医药和农药原料药生产废水处理工程研究

陈志永

（辽宁美滋林药业有限公司，辽宁 盘锦 124010）

一、工程概述

以某工程企业处理废水程序为案例，探索其处理效果。此企业生产程序中产生的废水，总共分为四类，第一类为生产废水，第二类为废气吸收废水，第二类为车间、地面、设备等冲洗时产生的含有复杂含量的废水，第四类为生活污水。

（一）在生产废水中，以COD废水形式为主，主要产生在中间体与产品两者之间产生的化学反应中，污染成分以中间体、残留物、反应不充分的化学原料等物质为主。COD含量较高的废水，在收集完成时应对其采取预处理程序。预处理工艺能够分离废水中含有的有机物，此类有机物降解效率较低，有机物包括氯仿、杀菌剂等，此类有机物对生物活性产生抑制作用，在融合在废水时，极易降低废水生化处理能力[1]。

（二）废气吸收废水、冲洗形成的废水、生活污水此三种废水，归类于为COD含量较低的废水，区别于生产废水。

针对生产程序实际形成的各种废水，在实际处理程序中，应采取区分处理方式，将COD含量较高的生产废水，经过电解沉淀预处理程序后，将处理完成的废水与COD含量较低的废水相互融合，借助组合工艺开展废水集中处理。组合工艺为酸化处理、氧化处理、二沉池，共计三道工序。污水处理程序建设运行年限为2015年，预期处理能力为每天处理150立方米的废水。项目废水在污水站处理完成时，将处理完成的尾水，统一排放至污水管网。在排放时，应遵守相关排放标准的具体要求。水质标准与排放标准具体表现为：

1.COD含量较高的废水：排放水量每日30立方米；PH酸碱值范围为[2，4]；COD排放浓度为[12，15]g/l；BOD5排放浓度为[1280，1550]mg/l；

2.COD含量较低的废水：排放水量每日70立方米；PH酸碱值范围为[6，9]；COD排放浓度为[0.5，0.8]g/l；BOD5排放浓度为[250，400]mg/l；

3.排放允许的范围值为：PH酸碱值范围为[6，9]；COD排放浓度不大于0.3g/l；BOD5排放浓度为不大于30mg/l。

二、处理工艺

（一）处理流程

依据水质标准具体内容可知：COD含量较高的废水中，含有有机物成分较高，且BOD5与COD两者物质的含量比值为0.11，具有较差的生化效果。因此，选择电解耦合处理工艺，借助预处理工序，将COD含量较高的废水有机物予以有效分离，再将预处理完成的废水融合在COD含量较低的废水中，在酸化池与氧化池两个区域对废水开展深化处理程序，以期提升水质。运行板框压滤设备完成污泥脱水处理。

（二）运行系统

1.预处理

COD含量较高的废水，在经过格栅位置时，顺利到达碱解罐中。碱解罐中的碱溶液，其酸碱度取值不小于10.5。碱溶液能够分解废水中的乙腈物质，使其转化成为乙酸与氨。碱元素在溶解完成时，将废水输送至酸碱度调节池。在酸碱度调节池中添加硫酸，提升酸碱度至3，继而将废水排放至隔油池中。在隔油池中，利用重力作用，分离废液中含有的油。在完成去油程序时，废水在微电解塔低端区域，采取由下而上的径流方式，使其经过Fe/C填料床，再由塔顶到达氧化塔。达到氧化塔后，在塔中添加容量为500mg/L的双氧水，以此达成工程联合效果，完成高分子有机物的降解目标，提升废水毒性的处理效果。

2.生化处理

在COD含量较高的废水完成预处理时，使其与COD含量较低的废水相互融合，共同到达废水调节池，在水量与水质两者均处于稳定状态时，借助提升泵将废水排放酸化处理池。在水解酸化处理程序完成时，废水中的有机物，由难降解性质转化为易降解，便于后续废水处理程序的有效运行。酸化处理完成的废水，将其输送至氧化处理池。在氧化处理程序中，能够生物降解大部分废水中的COD成分。将氧化处理完成的废水，排放至二沉池，开展固液分离操作。二沉池处理完成时，上清液疏导至清水池，此时水质符合相关排放标准。在废水处理完成时，将其排放至污水管网，径流至污水处理厂，再次开展深度水质处理。

3.运行效果

此废水处理工程建成于2018年，同年9月调试运行，11月开始稳定运行，水质处理表现较为优异，能够达到预期设计效果。在废水处理期间，针对排放水开展的水质检测与分析程序，检测发现：在预处理、酸化处理、氧化处理、二沉池四个处理过程中，COD、二氯甲烷等有机物获得有效降解与分离，COD有机物处理效率达到57%，二氯甲烷的处理效率达到80%。出水时，COD含量为215mg/L，二氯甲烷浓度为0.16mg/L，符合废水排放的二级标准。

废水处理工程成本投入共计180万元人民币，土建成本约为57万元，设备与技术引入的投资成本为123万元。日常处理费用包括人工操作费、电力资源消耗费用等。假设每日处理废水为140立方米，每立方米废水运行成本为1.19元，每立方米废水电价计费假设为6.17元，每立方米废水处理产生人工费为2.14元，每立方米废水处理产生的药剂填料成本为4.58元，污泥沉淀物综合处理成本为每吨5000元。由此获得每立方米废水处理成本为14.28元。

结论：综上所述，工程实践发现：预处理与生化处理程序，能够提升废水处理效果；酸化处理、氧化处理、二沉池三道工序的组合处理工艺，具有优异的废水处理能力，保障排放水质的标准性，每立方米废水处理成本为14.28元，具有处理成本的经济性。