分析建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的具体应用

潘利通

摘 要：建筑工程项目在基础施工的过程中，钻孔灌注桩技术的应用较为常见，且应用效果也较高，可以有效提高建筑工程的承载力，因此，也具有较高的应用价值。在此背景下，建筑工程行业需要加强对钻孔灌注桩技术的分析，明确其应用优势和应用流程，研究技术的优化应用措施，最终提高建筑工程的建设水平。鉴于此，本文对建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的具体应用进行分析，以供参考。

关键词：建筑工程施工;钻孔灌注桩技术;优化措施

钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中具有较多的应用优势，因此，建筑工程单位需要加强对钻孔灌注桩技术的投入，结合建筑工程的实际建设要求，优化应用流程，加强对各个施工环节的控制，从而提高钻孔灌注桩技术的应用效果，保证建筑工程的质量。

1 钻孔灌注桩施工技术的意义

钻孔灌注桩施工技术具有适应性，该技术应用广泛，使用合理的钻孔灌注桩技术可以有效减少施工资源的投入。钻孔灌注桩技术对于不同的环境可调整施工工艺，并且使用灵活，有利于提高施工的质量和效率。钻孔灌注桩施工技术具有一定的安全性，混凝土的灌注具有渗透性，其强度较高，承载力较强，通过桩基加大地基的承载力，并且房屋建筑的地基与土体之间经过混凝土的浇筑得到了连接，更加牢固;钻孔灌注桩也可用于边坡支护，防止土体位移，因此有效缓解了房屋建筑沉降以及坍塌的问题，提高安全系数。

2 钻孔灌注桩施工技术

2.1 安装钻孔机与定位

安装钻孔机之前，先检查钻孔机的基础，确保安装足够稳固，以免施工中发生桩偏心、倾斜或者钻孔机倾斜的问题。当地基有坡度或者地层较软时，先用推土机推平，再采用枕木或者钢板来加固。正确安装钻孔机、准确定位中心位置在预防桩位不准中非常重要，当钻孔机有钻塔时，先配合钻机动力与附近的地笼来初步移动钻杆，再用千斤顶架起机架，准确定位，确保钻头、起重滑轮与护筒中心处于同一垂线。钻机位置偏差控制在2cm以内。将桩位对准后，将钻机横梁垫平，拉缆风绳。

2.2 埋设护筒

孔壁坍塌一旦发生就会直接引起钻孔失败。钻孔深度较高时，静水压作用引起地下水位以下孔壁土坍塌至孔内，甚至会出现流砂的情况。护筒能增加孔内静水压力，防止孔壁坍塌，除了这一作用外，还具有引导钻头、固定桩孔位置、保护孔口地面以及隔离地表水等作用。常用的护筒材料包括钢筋混凝土、钢以及木等，护筒要不漏水，足够坚固，内径要大于钻孔直径，通常而言冲抓锥、潜水钻要大40cm，旋转钻要大20cm。材料的选取上多采用钢护筒。为了确保钻孔桩刚度足够，减少变形的发生，要在护筒的上中下部位加焊钢筋以确保刚度足够。埋设护筒时，根据标准确保桩位中心与轴线对称，底部与周围紧密联系，控制埋设深度在100-150cm内，顶面超出地面30cm，位置误差不超过5cm，倾斜度不超过1%。

2.3 钢筋笼的制作与安装

事先详细安排钢筋笼的制作与安装，从而为顺利完成施工提供保障。制作钢筋笼之前，对钢筋质保材料进行检查，将复检工作做到位，待检查合格后再按照施工规范与设计要求来对钢筋的制作质量、数量、规格、长度以及直径等进行验收。由于钢筋笼吊放后需要在钻架底梁上暂时固定，所以需要根据底梁的标高来确定吊环的长度，这就要求检查底梁标高，对吊环长度进行复核，从而为钢筋埋入标高提供保障。

吊放钢筋笼之前，采用探孔器对钻孔深度进行探测，确保孔壁无坍塌、无障碍物，确保钢筋笼得以顺利吊放。吊放钢筋笼时，注意不能与孔壁发生碰撞。当发现吊放受到阻碍时强行加压下放可能会引起钢筋笼变形或者坍孔等情况，要停止吊放并分析原因。当发现成孔偏斜引起阻碍时，复钻纠偏并对成孔质量进行再次验收，之后再次调放。

3 钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用

3.1 准备工作

在建筑施工前期要做好施工准备。第一，在施工中进行场地的勘察以及清理，对施工现场的实际状况进行全面的分析，确定钻孔的具体位置。第二，进行测量放线作业。根据施工图纸进行测量放线处理，提升工作精准性。在初步确认工作之后要对其进行反复的核对分析。第三，进行施工设备的检测分析。在施工中要对应用的机械设备进行检测与调试，保障其符合各项标准以及要求。确定钻孔仪器的安装位置，避免位置有偏颇而造成失准的问题。第四，根据现场的施工状况、土壤的条件合理地选择泥浆，凸显钻孔桩施工技术的优势，充分地提升地基结构的整体稳定性。

3.2 提高注浆浆液配置的科学性

注浆浆液配置的效果直接关系着建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用效果，因此，建筑工程单位要想实现钻孔灌注桩技术的优化应用，保证技术的实施效果，首先需要做得就是提高注浆浆液配置的科学性，以此来提高施工效率和质量。为此：①施工人员在实际的注浆浆液的配置过程中，需要采用常规的水泥浆液配置方法，将水泥浓缩液和水进行有效的混合，并有效控制二者的混合比例，提高注浆浆液配置的科学性和有效性;②在浓缩液配置完成以后，施工人员需要对浆液进行合理的封口操作，避免填充材料和外界空气之间的接触，帮助其尽快进行压缩，以此来提高灌注桩灌浆后的质量;③施工人员在进行水泥灌浆浆液的分配的时候，也需要集合实际要求，合理控制水和水泥的比例，通常情况下，水的比例都不高于水泥的比例，从而提高灌浆郭聪中浆液的流动性。

3.3 材料砂率控制

在钻孔灌注桩施工中，要做好原材料的砂率控制与管理，做好各项信息数据的确定以及分析处理，提升水泥注浆注塑的质量，做好质量监督以及控制，提高注浆之后凝固的硬度。科学合理地进行材料的砂率控制可以提高施工作业的整体质量。

3.4 清孔

在清孔时，先钻至预定的位置后停止作业，加强钻头与孔底的间距控制，并反空转动，转动的间距为50～80mm，同时加强泥浆的含量和孔底沉渣的厚度控制。另外，清孔作业结束后，还要做好记录工作，及时清除清孔泥浆，以减少周边环境污染。

3.5 钢筋笼制作以及安装处理

在进行钢筋笼的制作之前，要根据要求进行原材料的检验分析，保障其符合施工的标准以及要求之后再开始后续的施工处理。在施工中，要根据图纸的要求以及规定进行钢筋笼的制作处理，优先应用整根钢筋作为主筋，在特殊状况之下应用焊接钢筋，必须加强焊接质量控制，避免因为焊接不当而出现弯曲以及断裂等问题。施工人员要利用施工专门的探孔器进行孔洞的探测分析，对钢筋笼焊接口要进行两次之上的复核审查，及时处理其存在的安全隐患。复核标准之后，再进行施工处理。在钢筋笼的安装焊接过程中要做好吊放处理，合理控制吊放的速度，提升吊放的稳定性，避免在吊放中出现晃动以及左右摇摆等问题。

4 结语

钻孔灌注桩施工技术可以充分地提升地基工程的施工质量，增强混凝土强度，有利于建筑工程施工作业。在建筑施工中合理地应用此种技术可以规避在施工中出现的各种安全隐患，有效保障建筑工程的结构性能。

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