化工生产技术管理与化工安全生产的关系

赵烨(烟台市格物安全技术有限公司，山东 烟台 264006)

1 化工生产技术管理与安全生产管理现存问题

1.1 现有生产安全管理制度有待完善

由于化工产业本身具有一定的特殊性，所以在化工产品生产中，必须要重视安全生产的重要性。在整个化工安全生产中，安全管理和控制的整体效果并不是很理想，导致很多问题出现，甚至严重时，还有可能会直接引起非常严重的安全事故。这些问题的出现，主要是由于现有安全管理制度有待完善，制度缺少专业性。同时，现有的安全生产管理制度无法与化工产业实际生产作业进行有效结合，现有的作业人员综合素质、专业能力无法达到标准要求等。由于受到这些因素条件的影响，导致化工生产中难免会留下各种不同类型的安全隐患问题，对人们的生命财产安全将会造成非常严重的威胁。

1.2 现有化工生产设备维修保养力度不及时

由于化工产业在日常生产中的各流程具有一定复杂性，涉及到的各种不同类型专业知识也相对比较多，技术比较复杂。为了实现整个化工生产过程的有效推动，通常都会使用大量的设备给予支持。这些设备本身的操作具有繁琐性特征，同时很多设备相互之间必须要实现有效连接，才能够实现生产。因此，在对各类设备进行具体操作时，操作人员必须要对各种设备对应的操作流程、规范化制度以及基本的规程有所认识和了解，才能够完成准确无误的操作，以达到化工产业对安全生产的基本要求。但是与化工产业现阶段的生产现状进行结合分析时，发现很多工作人员在接触新型技术、新型生产设备时，自主学习意识不够强烈，安排的培训活动也不积极参与，这种形势下，很有可能会导致工作人员根本不了解不同设备在操作流程等各方面存在的差异性，同时也无法注意各设备在生产时需要注意的事项。久而久之，不仅设备无法实现规范化、标准化的运行，而且后期的保养和维护管理工作也无法落实到实处[1]。

2 化工生产技术管理与安全生产管理之间的关系

2.1 支撑关系

由于化工产业本身的特殊性，所以在化学各类产品的生产中，必须要重视生产技术的合理利用。如果现有的生产技术管理水平达不到标准要求，那么很有可能会在无形当中增加化工生产出现安全事故的概率。特别是在一些本身就具有一定危险性特征的生产环节，由于这些环节本身的稳定性并不是很高，同时如果无法实现对生产技术的有效管理，那么风险的防御系数就会一直下降，隐藏的风险也会逐渐出现，这些风险一旦集体爆发出来，将会对整个化工生产造成严重威胁。

化工产业生产中，如果可以直接将技术管理工作真正有序地开展，同时还可以体现在各生产环节，保证技术管理工作的有效落实。这样不仅可以从根本为化工生产环节的安全性、可靠性起到良好的维护作用，而且还可以尽可能将各种不同类型危害因素带来的一系列威胁。即使部分危害因素有爆发的可能，也会实现对其有效控制，尽量将这些危害爆发后的连带损失影响降低到最小[2]。与此同时，化工产业内所有生产环节在开展时，必须要尽可能满足当前各环节在安全生产时提出的基本要求，严格按照规范化、标准化的管理制度实施。在管理中必须要重视的问题就是要正确认识化工生产中的各种不同类型危害性因素，虽然这些因素控制在一定范围内，可以实现对其发生安全隐患概率的有效控制，但是并不能够掉以轻心，任何安全隐患都有突发的可能性。比如如果在化工生产中，使用到的化学材料具有腐蚀性特征、易燃易爆等，在整个设备生产中，必须要保证与之相匹配的风险控制措施可以真正有效的落实到实处，实现对各类风险的有效预防，真正实现防患于未然。这样不仅有利于保证技术管理工作的有序开展，实现对潜藏危险的有效防控，而且还可以保证整个化工生产的安全性、可靠性。

2.2 指引关系

化工产业对各类化工产品进行生产时，技术管理以及安全生产管理在其中具有非常重要的影响和作用。两者之间也具有一定的联系，安全生产对于技术管理而言，具有一定的牵引作用。首先，化工技术管理工作在具体开展时，要想保证化工产品的生产质量和效率有所提升，就必须要严格按照规范化、标准化的流程进行操作，切忌不可以随意开展，更加不可以根据工作人员自身的经验进行操作，必须要严格执行相关规章制度和管理条例。管理行为在对应标准流程的监督和管理影响下，可以将其自身的作用、价值最大化发挥出来，同时标准流程管理在其中的高效利用，可以为整个化工生产的安全性、可靠性提供保证。其次，化工生产中，如果其中隐藏着部分有害因素或者是不明危险性因素等，很有可能会直接导致整个化工生产工作无法有序开展，甚至还有可能会引起严重的安全事故[3]。因此，针对这些问题，必须要在实践中不断增加对于安全生产的控制力度，同时还要不断完善和优化技术管理，以达到两者相辅相成的作用。

3 化工生产技术管理与安全生产管理的实施对策

3.1 化工安全生产管理原则的构建和完善

虽然化工企业在日常化工产品的生产中具有一定的风险，但是化工产品在各领域发展以及人们日常生活中占据非常重要的地位。因此，化工企业在对各类化工产品进行生产时，要在保证整个生产过程具有安全性、可靠性的基础上，尽可能满足社会发展中对于化工产品的个性化要求。化工企业在日常生产、运营以及管理中，必须要坚持以安全生产为基本原则，最大限度保证化工生产的有序开展。尤其是在当前生产技术管理工作的具体开展中，相关工作人员必须要养成良好的防控意识，提前做好预防机制。与此同时，还要对各类化工产品的生产现场进行质量控制，避免引起严重的安全事故，为技术管理工作的有序开展打下良好基础。

首先，对于工作人员而言，在化工生产活动具体开始之前，必须要对各种不同类型化工产品自身的生产流程进行分析。同时还要在生产中，通过科学合理的措施和管理手段，实现对隐藏风险的有效规避。需要注意的一点就是，事前的预防工作不可忽视，必须要提前做好预防管理机制的编制，以免突发事件的发生。化工生产中，在实现生产安全的同时，要尽可能降低对周围环境造成的严重污染影响。其次，化工企业内部管理层人员，必须要对各类型化工产品生产管理负责人进行确定，同时还要安排专门的工作人员开展安全生产管理以及技术管理控制等相关工作，实现对化工产品生产现场的质量控制。在实践中，要不断强调监督管理人员在其中的职能作用，保证其自身的工作责任可以实现科学合理的划分，真正将安全生产管理的理念落实到实处，为化工企业自身的经济效益稳定提升打下良好基础。化工产品生产之前，相关工作人员需要对符合实际要求的资料、信息数据等进行有效的收集，这样有利于根据一些实际案例，从中总结出各类安全事故的预防措施。对事故的原因进行分析，有利于为预防措施的编制提供有效、可靠的依据作为支持，为化工生产的安全性提供保证。

3.2 加强对各类化工生产设备的维修和保养

由于化工产品生产时涉及到的工序比较多，整个生产工艺流程也相对比较复杂，所以对各种不同类型的生产设备提出的要求也比较高。化工生产设备的数量很多，为了保证这些设备在实际应用时可以将各自的作用、价值最大化发挥出来，实现对隐藏风险的有效规避，化工企业必须要加强对各类化工生产设备的维护和保养管理。在这一基础上，要对现有的设备维修和管理制度进行不断完善和优化，以满足当前化工生产安全管理的基本要求。在加强对化工生产设备维护、保养力度的基础上，要加强对维修管理人员自身综合素质、专业能力水平的有效培养和提升。化工企业要定期安排专业人员参与到对应的培训、专项讲座等各项活动中，这样有利于提高技术人员自身的专业技术水平，同时还可以尽量降低由于各种不同类型设备故障带来的危害影响。通常情况下，各种不同类型的化工生产设备在使用完成后，必须要进行例行检查，一旦发现设备中存在问题，必须要立即上报，根据上级给出的指示结果，对设备进行故障排查，保证检修工作的有序开展。尤其是对于一些过于老旧的设备，要及时更新换代，以免继续使用增加引起安全事故的概率，甚至还有可能会直接威胁到工作人员自身的人身安全。在实践中必须要不断加强对工作人员的培养力度，促使其自身的综合素质、专业能力水平可以得到有效提升，尤其是在对各类设备进行检修和保养时，必须要严格按照规范化的流程进行操作，实现对隐藏风险的有效控制，避免化工生产受到威胁。

4 结语

化工产业中各类化工产品生产中，要想实现对生产风险的有效规避，就必须要正确认识技术管理与安全生产管理之间的关系。两者相互影响、相互作用，在保证化工产品生产质量、效率的基础上，可以为整个生产过程的安全性、稳定性提供保证，有利于实现化工企业自身经济效益的稳定增长。