RRA泵翻转设备翻转过程有限元力学分析

2020-12-28 09:40蒋成晖
装备维修技术 2020年17期
关键词:约束

蒋成晖

摘要:余热排出泵(以下简称RRA泵)用于核电站的反应堆的余热排出,对核电站的安全运行起着重要的作用,以往每年例行检修时翻转提升效率较低。为此专门开发设计了一款翻转设备,其有限元建模及力学分析的准确性是其进一步动力学分析的基础。基于动、静力学理论建立RRA翻转提升过程中运动方程,采用有限元法得到动力学方程;在有限元软件中分别以实体单元对翻转设备进行有限元建模,分析了设备承载极限载荷时危险运动节点的最大应力场;应用疲劳分析理论预测了主传动系统的疲劳寿命;分析评估了设备首次完成工件360°翻转的安全可靠性与设备结构设计的合理性。

关键词:RRA;ANSYS有限元建模;力学分析;约束

Mechanical analysis of finite element modeling in the turning process of RRA pump turning equipment

Wang Xiangjiang, Liu Huaimin, Ding Li, Jiang Chenghui

(Hengyang 421001, School of mechanical engineering, Nanhua University)

Abstract: The residual heat removal pump (hereinafter referred to as RRA pump) is used for the residual heat removal of the reactor in the nuclear power plant, which plays an important role in the safe operation of the nuclear power plant. In the past, the efficiency of turning and lifting is low in the routine maintenance every year. For this reason, a special turning equipment is developed and designed. The accuracy of its finite element modeling and mechanical analysis is the basis of its further dynamic analysis. Based on the dynamic and static theory, the motion equation of RRA in the process of overturning and lifting is established, and the dynamic equation is obtained by the finite element method. In the finite element software, the finite element modeling of the overturning equipment is carried out by the entity element, and the maximum stress field of the dangerous moving node when the equipment bears the ultimate load is analyzed. The fatigue life of the main transmission system is predicted by the fatigue analysis theory. The analysis and evaluation are carried out The safety and reliability of 360 ° turning of workpieces completed by the equipment for the first time and the rationality of the structure design of the equipment are discussed.

Key Word:RRA; ANSYS finite element modeling; mechanical analysis; constraints

1.前言(Preface)

余热排出泵(以下简称RRA泵)的安全稳定经济运行是保证核电站安全的前提条件之一,每年需对RRA泵进行检修,在检修过程中需要多次对其进行翻转提升以达到合适检修工位,目前国内几乎所有的RRA泵翻转提升普遍采用行车和钢丝绳配合起吊的方法,这种方法翻转提升过程可控性差,工件容易发生滑移,划伤对精度要求较高的核电工件表面,甚至工件滑落造成安全事故,而且效率极低。

基于虚拟样机技术对RRA泵自动翻转提升机危险运动节点及主传动系统进行动力学仿真分析,并与理论解析结果对比,确保分析结果更准确、贴近实际;结合设备运行过程中的动力学分析结果,应用ANSYS有限元分析软件,分析设备危险运动节点的最大应力场,并对关键零部件如直线导轨、抱夹机构、回转驱动、丝杆和脚轮等进行强度校核;上述理论与仿真分析结果,为零部件结构设计优化提供可靠的参考依据,对设备首次安全试车运行及预测设备在今后使用过程中可能存在的问题具有重要参考价值;应用理论解析推导设备翻转提升工件不同工位时,变量工位的最佳翻转角度,制定最佳的翻转工艺。结合上述翻转机结构设计经验与核电设备检修厂家反馈意见,参考通用翻转变位机工作原理,提出一种造价低廉、安全可靠、适用RRA泵绝大多数工位变位要求的翻转提升机设计新方案,解決RRA泵检修厂家翻转变位工件效率低下的现状。

2.RRA翻转设备结构(RRA upender structure)

本设计方案针对RRA泵检修翻转平台的技术要求,根据翻转和提升一体的实现原理进行设计,所设计的翻转平台主要由底盘、提升装置、回转装置、悬臂吊、抱夹、液压系统、电控系统和辅助拆装工装等部分组成。本次工装设计的重点是围绕如何满足安全稳定性和可靠性进行,兼顾机动性和轻量化设计。本工装能实现对RRA泵的上下直线可调速提升、360°可调速翻转变位、液压工装辅助拆装和悬臂吊起吊转移零部件等功能。

检修翻转平台三维模型如图2.1所示:

3.有限元模型的建立(Establishment of finite element model)

3.1自由状态下有限元模型

3.2节点约束状态下有限元模型

4.仿真分析(Simulation analysis)

5.结束语(Conclusion)

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