生某些错误保护信号，增加了主辅机设备的拒动与误动概率。

（3）电缆接线故障。火力发电厂内运行环境较为复杂，容易产生潮湿、粉尘以及高温等现象，同时该种现象还会侵蚀火电厂中的电缆接线，随着时间持续发展，电缆接线便容易产生老化问题，从而衍生出短路相关电力故障，该种条件下，DCS保护功能还会因为该种现象出现拒动、误动问题[1]。

（4）人为因素影响。人为因素影响下的保护误动，通常是工作人员没有认真落实两票三制、万用表的不合理应用、错漏强制信号、误判端子排接线、间隔走错等因素导致的。除此之外，便是就地误碰辅机紧急按钮，使得核心设备以及辅机停止运行，进而衍生出系列联锁保护问题，产生跳机施工。

2热工DCS误动问题解决对策

（1）优化DCS电源切换。DCS控制系统相关电源供应系统应该具备两种独立电源充当基础支撑，实践操作中，假如两个供电线路存在切换故障，便会产生设备电源故障，电源环流是其中最为常见的问题。为了合理应对该种现象发生，应该于电源切换前实施合理控制，科学选择电源，联系冗余地电源实际运行状况，把其中第一路电源当成主要负荷电源，并把第二个电源当成辅助电源，主要电源正常供电条件下，把辅助电源设置为关闭状态，如此能够有效降低电源的切换频率，控制DCS控制系统实施能源切换中的拒动以及误动问题。在DCS控制系统产生电源失效条件下，启动辅助电源，降低控制系统保护拒动和误动概率。

（2）提高DCS抗干扰能力。通过采取有效措施，提升DCS系统运行中的抗干扰能力，可以从最大程度上维护系统正常运行，此次从系统接地、信号防干扰、电缆防干扰等方面入手，进行重点分析，提升系统抗干扰性能。为此需要准确选择接地位置，促进接地系统全面优化，通常选择截面超出20立方毫米通道线路，而相关接地电阻需要控制在2欧姆以下。接地极应该设置于和建筑物相距15米的位置，对DCS系统接地位置和强设备之间距离进行合理控制，需维持在10米以上，如此才能从最大程度上强化DCS系统抗干扰性。信号电缆选择中，还需尽量应用具备电力屏蔽功能的电缆，合理控制动力线形成的电磁干扰，缩减后期维修资金，促进资金优化配置。信号电缆和DCS系统连接前，需要于信号两级中设置滤波器，促进信号和地间并接，降低差模影响。

（3）优化热控设备运行环境。通过分析火力发电厂内相关热工DCS保护误动原因能够发现环境因素能够影响整个系统的稳定运行，为此需要高度重视环境维护工作，促进就地设备远离热源、辐射与干扰，对于就地设备相关接线盒应该实施防潮、密封设计，此外还需要进一步强化其抗腐蚀能力。额外设置过程开关、变送器相关就地设备，并在仪表柜内进行安装，需要条件下，还可以采取防冻伴热手段，减少外部环境影响，增加热控设备应用寿命，提升系统运行完成度[2]。

（4）强化技术培训。针对热控人员进行全面培训，提升热控人员专业能力和专业素质，加强热控人员技术培训，做好约束管理，确保相关热控人员能够认真落实DCS逻辑保护相关机制。针对机组设备实施全面维护管理，细致谨慎，确保设备能够始终处于最佳工作状态。形成严格管理制度，包括惩罚机制、职责划分、工作内容、工作准则、工作规范等。热控人员需要学习各种先进的维修技术，不断积累维护经验，定期对设备进行全面检修，认真落实DCS逻辑试验、传动，确保系统安全稳定运行。

3结束语

综上所述，DCS控制系统在火电厂热工运行中发挥着重要的保护作用，能够维持相关设备的稳定运行。其中需要注意，热工DCS控制系统在火电厂中容易受到其他因素影响，产生拒动和误动问题，为此需采取有效措施进行处理，提高DCS系统电源切换效果，加强人工管理。

参考文献

[1] 曾阳，王兴法.电厂热工DCS保护误动、拒动原因及对策分析[J].技术与市场，2019，26（1）：138，140.

[2] 杨吾.电厂热工DCS保护误动和拒动原因和对策探析[J].通讯世界，2018（3）：272-273.

作者简介

贾克诚（1981-），男，甘肃定西人;学历：本科，职称：助理工程师，现就职单位：贵州鸭溪发电有限公司，研究方向：电力工程技术。