浅析镇城底煤矿采煤机故障原因及保障措施

李建伟

（山西西山煤电股份有限公司，山西 临县 033200）

1 矿井概况

镇城底矿位于山西省太原市，矿田内含煤层地层为二迭系山西组及石炭系太原组，煤层总厚度16.79 m。矿井地质构造较为复杂，全区以断裂构造为主,属带压开采矿井，奥灰水静止水位标高为+900 m。目前，所采3#煤层底板标高为820～720 m之间，8#煤层底板标高为760～660 m 之间。

2 采煤机产生故障原因及保障措施

采煤机是一个集机械、液压和电气于一体的大型复杂操作机械。采煤机故障主要发生在电气部分、机械部分和液压部分。根据镇城底煤矿2018-2019年采煤机故障次数统计分析，采煤机机械故障和液压故障占总故障的78.9%。针对采煤机机械部分和液压部分常见故障原因分析如下。

2.1 机械部分故障

（1）截割部齿轮、轴承损坏

采煤机截割部齿轮、轴承损坏的主要原因：① 机器长时间运转，截割部分零件达到或接近疲劳极限；② 采煤机切割煤炭过程中因司机操作不慎，使得截割片撞击铲煤板，截割部的轴承及齿轮瞬间承受巨大冲击载荷而发生损坏；③ 采煤机高负荷运行状态下，维护保养不及时导致齿轮副、轴承副边界摩擦而失效。

保障措施：① 机械检修期间及时更换磨耗严重的齿轮或轴承，加强安装质量；② 员工安全培训过程中，要切实要求采煤机司机、支架工严格执行操作规程；③ 割煤时，司机要及时掌握煤层及顶板情况，正确、规范、谨慎地操作采煤机，最大可能避免冲击载荷；④ 维护人员要对采煤机各润滑部位按规定加够润滑油脂，并按“四检”制要求，及时检查、补充、更换润滑油脂；⑤ 采煤工作面设备配套尺寸要符合规定要求，推溜移架步距和端面距符合规定要求。

（2）截割部减速器过热

主要原因：① 减速器使用油号不符；② 注入油量不足；③ 油中含水超限或油脂失效；④ 齿轮、轴承磨损超限；⑤ 截割部位承受负荷太大；⑥ 冷却水流量、压力不足；⑦ 冷却水短路或冷却器损坏。

保障措施：① 按机械说明书要求注入对应牌号油液；② 按要求注入油量；③ 及时更换不合格油液；④ 及时更换损坏的轴承、齿轮；⑤ 结合地质现状，动态调节截割部负荷；⑥ 开机前检查冷却水系统，冷却器有故障及时查清原因并修复。

2.2 液压系统故障

采煤机常见的液压系统故障如下：

（1）采煤机牵引力时有时无

主要原因：液压油受到污染，油中杂质超过允许值，杂质堵塞在补油单向阀或整流阀的阀座与阀芯之间。当堵塞的杂质较小时，采煤机表现牵引无力；当堵塞的杂质较大时，采煤机表现为不牵引；油液冲走堵塞杂质后，牵引力恢复正常。采煤机作业时，当杂质再次堵塞阀芯与阀座之间时，采煤机又表现出牵引无力或不牵引。

处理方法：清洗或更换补油单向阀、整流阀，然后清洗牵引部油箱并更换新油。

（2）液压牵引部过热

主要原因：① 冷却水不足未能达到冷却效果；② 牵引部冷却水系统堵塞或短路；③ 牵引部的齿轮磨耗过度，咬合精度差；④ 牵引部零部件之间配合间隙不合理；⑤ 牵引部油池内油量不足；⑥牵引部油池内油含水过多；⑦ 油池有外漏点。

处理方法：① 调整冷却水流量，确保冷却效果达到要求；② 检测冷却水系统，有的放矢，准确修复；③ 对磨耗超限的旧齿轮要及时更换；④ 调整牵引部零部件之间配合间隙；⑤ 补充油池内油量；⑥ 更换成规定牌号油液；⑦ 及时修复外漏点。

（3）采煤机牵引速度缓慢

主要原因：① 调速系统组合螺丝有松动或拉杆轴向间隙大；②制动器闭合致使阻力大；③ 行走部位轴承滑轮丢失；④ 主液压泵损坏，输出压力低；⑤ 控制压力达不到标准要求。

处理方法：① 紧固牵引部位松动螺丝，调整间隙；② 接通制动器压力油源松开制动器；③ 及时更换行走部位损坏零件，及时补充安装丢失滑轮；④ 修复主液压泵；⑤ 调整控制压力到合理值。

（4）滚筒不能调高或升降动作缓慢

主要原因：① 调高泵有外漏点，泄漏量大，导致输出力不足；② 调高泵的油缸存在上、下腔窜液现象；③ 安全阀损坏；④ 外泄漏致使系统供油不足；⑤ 液压锁失效。

处理方法：① 修复（更换）调高泵；② 修复（更换）调高油缸；③ 修复（更换）安全阀；④ 更换破损的油管或密封件，避免油量损失；⑤ 更换损坏的液压锁。

（5）挡煤板翻转动作失灵

主要原因：① 附属液压泵泵流量不足或损坏；② 附属液压泵过滤器因油液杂质被堵塞；③ 附属液压泵安全阀损坏；④ 液压缸保护安全阀损坏；⑤ 翻转液压缸存在漏油现象。

处理方法：① 修复或更换液压泵；② 更换油液，清洗滤油器；③ 更换安全阀；④ 更换安全阀；⑤ 修复液压缸。

（6）采煤机降尘效果差

主要原因：① 喷雾泵作业能力达不到工作面要求；② 输水管有漏点；③ 供水截止阀处于闭合或半闭合状态；④ 水流过滤器发生堵塞；⑤ 水质差堵塞喷嘴；⑥ 喷嘴丢失水流呈柱状喷出；⑦ 安全阀损坏，供水压力不足。

处理方法：① 加强喷雾泵流量，加大喷雾压力；② 修复输水管漏点；③ 打开截止阀；④ 清洗过滤器内的堵塞物，确保过滤器正常工作；⑤ 改善供水质量；⑥ 及时补充丢失的喷嘴；⑦ 更换安全阀，调整水流压力值。

3 处理采煤机故障的顺序

判断采煤机故障时，应全面了解采煤机电气系统、机械系统和液压系统的工作原理。判断采煤机故障的原则是先简单后复杂、先外部后内部；处理采煤机故障时，首先，了解故障现状；其次，查找故障点；最后，做好准备工作，排除故障。

4 处理采煤机故障注意事项

首先，应切断采煤机电源，闭锁刮板输送机，及时清理采煤机周围煤壁，悬挂篷布以防维修期间片帮掉入油池或伤人；其次，对所需的材料、备件、专用工具要准备充分，故障解决后安装组合时，技术人员应注意零部件的正确安装，避免划伤零部件密封圈，安装完成后零部件及管路连接处应严密牢固，不渗漏；最后，检查机器中有无异物后合盖板。试运转合格后，清理现场，故障处理完成。

5 结语

生产过程中，采煤机操作人员和机械维护保养人员要严格遵守操作规程，正确、规范地使用，保养采煤机，尽可能减少采煤机故障次数，节省处理采煤机故障时间。此举不仅能有效节约维修成本,还可以大幅度提高劳动生产率，同时提高采煤机实动效率和矿井整体开采能力。