无机盐精细化工问题及发展趋势研究

王 光

（莱州银海化工产业园管理服务中心，山东烟台 261400）

1 目前我国无机盐工业的发展状况

目前我国的无机盐工业发展比较迅速，其品种也多达60多种，整体生产能力大约在1 400万t/a，其产量大约在80万t/a，在世界范围内排第三位，而在国内，也仅排在化肥工业以及橡胶加工业的后面。对于国内的无机盐产品而言，有3个产量在10万t/a以上，有20多个产量在10万t/a～100万t/a，大约40个产量在1 万t/a～10万t/a。无机盐工业是我国在化学工业领域中主要的出口产品，根据相关统计发现，仅1993年我国无机盐出口量达到了20万t，其创汇高达20亿美元。现阶段，我国生产无机盐的企业约200家，从业人员高达30万人，科研单位约25所，相关的大专院校共29所。目前，我国在科研方面也成果颇丰，例如触媒固定床双氧水生产装置，采取转化法的方式生产碳酸钡材料、碳酸银材料等一种全新的生产工艺，采用三相加压的方式进行高锰酸钾材料的生产，采取外循环复极方式的氯酸盐电解槽，采取离子交换的方法进行浓度较高的硅溶胶材料生产等。此外，还有各种粉体工程类型的高新技术，与此同时，还有诸如白炭黑、过无碳复写纸显色剂、各种添加剂等新型产品被大量投入市场，促进了无机盐产业的发展。

2 国内外无机盐在精细化工方面存在的差距

2.1 工业体系尚不完整

目前我国在无机盐精细化工方面的生产尽管发展比较迅速，但还缺乏完整的体系。市场上无机盐产品依旧是原料型产品和通用型产品占据主要地位，行业精细化率还未达到40%，和发达国家相比还存在较大的差距。此外，产品种类少、总量不多、质量较差，无法满足不同行业的实际发展需求等均是目前国内无机盐行业所面临的主要问题。

2.2 产品低档化，精细化率和附加值都比较低

近年来我国在无机盐精细化工方面的发展虽然小有成就，但整体水平仍比较低，产品的精细化率也相对比较低，而且多为低档产品，那些专用化产品、功能化产品以及高档化产品都比较少，因此附加值也较低。例如硅胶，在我国主要用于制作干燥剂等产品，但在发达国家，硅胶则更多的用于附加值较高的微粉、催化剂载体等。

2.3 生产水平相对较低

由于我国目前的综合国力以及现代化的科技水平还处于发展阶段，因此无机盐精细化工方面的生产水平也相应比较低。目前仍有许多作坊式生产，其产品后处理等水平还比较落后。许多企业还是采取手工作业的方式进行生产，自动化水平比较低，只有很少一部分企业采取DSC控制技术。此外，我国在一些诸如高温技术、超真空技术、超微量技术等高新技术上还存在非常大的差距，甚至许多技术还是空白。

2.4 企业点比较分散，无法优化资源配置

就我国目前在无机盐精细化工的整体情况而言，能够形成规模化经济的企业非常少，那些大型公司、基地就更少。所以，不论是对资源方面的优化配置，还是市场协调以及各种科研开发的有效调控等方面都无法与国外企业进行竞争。而且重复建设的问题也非常严重，因而导致生产能力呈现过剩、开工率呈现不足等现象，企业之间竞相压价，使得经济效益急剧下滑。部分中小型企业对自身实际情况和市场情况都不了解，最终导致产品积压，造成资金的严重浪费。

2.5 缺乏有效的市场开发

对于无机盐精细化工而言，其特点主要体现在功能性方面、专用性方面、配方性和技术服务性方面等。这些特点便决定了无机盐精细化工的关键在于市场开发。然而，现阶段我国在产品开发方面和技术服务方面还十分薄弱，科研队伍欠缺，不仅对产品性能、产品用途和产品技术等方面的研究较少，而且对应用技术方面和配方应用技术方面的研究也比较少，无法满足应用技术的不断变化，导致其产品性能无法及时更新。此外，企业对产品研发未予以足够的重视，对衍生产品的相关开发力度还比较弱，产品延伸和国外相比还存在很大的差距，对企业市场开拓和经济发展造成了严重的阻碍。

2.6 环境污染较大

我国从事无机盐精细化工相关生产的规模通常都比较小，企业分布比较散，生产中产生的污染较大。此外，企业购置“三废”专业治理设备需花费大量的费用，如此，虽然会给企业带来社会效益，但却无法为企业带来较高经济效益，所以许多企业并不重视环境保护问题，甚至有些地方政府也不注重环境保护问题。目前，无机盐产品在其生产过程中对环境造成的污染已成为影响企业生存的关键问题，对此，企业必须予以足够的重视。

3 我国无机盐精细化工未来发展趋势

3.1 大力开发高新技术新型产品

我国无机盐精细化工企业假如只是一味追求改进其原产料的消耗，而不改善其产品品质，是无法达到优化产品的目的的。所以，企业需积极引入高新技术，例如新化学合成应用技术、高新分离应用技术、新加工技术等，以此实现产品的精细化生产和功能化生产。如相较传统材料，高新技术应用下的新型复合材料具有的性能更好，所谓新型复合材料主要指的是采用高性能增强剂同高耐热的树脂材料构成新型的复合材料。国际上大部分材料专家认为，合成材料已成为过去，世界已步入复合材料的新时代了。大部分无机盐产品在其生产过程中都会用到表面处理这一技术，目前国内外许多企业都从表面活化剂的相关选择以及材料配方出发进行了大量研究，不仅能够利用不同的合成材料进行包覆各种芯物质，还能够利用微胶囊技术制作各种毫微胶囊，为现代无机盐产品的发展应用开始了新的道路。

3.2 大力开发纳米材料

现阶段，世界发达国家中纳米材料被广泛应用于化工领域、轻工领域、纺织领域、电子领域等，并且用量需求越来越大，此外，在军事领域和医药领域等也开始尝试小规模的应用。现阶段，开发出的纳米材料一般均为无机材料，如金属类材料、金属氧化物类材料、盐类材料等，重点应用于各种塑料制品、橡胶制品、合成纤维、涂料、黏合剂、催化剂、化妆品等。纳米材料具备四大效应，这四大效应不仅独特而且具备重要价值，所谓四大效应，主要包括小尺寸效应部分、表面效应部分、量子尺寸效应部分以及宏观量子隧道效应部分。这四大效应对于新材料的相关设计十分重要，因此纳米材料的发展前景被众人十分看好，各国也纷纷投入巨大的人力、物力和财力对其进行研发。根据专家预测，未来十年纳米材料将会成为除芯片制造以外的第二大制造业。我国在20世纪90年代初开始着手研究该材料，并被列入国家重点研究之一。目前，我国在纳米碳管方面、碳60信息存贮方面、超重力技术方面等均可和世界先进水平所媲美。然而就整体而言，和国外发达国家相比，我国在纳米材料方面的研发及应用还存在一定的差距。国内纳米材料主要应用于碳酸钙产品、白炭黑产品、氧化锌产品、过氧化氢产品、氧化铁产品等，其生产方式以化学合成为主，这主要是因为采用物理方法制备所需的纳米材料需要功率特别大并且能够连续稳定进行运行的热源装置，而且工业化生产也十分困难，成本也比较高，现阶段还无法进行工业化生产，目前氢氧化铝产品、氢氧化镁产品、碳酸钡产品、氢酸钡产品、氧化铝产品、氮化硅产品等也具备了一定规模化生产。除此以外，有些金属纳米粉的生产技术也逐渐开始实现工业化，并被应用于各种高科技领域之中。换而言之，纳米技术在我国发展比较迅速，纳米材料也成为精细化工的一个主要发展方向，伴随我国化工产业、轻工产业、纺织产业、电子产业、生物材料产业等领域的不断发展，其市场需求也会越来越大。

3.3 注重市场

对于无机盐产品而言，精细化工产品以及专业化工产品所具备的特定功能主要体现于最终产品上，其必须以市场为出发点开发产品，其产品必须是市场所需求的产品，或者是能够打开市场销路的产品。市场占有率也是企业对市场重视的重要体现，只有所占市场份额较大，才可以对市场价格产生一定的影响，进而获取更高的经济利益。基于此，国外有些公司仅以销售产品为主，而不会转让技术，只有当该产品已经步入衰退期或者企业有量新的替代品时，才会采取转让技术的方式，即便如此，转让费也十分昂贵。所以，国内企业也必须重视市场，做好市场调研，将企业发展重点放在研究市场以及开发市场上。

3.4 加大专业人才培养力度及科研力度

对无机盐精细化工而言，其产品的专用化特点较强，而且产品呈现多样化特点。在产品质量方面也具备特性化特征和高档化特征，其产品类型属于材料型、功能型。无机盐精细化工为开发经营类型的工业，对技术密集要求较高，其服务对象定位为高新产品，因此，其市场竞争也是产品功能的竞争和应用服务的竞争。如此也决定了该行业的发展必须将人才建设、服务建设以及技术创新建设等为基础，积极开展技术开发工作和技术服务工作，企业进行技术开发时，其投入需求通常较大，如智力方面和人才方面的投资。所以，技术、智力、服务是无机盐精细化工企业的核心竞争力，同时也是企业可持续发展的关键。

3.5 针对国外倾销行为和反倾销行为采取积极的应对措施

我国的精细化工不但要面临国外企业对我国推行的反倾销进行起诉，还不得不承受国外产品对我国进行的倾销行为。目前我国已经成立了无机盐工业协会，将成为连接政府部门和企业间的重要桥梁，以此促进行业的不断发展和技术进步，并实现行业的自我约束、协调和管理。此外，还应积极推动国内企业间的合作，协调企业之间的关系，避免恶性竞争，不让国外企业有机可乘。与此同时，还需对国内企业开展倾销方面以及反倾销方面的知识培训，提升其自我保护意识和自我保护能力，进而提升国内企业是国际市场竞争力。

3.6 注重生产过程中的环境保护

无机盐产品的生产过程中会产生大量的废气、废水和废物，针对这“三废”问题，需采取有效的治理方案，其排放标准必须符合相关规定，绝不能够以破坏环境为代价换取企业的经济利益；开发合理、有效的工艺路线，以便从源头便降低“废气、废水、废物”的产生，进而对环境形成有效的保护；相较以往污染严重的生产工艺所生产的会污染环境的产品，选择清洁类型的生产工艺，确保产品的绿色无污染，将是国内无机盐精细化工未来的必然发展趋势。

4 结语

对无机盐精细化工而言，其产品种类繁多，所面对的消费群体也各不相同，所以生产者只有从成本、产品质量、供货速度、能源消耗以及价格等方面入手，为消费者提供最满意的服务，才能够不断增强其市场竞争力，进而促进企业的可持续发展。