石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险

何 磊，王 丹

（中国建筑第二工程局有限公司，安徽阜阳 236000）

随着经济的日益发展，生活质量得到明显提高，继而对石油的需求也逐渐增加，但也出现了较多的安全隐患。其中，在石油化工工程中，工艺管道的安装施工存在风险。在实际安装过程中，极易出现安全事故，对人员的安全造成较大影响，由此在安全施工的基础上，应不断对管道安装风险进行有效防控，明确管道安装标准，并对工程施工现场进行深入监督，从而保证石油化工工程的安全性。

1 石油化工工程中工艺管道安装标准

在石油化工工程中，工艺管道安装是较为重要的工作内容之一，由于在工程建设过程中，需对石油进行有效传输，管道是关键的运输工具，能够将石油准确送达到指定位置。为此，应当加强对管道安装的重视，有效满足石油的运输要求。在工艺管道安装过程中，通常有着具体的安装标准。由于石油化工工程中管道安装的现场环境较为复杂，安装难度相对较大，在多种因素的影响下，极易对管道安装工作造成较大的困难，降低管道安装的安全性。同时，在实际安装过程中，应当充分遵循我国相关规定，按照具体的标准开展工程施工工作，石油属于危险物品，具有剧毒。并且，易燃易爆，极易带来较大的风险，由此在实际安装施工过程中，需充分遵循相关的施工规范，加强对石油化工工程施工的重视，防止管道在运输过程中出现泄漏的情况，影响人们的安全。

2 石油化工工程中工艺管道安装风险

当前，石油应用范围逐渐扩大，对其使用越来越多，相关部门应当积极开展石油化工工程，为人们提供良好的石油。但是，在石油化工工程中工艺管道安装施工中存在较多的风险，严重影响工艺管道的顺利安装，并存在较大的安全隐患[1]。在实际安装施工过程中，图纸是重要的资料之一，能够为施工人员提供充分参考。然而，在图纸审核环节中，未对其进行严格审查，致使图纸容易存在不合理的现象，造成工程开展较为缓慢，施工速度相对较低，影响整体的安装施工效率，也带来较大的安全风险。

在管道焊接过程中，存在相应的风险，焊接工作是关键的施工内容之一，对其要求逐渐增多，然而施工人员的专业性相对较低，未能更好地利用焊接技术，致使工艺管道在运输过程中，极易出现破损等现象，继而引发施工安全事故。并且，施工人员未能对管道安装工作进行重视，在施工过程未按照严格的标准开展施工作业，严重影响石油化工工程的顺利开展，降低工程管道的质量。

在工艺管道施工安装过程中，未能对管道进行全面检查，致使管道极易出现不同程度的问题，无法保证工艺管道的质量，降低其规范性，继而增加工程施工的难度，致使管道安装风险逐渐增加，难以实现石油的顺利运输，影响人们对石油的正常使用，不利于石油化工行业的有效发展。因此，相关部门应当加大对安装风险的防控，通过对风险的合理分析，制定全面的防范措施，从而有效保障石油化工工程管道安装的安全性。

3 石油化工工程中工艺管道安装风险的防范措施

3.1 加强施工图纸审核

石油化工工程是当前我国重点关注的项目之一，通过建设石油化工工程，可有效保证石油的顺利运输，为各个地区提供良好的石油，确保各个领域的工作正常开展，有助于为我国经济发展提供较大的支持。但是，由于在石油化工工程中存在较多的风险。因此，管理人员应当对管道安装施工风险进行深入分析，掌握风险发生的主要原因，以此采取合理的解决方案。其中，在图纸审核阶段，应当加强对审核的重视，图纸在施工中起到重要作用，直接关系到工艺管道安装的质量以及安全。因此，在图纸审核过程中，要求管理人员对石油化工工程进行全面分析，深入工程施工现场，对管道安装现场的情况进行初步探查，掌握施工环境的具体情况，由此从各个方面对施工进行有效汇总，将相关资料进行整理，从而对图纸进行详细审查。并且，还需按照我国石油化工工程施工的相关规定标准，审查图纸内容是否符合实际情况以及具体标准，通过严格审查，可有效保证工程施工的准确性。

3.2 完善工程焊接工作

在工艺管道安装施工过程中，应当加强对焊接工作的注重，根据实际施工情况，逐渐完善管道焊接工作，继而对管道安装施工风险进行有效防范，不断降低管道安装风险[2]。在实际焊接过程中，要求施工人员严格按照标准开展施工作业，并且，在施工过程中，应当对焊接进行不断检验，保证焊接工作的合理性，继而达到良好的焊接效果。同时，在焊接位置还需做好相应的标注，明确焊接的时间，有助于工作人员在焊接过程做好详细的记录，掌握焊接的实际状况，可有效保证焊接工作的质量，提高管道焊接效率。同时，在焊接完成后，施工人员还需对管道焊接的位置进行全面检查，避免焊接工作存在较大的问题，影响工艺管道的质量，降低管道的实用性。在对管道焊接进行检查过程中，还需做好评价工作，对整体的焊接进行充分评价，以此有效保证工艺管道焊接工作在规定标准的范围内，满足工程施工的要求，逐渐提高工艺管道的使用效率。

3.3 强化施工管理工作

在石油化工工程中，应当加强对工艺管道安装施工的管理，由于管道施工的风险相对较多，对工程造成较大的威胁，不利于工程的顺利开展，由此管理人员在实际安装施工过程中，应当做好管理工作，明确具体的管理方向。对工艺管道施工的各个环节均进行全面管理，有助于为管道安全施工提供大力保障。同时，在管理过程中，要求管理人员具备较高的专业能力，能够充分发挥自身的作用，以此在管理过程中针对工程施工中存在的不规范行为进行及时指正，从而有效提高施工管理水平。在施工管理过程中，还应当积极对管理内容进行宣传，明确具体的管理要求，以此可有效使管理人员按照具体情况开展管理工作，不断增强安装施工效率。另外，在对工艺管道进行管理时，还应当制定详细的安全施工制度，结合当前施工的具体要求，逐渐完善制度内容，使其与管道安装工作相符合。此外，不断落实责任制度，明确各个岗位中实际的工作内容，并对责任进行合理划分，确保管理人员在管理过程中能够履行自身的职责。

3.4 明确管道安装标准

工艺管道安装施工标准是石油化工工程开展过程中重点关注的内容之一，对管道施工具有较大的参考价值，有效保证管道安装的合理性，可充分防范管道安装施工所带来的风险，降低风险发生的概率，不断提高管道安装施工的安全，为施工人员创造安全的施工环境[3]。因此，在工艺管道安装施工过程中，要求施工人员充分遵循具体标准，并以相关标准开展工程施工作业，提高石油化工工程的规范性。

管理人员也需明确管道安装的实际标准，在对管道安装进行管理过程中，应严格按照相关标准开展整体的管理工作，可对施工人员起到良好的约束作用，促使其在实际施工过程中，行为更加规范，保证自身的安全，以符合我国石油化工工程的需求，不断提高整体的施工质量。在管道安装的各个环节中，有不同的安装规范标准，要求工作人员对相关标准进行充分学习，为其进行充分讲解，从而让工作人员熟记各条规范标准，有助于提高整体施工的水准，进一步取得良好的施工成果。

3.5 加大管道检查力度

在工艺管道施工过程中，管理人员应当对各项内容进行详细检查，做好各个环节的审查工作，根据规定的相关标准，对各项内容进行逐一审查，加大对管道的检查力度，可有效保证工艺管道的质量，确保管道能够达到良好的运输效果，降低管道的风险，避免在石油化工工程中存在较大的安全隐患，不利于施工人员的正常工作。在检查过程中，要求施工人员对各个方面均进行合理筛查，明确各个环节的施工情况。针对出现问题的部分，施工人员应当进行及时改正，并对部分施工进行充分检测，保障管道的质量，防止其在使用过程中因出现泄漏以及损坏的现象，降低石油运输的效率，从而无法为人们提供充足的石油。

3.6 落实管道防腐措施

工艺管道安装过程中，还应当充分重视防腐工作，由于工艺管道在长时间的使用下，运输大量的石油，会使管道出现严重的腐蚀现象，降低管道的质量，致使管道极易出现泄漏等问题，继而引发大规模的安全事故，不利于石油化工工程的正常开展。由此在实际施工过程中，要求施工人员应当对此现象加以重视，在管道安装过程中对表面进行严格查看，并采取喷砂除锈的方式，对管道表面进行有效防护。

针对工艺管道表面粗糙的现象也需重视，将相应的涂料均匀地涂在管道表面，继而对管道形成良好的保护，确保工艺管道表面的平整[4]。同时，在开展防腐工作过程中，还应当加强对管道施工的监督，逐步落实各项措施，从而有效保证工程施工的合理性，规避工艺管道安装施工带来的风险，逐渐提高管道质量，使管道正常运行，进一步促进石油化工工程的良好发展。

4 结束语

石油化工工程中工艺管道的安装施工是重要的内容之一，应当加强对施工环节的关注，充分明确管道安装的相应标准。施工人员根据有关标准开展管道安装作业，减少安装施工的风险，不断增强管道施工的安全性，以此可有效确保工程施工的顺利开展。同时，在风险防范的过程中，还应当结合施工实际情况，采取不同的管理方式，使风险发生率逐渐下降，为管道安全运行提供全面保障。