房屋建筑工程中大体积混凝土施工技术分析探究

林勇

摘 要：阐述了大体积混凝土施工中易出现的质量问题，探究了解决裂缝问题的施工技术以及保养措施。随着当前房屋建筑工程数量不断增加、规模不断加大、质量要求越来越高，其基础建设更是房屋建筑工程的重中之重，万丈高楼平地起，基础建设质量水平直接影响房屋建筑的高度，大体积混凝土施工技术因此得以日益推广并能满足社会发展对房屋建筑质量的新要求。

关键词：房屋建筑工程;施工技术;新要求

1 大体积混凝土的结构特点

大体积混凝土，顾名思义就是相比于其他普通混凝土而言，体积较大，而它又能用于房屋基础建设，说明其结构相比于普通混凝土而言又更加牢固。专业地讲，根据我国《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018规定：大体积混凝土（又称大体积砼），是指建筑工程中用到的混凝土断面的任意方向的线度大小大于1m的体积较大的混凝土，或者由于混凝土中的水泥的水化热引起混凝土内部温度和外部温度差别过大而会产生裂缝的混凝土。由于尺寸较大，混凝土所使用的各种材料的物理性质化学性质也有所不同，在施工过程中不可避免地会出现各种问题，其中最需要解决的就是裂缝问题，这就需要采用相应的技术来防止裂缝产生、解决裂缝问题、控制裂缝发展。

2 大体积混凝土施工中的质量问题---裂缝

由于大体积混凝土自身的结构特点，其施工过程复杂，会产生不同的裂缝，产生裂缝是令人担忧的，那么也要先弄清裂缝的类型及产生原因。根据裂缝深度不同，常见的有表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝三种。其危害性也是由小及大的，表面裂缝一般来说危害性不大，可以稍作修补或者只要没有超过国家标准可以允许存在;深层裂缝则是混凝土内部结构部分地被切断的断面，由于延伸到结构深处有一定危害性，是必须要避免的;贯穿裂缝是由表面裂缝进一步发展而成为的深层裂缝，深层裂缝再进一步发展形成贯穿裂缝，它完全切断了混凝土从表面到内部一直到另一面结构的横断面，因此他破坏了混凝土的整体结构，造成不稳定因素，其危害性是非常严重的，必须避免。

施工过程中裂缝产生的原因总的来说有以下三种：1、水泥具有水化热，2、环境温度的变化，3、混凝土收缩。

水泥有这样的物理性质，就是在水化过程中，会释放出较多的热量，大体积混凝土由于断面在1m以上，相对较厚，而表面系数较小，因此水泥发出的热量难以散发出来，导致内部温度升高，内外温差变大而容易引起裂缝。根据实际经验，这种热量释放的多少与水泥的用量和品种有关，经检测，混凝土内部的温度达到最高时大概在浇筑完工后3-5天。

环境温度的剧烈变化也会使混凝土内外的温差变化加大，这样会产生温度应力而导致裂缝。因此气温的变化对浇筑大体积混凝土也是相当不利的。因此要注意控制环境温度变化过大而导致的裂缝。

大体积混凝土在浇筑过程中，水是必不可少的，且用量很大，所用到的水其中约20%用于水泥硬化，约80%的水分是蒸发了。水的蒸发这一物理性质会引起混凝土的收缩，而混凝土的收缩和膨胀并不是可逆的，因此也会导致裂缝。

3 大体积混凝土施工技术--如何解决裂缝问题

根据大体积混凝土的自身结构特点以及在施工过程中产生裂缝问题，下面谈谈在房屋建筑工程中如何使用大体积混凝土施工技术解决以上问题。

3.1 大体积混凝土原材料配置比例设计

施工前原材料要准备充分，对原材料的质量要严格把关，选择购买原材料时要购买正规厂家的材料，注意生产日期、包装、合格证书，其质量参数能否满足需要等。选取原材料时应注意以下几点：

3.1.1 在施工安全和混凝土耐力强度保证的前提下，为了降低水泥的用量，可增加掺合料和骨料含量。

3.1.2 粗骨料应采用连续级别配比的方式，这样可保证混凝土良好的工作性能，使混凝土内部各材料结构均匀，不发生离析;细骨料宜采用中砂。

3.1.3 最好采用减水剂、缓凝剂作为外加剂;采用矿渣粉、粉煤灰等作为掺合料。

3.1.4 尽可能使用水化热低、且凝固时间较长的水泥，优先选用低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥等。

注意以上几点后再进行科学地配比。这个过程较复杂，对水泥原材料的用量 、掺和料的多少，选用哪些外加剂及其用量等等，都必须根据实践经验，科学地计算，进行综合选配。 配比过程中在质量和经济方面可以考虑以下因素：

3.1.4.1 为了降低水化热，在实践中可能会考虑适当减少水泥用量，那么要在设计者的指导下进行抗压试验，一般要设计几十组对比试验，实验两个月才能判定能否减少水泥，哪组实验抗压能力最强，减少水泥量的多少要严格记录，不能随意差不多就行。抗压力结果计算出来后，就开始进行水泥配比。在配比过程中，要遵照事先拟定的防裂缝产生的方案，综合，考虑目前的施工条件，并考虑温度引起的收缩程度，若其收缩程度在允许范围之内，则之前的防裂;若超过了范围，就需要改进实际操作工艺了，这时可以采用降低水化热温度升高的值，然后重新计算，只要收缩程度在允许范围之内，则可以进行下一步的施工。

3.1.4.2 降低水化热还可以在施工过程中考虑使用外加剂，同时还节约了成本。例如可以掺加适量的一级粉煤灰，这样做既可节约成本，而且混凝土更易成型。另外还可以考虑使用中砂，中砂颗粒的直径较大，平均直径一般大于0.5mm，砂细度的模数可达 2.5至 3，配比时保证含沙量不低于3%。

3.2 温度控制技术

混凝土另一个物理性质也会引起裂缝产生，即温度升高会产生一种力，叫温度应力。因此要严格控制混凝土的升温。对于水泥的水化热产生的升温，就从降低水化热方式来降温。具体措施为：1）选取水化热较低的水泥（如矿渣水泥）。2）使用外加剂来降温。如掺加减水剂或粉煤灰来控制温升。3）对于环境温度的升高，例如如果在夏季，环境温度很高，可以用深井水浇筑来降温，或者在浇筑深井水前预埋钢管的方式控制温升，在混凝土各层之间也可以敷设钢管，隔开混凝土，同时钢管中可以灌冷水循环降温。

3.3 浇筑技术

大体积的混凝土需要用到大量的原材料，对投放量必须要进行预先估计，然后对预计进行精确计算，这需要专人负责到底，以保证混凝土配比合理。又由于施工过程中加入了一些外加剂和粉煤灰等，因此延长了其搅拌和施工时间。为控制搅拌时间，首先要保证正确的施工顺序：使用振捣器时应按先横后纵的顺序来进行，使用振捣器时先用插入式振捣器，后用平板式振捣器。这样可以控制浇筑时间在最短范围之内，提高工作效率。搅拌的过程中，控制搅拌时间，一般为半小时。浇筑时要注意分层浇筑，并起是上一层浇筑完全凝固好了以后再浇筑下一层，保证施工效果。浇筑技术可以说是混凝土技术中最重要的一步，直接决定了其施工质量高低。为了保护混凝土，減小表面出现的裂缝，还要进行泌水处理，为加强表面密度，可以刮抹表面，盖上一层塑料薄膜。

4 大体积混凝土的养护措施

以上施工环节都完成后，后期养护也是非常重要的，为了防止裂缝等安全隐患出现，延长其使用寿命，可以通过保持混凝土湿润来进行养护。浇筑工作完成后，一般要定期浇水，或覆盖塑料膜使其保持湿润，若两者不能进行时，可以涂刷养护剂来进行养护，还要对混凝土表面进行压平。根据环境条件，特别注意保温等养护措施。 养护作用至关重要的，不然前功尽弃。

参考文献：

[1]杨晓峰.房屋建筑工程大体积混凝土施工技术分析[J].山西建筑， 2015.

[2]欧世奇.房屋建筑工程大体积混凝土施工技术探讨[J].企业技术开发，2015.